இன்கோனல் 601 (UNS N06601) – தீவிர ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பிற்கான அலுமினியம் கலந்த நிக்கல்-குரோமியம் கலப்புலோகம் சிறப்புப் படம்

இன்கோனல் 601 (UNS N06601) – தீவிர ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பிற்கான அலுமினியத்துடன் கூடிய நிக்கல்-குரோமியம் கலப்புலோகம்

சுருக்கமான விளக்கம்:

இன்கோனல் 601 (UNS N06601 /டபிள்யூ.என்ஆர்இன்கோனல் 601 (2.4851 / NS313 / GH3600) என்பது 1204°C (2200°F) வரையிலான மிக அதிக வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பிற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு நிக்கல்-குரோமியம்-அலுமினியம் திட-கரைசல் வலுவூட்டப்பட்ட கலப்புலோகம் ஆகும். வோமிக் ஸ்டீல் நிறுவனம், வெப்பச் செயலாக்கம், பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் பதப்படுத்துதல், உலை உற்பத்தி, விண்வெளி மற்றும் மின் உற்பத்திப் பயன்பாடுகளுக்காக, தடையற்ற குழாய், பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய், எஃகுக் கம்பி, எஃகுத் தகடு, எஃகுச் சுருள், பட்டை, விளிம்புகள், இணைப்பான்கள், வார்ப்புகள், கம்பிகள் மற்றும் வால்வுகள் உள்ளிட்ட பல தயாரிப்பு வடிவங்களில் இன்கோனல் 601-ஐ வழங்குகிறது.

எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்பவும் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்

தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்

இந்தக் கலப்புலோகம், 1960-களில் இன்கோனல் 600-இன் மேம்படுத்தப்பட்ட பதிப்பாக உருவாக்கப்பட்டது. இதில், ஒரு பாதுகாப்பு Al₂O₃ ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக அலுமினியம் (1.0-1.7%) சேர்க்கப்பட்டது. இது 1000°C-க்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலைகளில் இன்கோனல் 600-ஐ விட கணிசமாக உயர்ந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இன்று, கடுமையான வெப்பச் சுழற்சி மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றச் சூழல்களில் நம்பகமான செயல்திறன் தேவைப்படும் தொழில்துறை உலைக் கூறுகள், வெப்பக் குழாய்கள், பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் சீர்திருத்திகள் மற்றும் வாகனப் புகை வெளியேற்ற அமைப்புகளுக்கு இன்கோனல் 601 விரும்பப்படும் பொருளாக உள்ளது.

இன்கோனல் 601 என்பது என்ன?

இன்கோனல் 601 என்பது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட ஒரு நிக்கல்-குரோமியம்-அலுமினியக் கலவையாகும். இது சிறந்த உயர்-வெப்பநிலை வலிமையையும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது. ஆக்சிஜனேற்றப் பாதுகாப்பிற்காக Cr₂O₃-ஐ மட்டுமே சார்ந்திருக்கும் இன்கோனல் 600-ஐப் போலல்லாமல், இன்கோனல் 601 ஆனது Cr₂O₃ மற்றும் Al₂O₃ ஆகியவற்றின் இறுக்கமாக ஒட்டிக்கொள்ளும், கடினமான ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இந்த இரட்டை ஆக்சைடு செதிலானது, கடுமையான வெப்பச் சுழற்சி நிலைமைகள், கார்பனேற்றம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றச் சூழல்கள் போன்றவற்றின் கீழும் கூட, செதிலாதல் மற்றும் உதிர்தலுக்கு விதிவிலக்கான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

அலுமினியம் சேர்ப்பானது 1000°C (1830°F) க்கும் அதிகமான வெப்பநிலைகளில் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு எதிரான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, இதனால் இது 1204°C (2200°F) வரையிலான பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இந்தக் கலவையானது, ஆக்சிஜனேற்றத்தால் ஏற்படும் குறிப்பிடத்தக்க பொருள் இழப்பு இன்றி, எண்ணற்ற வெப்பச் சுழற்சிகளின் போதும் அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைத் தக்கவைத்துக் கொள்கிறது. இதன்மூலம், பல பயன்பாடுகளில் வெப்பத்தைத் தாங்கும் துருப்பிடிக்காத எஃகுகளை விட 2-4 மடங்கு நீண்ட சேவை ஆயுளை வழங்குகிறது.

முக்கிய பண்புகள் பின்வருமாறு:

உயர்ந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு1204°C (2200°F) வரை சிறந்த செதில் உதிர்தல் மற்றும் சிதைவு எதிர்ப்புத் திறனுடன்
கார்பனேற்றத்திற்கு சிறந்த எதிர்ப்புத்திறன்கார்பன் நிறைந்த உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில்
வெப்ப சுழற்சிக்கு சிறந்த எதிர்ப்புத்திறன்மற்றும் வெப்ப சோர்வு
நல்ல உயர் வெப்பநிலை ஊர்ந்து உடைதல் வலிமை1038°C வரை
கந்தகம் கலந்த சூழல்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்புத்திறன்
நல்ல பற்றவைப்புத் திறன் மற்றும் நெசவுத் திறன்

வேதியியல் கலவை

உறுப்பு	உள்ளடக்கம் (%)	பங்கு
நிக்கல் (Ni)	58.0 – 63.0	அடிப்படைத் தனிமம், அரிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
குரோமியம் (Cr)	21.0 – 25.0	Cr₂O₃ ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்கி, ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
அலுமினியம் (Al)	1.0 – 1.7	Al₂O₃ செதிலை உருவாக்குகிறது, ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உதிர்தலைத் தடுக்கிறது.
இரும்பு (Fe)	சமநிலை	செலவைச் சமன்செய்து வெப்பக் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்துகிறது
மாங்கனீசு (Mn)	≤ 1.0	ஆக்சிஜன் நீக்கி, சூடான சூழலில் வேலை செய்யும் திறனை மேம்படுத்துகிறது.
கார்பன் (C)	≤ 0.10	ஊர்ந்து செல்லும் வலிமையையும் செயல்படும் திறனையும் மேம்படுத்த கட்டுப்படுத்தப்பட்டது
சிலிக்கான் (Si)	≤ 0.50	ஆக்சிஜன் நீக்கி, ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
தாமிரம் (Cu)	≤ 0.50	எஞ்சிய கூறு
கந்தகம் (S)	≤ 0.015	வெப்பத் தட்டுப்பாட்டைத் தவிர்க்க இறுக்கமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டது

இயந்திரவியல்

சொத்து	பதப்படுத்தப்பட்ட நிலை	குளிர் இழுக்கப்பட்டது
இழுவிசை வலிமை	585 – 650 MPa (85 – 94 ksi)	800 – 950 MPa
மகசூல் வலிமை (0.2% ஈடுசெய்தல்)	≥ 205 MPa (30 ksi)	≥ 350 MPa
நீட்சி	≥ 30%	≥ 8%
கடினத்தன்மை	150 – 220 HB	—
அடர்த்தி	8.11 கி/செமீ³
உருகும் வரம்பு	1360 – 1411°C
வெப்பக் கடத்துத்திறன்	20°C இல் 11.2 W/m·K
வெப்ப விரிவாக்க குணகம் (20-100°C)	12.0 × 10⁻⁶/°C
மீள் குணகம்	206 ஜிபிஏ
அதிகபட்ச சேவை வெப்பநிலை (ஆக்சிஜனேற்றம்)	1204°C (2200°F)
அதிகபட்ச சேவை வெப்பநிலை (கட்டமைப்பு)	1038°C (1900°F)

இன்கோனல் 601 இன் முக்கிய நன்மைகள்

உயர்ந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு– இன்கோனல் 601, Cr₂O₃ மற்றும் Al₂O₃ ஆகியவற்றின் இறுக்கமாக ஒட்டிக்கொள்ளும் ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது 1204°C (2200°F) வரை சிறப்பான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. இந்த இரட்டை ஆக்சைடு படலம், இன்கோனல் 600-இல் உருவாகும் Cr₂O₃ படலத்தை விட குறிப்பிடத்தக்க அளவில் அதிக நிலைத்தன்மை மற்றும் உதிர்தலை எதிர்க்கும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது கடுமையான வெப்ப சுழற்சி பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் ஏற்றதாக அமைகிறது. 1200°C வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் வைக்கப்பட்ட பிறகும், இந்த ஆக்சைடு அடுக்கு ஒட்டிக்கொண்டே இருந்து, அதன் அடியில் உள்ள உலோகத்தைப் பாதுகாக்கிறது.

கார்பனேற்றத்திற்கு சிறந்த எதிர்ப்புத்திறன்கார்பன் நிறைந்த சூழல்களில் (எ.கா., எத்திலீன் பிளவு உலைகள், கார்பன் பிளாக் உற்பத்தி), இன்கோனல் 601 மற்ற பெரும்பாலான நிக்கல் அடிப்படையிலான கலப்புலோகங்களை விட கார்பனேற்றத்தை சிறப்பாக எதிர்க்கிறது. இதில் சேர்க்கப்படும் அலுமினியம், கார்பன் பரவுவதைத் தடுக்கும் ஒரு பாதுகாப்புப் படலத்தை உருவாக்குகிறது, இதன் மூலம் உலோகம் தூசியாவதையும் எளிதில் உடையக்கூடியதாவதையும் தடுக்கிறது.

சிறந்த வெப்ப சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன்– இந்த உலோகக் கலவையின் அதிக நீளும் தன்மையும் வெப்ப நிலைத்தன்மையும், வெப்பச் சோர்வு மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. தொடர்ச்சியான வெப்பமூட்டல் மற்றும் குளிர்வித்தல் சுழற்சிகளுக்கு உட்படும் பாகங்கள் (வெப்பக் குழாய்கள் மற்றும் உலை உருளைகள் போன்றவை), துருப்பிடிக்காத எஃகு மாற்றுப் பாகங்களைக் காட்டிலும் கணிசமாக நீண்ட காலத்திற்குத் தங்கள் உறுதித்தன்மையைப் பராமரிக்கின்றன.

நல்ல ஊர்ந்து செல்லும்-உடைதல் வலிமை– இன்கோனல் 601, 1038°C வரை பயனுள்ள கட்டமைப்பு வலிமையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. 1000°C வெப்பநிலையில் இதன் நெகிழ்வு-உடைவு வலிமையானது, 1000 மணி நேர ஆயுளுக்கு 25 MPa ஆக உள்ளது. இதனால், இது உயர் வெப்பநிலையில் இயங்கும் பளு தாங்கும் உலைக் கூறுகளுக்குப் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

கந்தகம் கொண்ட வளிமண்டலங்களுக்கு எதிர்ப்பு– இந்தக் கலப்புலோகம் கந்தகம் கலந்த ஆக்ஸிஜனேற்றச் சூழல்களில் சிறப்பாகச் செயல்படுவதால், கந்தகச் சேர்மங்கள் இருக்கும் எரிப்பு மற்றும் கழிவு எரிப்புப் பயன்பாடுகளுக்கு இது பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

நல்ல வேலைத்திறன் மற்றும் பற்றவைப்புத்திறன்– இன்கோனல் 601-ஐ, பொருத்தமான நிரப்பு உலோகத்துடன் TIG, MIG மற்றும் மின்தடை பற்றவைப்பு செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி எளிதாகப் பற்றவைக்க முடியும். இதை 900-1200°C வெப்பநிலையில் சூடாகவும், வழக்கமான நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி குளிராகவும் பற்றவைக்கலாம்.

இன்கோனல் 601 மற்றும் இன்கோனல் 600: ஒப்பீடு

சொத்து	இன்கோனல் 600	இன்கோனல் 601
நிக்கல் உள்ளடக்கம்	≥ 72%	58 – 63%
குரோமியம் உள்ளடக்கம்	14 – 17%	21 – 25%
அலுமினிய உள்ளடக்கம்	ஏதுமில்லை	1.0 – 1.7%
ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு	1093°C வரை சிறந்தது	1204°C வரை சிறந்தது
செதில் ஒட்டுதல்	நல்லது	சிறந்தது (Al₂O₃ + Cr₂O₃)
கார்பனைசேஷன் எதிர்ப்பு	நல்லது	உயர்ந்த
குளோரைடு SCC எதிர்ப்பு	சிறப்பான	நல்லது
வெப்பநிலை வரம்பு	1093°C	1204°C
ஊர்ந்து செல்லும் வலிமை	நல்லது	அதிக வெப்பநிலையில் சிறந்தது
விருப்பமான விண்ணப்பங்கள்	இரசாயன செயலாக்கம், அணுசக்தி, குளோரைடு சூழல்கள்	உலைகள், பெட்ரோலிய வேதி சீர்திருத்திகள், உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றம்

இன்கோனல் 600-ஐ எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்:குளோரைடு அழுத்த அரிப்பு விரிசல் ஒரு கவலையாக இருக்கும் பயன்பாடுகள், அணுசக்தி, தீவிர குளோரைடுகளைக் கொண்ட இரசாயன செயலாக்கம், மற்றும் அதிக நிக்கல் உள்ளடக்கம் நன்மை பயக்கும் 1093°C வரையிலான மிதமான உயர் வெப்பநிலை சேவை.

இன்கோனல் 601-ஐ எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்:1093°C-க்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலையில் நிகழும் தீவிர ஆக்சிஜனேற்றம், வெப்பச் சுழற்சி, கந்தகம் கலந்த சூழல்கள், கார்பனேற்றும் சூழல்கள் மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் தேவைப்படும் உலைக்கூறுகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இன்கோனல் 601-இன் வெப்பப் பதப்படுத்துதல்

இன்கோனல் 601 என்பது ஒரு திடக் கரைசல் வலுவூட்டப்பட்ட கலப்புலோகம் ஆகும், மேலும் இது வீழ்படிவு கடினப்படுத்தும் வெப்பச் சிகிச்சைக்கு உட்படுவதில்லை. இதற்கான வழக்கமான வெப்பச் சிகிச்சை கரைசல் பதப்படுத்துதல் ஆகும்:

நிலையான கரைசல் பதப்படுத்தல்:

வெப்பநிலை:1100 – 1200°C (2010 – 2190°F)
ஊறவைக்கும் நேரம்:10 – 20 நிமிடங்கள் (தடிமனைப் பொறுத்து)
குளிரூட்டல்:நீர் தணிப்பு அல்லது கட்டாயக் காற்று
நோக்கம்:கார்பைடுகளைக் கரைத்து, தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தி, உகந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை அடையுங்கள்.

மன அழுத்த நிவாரண மென்மையாக்கல்:

வெப்பநிலை:800 – 900°C (1470 – 1650°F)
ஊறவைக்கும் நேரம்:2 – 4 மணி நேரம்
குளிரூட்டல்:காற்றை குளிர்விக்கவும்

வோமிக் ஸ்டீல் வழங்கும் தயாரிப்பு வடிவங்கள்

தடையற்ற குழாய் மற்றும் தடையற்ற குழாய்

வெளிப்புற விட்டம்:6 மிமீ – 350 மிமீ (1/4" – 14")
சுவர் தடிமன்:1 மிமீ – 40 மிமீ (அட்டவணை 5S முதல் XXS வரை)
நீளம்:12 மீட்டர் வரை
முடிவுப் புள்ளி:சாதாரண முனை, சாய்வு முனை, திருகு முனை
தரநிலைகள்:ASTM B167, ASME SB-167
விண்ணப்பங்கள்:கதிர்வீச்சுக் குழாய்கள், உலைக் குழாய்கள், வெப்பப் பரிமாற்றிக் குழாய்கள், செயல்முறைக் குழாய்கள், வெப்பக் கிணறுகள்
முக்கிய வார்த்தைகள்:இன்கோனல் 601 தடையற்ற குழாய், 2.4851 குழாய், N06601 குழாய், நிக்கல் கலப்புலோக உயர் வெப்பநிலை குழாய்

பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்

வெளிப்புற விட்டம்:50மிமீ – 1200மிமீ (2” – 48”)
சுவர் தடிமன்:1.0 மிமீ – 30 மிமீ
தரநிலைகள்:ASTM B517, ASTM B516
விண்ணப்பங்கள்:பெரிய விட்டம் கொண்ட உலைக் கூறுகள், கலன்கள், செயல்முறைக் குழாய்கள்
முக்கிய வார்த்தைகள்:இன்கோனல் 601 பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய், பெரிய விட்டம் கொண்ட நிக்கல் குழாய், உலைக் குழாய்

எஃகு கம்பி (வட்ட, சதுர, தட்டையான)

விட்டம்:6 மிமீ – 500 மிமீ
மேற்பரப்பு:சூடான உருட்டல், பிரகாசமான, தரை
தரநிலைகள்:ASTM B166, AMS 5715
விண்ணப்பங்கள்:வால்வு தண்டுகள், இணைப்பான்கள், தண்டுகள், உலை உருளைகள், ஆணிகள், போல்ட்டுகள்
முக்கிய வார்த்தைகள்:இன்கோனல் 601 உருளைக் கம்பி, N06601 கம்பி, நிக்கல் கலப்புலோகக் கம்பி, உயர் வெப்பநிலை கம்பி

எஃகு தகடு மற்றும் தாள்

தடிமன்:1 மிமீ – 150 மிமீ
அகலம்:2500 மிமீ வரை
தரநிலைகள்:ASTM B168, AMS 5870
விண்ணப்பங்கள்:உலைத் தட்டுகள், கலன் உறைகள், ஒலி அடக்கிகள், தடுப்பான்கள், கட்டமைப்பு கூறுகள்
முக்கிய வார்த்தைகள்:இன்கோனல் 601 தகடு, இன்கோனல் 601 தாள், நிக்கல் கலப்புலோகத் தகடு

எஃகு சுருள் மற்றும் பட்டை

தடிமன்:0.5 மிமீ – 6.0 மிமீ
அகலம்:10 மிமீ – 1500 மிமீ
தரநிலைகள்:ASTM B168
விண்ணப்பங்கள்:வடிவமைக்கப்பட்ட கூறுகள், விரிவாக்க இணைப்புகள், துருத்திகள், மெல்லிய சுவர் குழாய்கள்
முக்கிய வார்த்தைகள்:இன்கோனல் 601 சுருள், நிக்கல் கலப்புலோகப் பட்டை

விளிம்புகள் மற்றும் பொருத்துதல்கள்

வகைகள்:வெல்ட் நெக், ஸ்லிப்-ஆன், பிளைண்ட், சாக்கெட் வெல்ட், த்ரெடட்
அளவுகள்:1/2" – 48"
அழுத்த மதிப்பீடு:வகுப்பு 150 – வகுப்பு 2500
தரநிலைகள்:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
முக்கிய வார்த்தைகள்:இன்கோனல் 601 ஃபிளேன்ஜ்கள், நிக்கல் கலப்புலோகப் பொருத்திகள்

போலிகள்

வகைகள்:வளையங்கள், வட்டுகள், உருளைகள், வால்வு உடல்கள், தண்டுகள்
எடை:5,000 கிலோ வரை
தரநிலைகள்:ASTM B564, AMS 5715

இன்கோனல் 601 இன் பயன்பாடுகள்

தொழில்துறை உலைகள் மற்றும் வெப்பச் செயலாக்கம்– இன்கோனல் 601 என்பது வெப்பக் குழாய்கள், வடிகலன்கள், அடைப்பான்கள், தட்டுகள், கூடைகள், உலை உருளைகள் மற்றும் உலைத்தளத் தகடுகள் ஆகியவற்றிற்கான தொழில்துறை தரநிலையாகும். இதன் சிறப்பான ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கார்பனேற்ற எதிர்ப்புத்திறன், 1150°C வரையிலான வெப்பச் சுழற்சியுடன் கூடிய வெப்பச் செயலாக்கப் பயன்பாடுகளில், துருப்பிடிக்காத எஃகு மாற்றுகளை விட பாகங்களின் ஆயுளை 2-4 மடங்கு வரை நீட்டிக்கிறது.

பெட்ரோ கெமிக்கல் செயலாக்கம்– இந்த உலோகக் கலவையானது எத்திலீன் பிளவு உலைக் குழாய்கள், வினையூக்கி சீர்திருத்திகள், ஹைட்ரஜன் சீர்திருத்திக் குழாய்கள் மற்றும் அம்மோனியா தொகுப்பு ஆலைக் கூறுகள் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கார்பனேற்றம் மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு எதிரான இதன் எதிர்ப்புத்திறன், முக்கியமான பெட்ரோலிய வேதியியல் பயன்பாடுகளில் நம்பகமான சேவையை உறுதிசெய்து, பராமரிப்புக்கான செயலற்ற நேரத்தையும் மாற்றுச் செலவுகளையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

மின் உற்பத்திஇன்கோனல் 601 சூப்பர்ஹீட்டர் குழாய்கள், கொதிகலன் பாகங்கள், வாயு விசையாழி இடைநிலைக் குழாய்கள் மற்றும் வெப்ப மீட்பு நீராவி ஜெனரேட்டர்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் உயர்-வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவை, உயர் வெப்பநிலையில் இயங்கும் ஒருங்கிணைந்த சுழற்சி மின் உற்பத்தி நிலையங்களுக்கு இதனைப் பொருத்தமானதாக ஆக்குகின்றன.

விண்வெளி மற்றும் தானியங்கி– இந்த உலோகக் கலவையானது விமான இயந்திர எரிப்பு அறைகள், புகை வெளியேற்ற அமைப்புக் கூறுகள், டர்போசார்ஜர் உறைகள், டீசல் இயந்திர ஒளிச் செருகிகள் மற்றும் வாகனப் புகை வெளியேற்ற அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கடுமையான வெப்ப சுழற்சி மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தாங்கும் அதன் திறன், இதனைப் புகை வெளியேற்ற வாயு மறுசுழற்சி அமைப்புகள் மற்றும் டீசல் துகள் வடிகட்டிகளுக்கு மிகவும் உகந்ததாக ஆக்குகிறது.

இரசாயன செயலாக்கம்இன்கோனல் 601, நைட்ரிக் அமில ஆலை உபகரணங்கள், அம்மோனியா ஆக்சிஜனேற்றிகள் மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை இரசாயன உலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை அரிமானத்திற்கு எதிரான அதன் எதிர்ப்புத்திறன், இதனை சிறப்பு இரசாயன உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.

சுற்றுச்சூழல் மற்றும் கழிவு எரிப்பு– இந்த உலோகக் கலவையானது கழிவு எரிப்பு ஆலைகள், புகை வாயு கந்தக நீக்க அமைப்புகள் மற்றும் மாசு கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. SO₂, HCl மற்றும் பிற அரிக்கும் எரிவாயுக்களுக்கு எதிரான இதன் எதிர்ப்புத்திறன், கடுமையான சுற்றுச்சூழல் பயன்பாடுகளில் நீண்ட சேவை ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.

கண்ணாடி மற்றும் பீங்கான் உற்பத்திஇன்கோனல் 601, கண்ணாடி உருக்கும் உலைக் கூறுகள், பீங்கான் சூளை தளவாடங்கள் மற்றும் லெஹ்ர் சுருள்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் கண்ணாடி அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் ஆகியவை, இதனை கண்ணாடி மற்றும் பீங்கான் தொழில்களுக்குப் பொருத்தமானதாக ஆக்குகின்றன.

தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்

தயாரிப்பு வடிவம்	ASTM தரநிலை	ASME தரநிலை	ஏஎம்எஸ் தரநிலை
தடையற்ற குழாய்	ASTM B167	ASME SB-167	—
பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
கம்பி/தண்டு	ASTM B166	ASME SB-166	ஏஎம்எஸ் 5715
தட்டு/தாள்/பட்டை	ASTM B168	ASME SB-168	ஏஎம்எஸ் 5870
போலிகள்	ASTM B564	ASME SB-564	ஏஎம்எஸ் 5715
பொருத்துதல்கள்	ASTM B366	ASME SB-366	—
ஐ.நா. பதவி	N06601
வெர்க்ஸ்டாஃப் எண்	2.4851
DIN பதவி	NiCr23Fe
சீன சமமான	என்எஸ்313 / ஜிஹெச்3600

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: இன்கோனல் 601 மற்றும் இன்கோனல் 600 ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடு என்ன?

இன்கோனல் 601-ல் 1.0-1.7% அலுமினியம் உள்ளது. இது, 1204°C வரை சிறந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை வழங்கும் ஒரு பாதுகாப்பு Al₂O₃ ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இன்கோனல் 600 முற்றிலும் Cr₂O₃ அடுக்கை மட்டுமே சார்ந்துள்ளது மற்றும் 1093°C வரை தாங்கும் திறன் கொண்டது. மிக அதிக வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கார்பனேற்றச் சூழல்களுக்கு இன்கோனல் 601 விரும்பத்தக்க தேர்வாகும்.

கே: இன்கோனல் 601-ஐ எளிதில் பற்றவைக்க முடியுமா?

ஆம். இன்கோனல் 601-ஐ TIG, MIG மற்றும் மின்தடை பற்றவைப்பு முறைகளைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்கலாம். பொருத்தமான நிரப்பு உலோகம் (ERNiCr-3 அல்லது ERNiCrFe-3) பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பொதுவாக முன்சூடாக்குதல் தேவையில்லை, மேலும் பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்குப் பற்றவைப்புக்குப் பிந்தைய வெப்பச் சிகிச்சை அவசியமில்லை.

கே: இன்கோனல் 601-க்கான அதிகபட்ச தொடர்ச்சியான சேவை வெப்பநிலை என்ன?

ஆக்சிஜனேற்றத் தடுப்பிற்கு: 1204°C (2200°F) வரை தொடர்ச்சியான பயன்பாடு. கட்டமைப்பு வலிமைக்கு: பரிந்துரைக்கப்படும் அதிகபட்ச தொடர்ச்சியான பயன்பாடு சுமார் 1038°C (1900°F) ஆகும். 1200°C-க்கு மேலான குறுகிய கால வெப்பநிலை மாற்றங்கள் சாத்தியம், ஆனால் அவை பயன்பாட்டு ஆயுளைக் குறைக்கும்.

கே: இன்கோனல் 601-க்கு இணையான சீனத் தயாரிப்பு என்ன?

ப: சீன சமமான தரம் NS313 (耐蚀合金) மற்றும் GH3600 (高温合金). இந்த கிரேடுகள் GB/T 15007 மற்றும் GB/T 2882 தரநிலைகளுக்கு இணங்குகின்றன.

கே: இன்கோனல் 601-க்கு என்னென்ன தயாரிப்பு வடிவங்கள் கிடைக்கின்றன?

வோமிக் ஸ்டீல் நிறுவனம், இன்கோனல் 601-ஐ தடையற்ற குழாய், பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய், எஃகுக் கம்பி, எஃகுத் தகடு, எஃகுச் சுருள், பட்டை, விளிம்புகள், குழாய் இணைப்புகள், வார்ப்புகள் மற்றும் வால்வுகள் ஆகிய வடிவங்களில் வழங்குகிறது. முழுமையான தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அளவு வரம்புகள், தயாரிப்பு இருப்புப் பிரிவில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன.

வோமிக் ஸ்டீலைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

வலைத்தளம்: www.womicsteel.com

மின்னஞ்சல்: sales@womicsteel.com

தொலைபேசி / வாட்ஸ்அப் / வீசாட்:

விக்டர்: +86 15575100681

ஜாக்: +86 18390957568

வோமிக் ஸ்டீல் – உலகெங்கிலும் உள்ள தொழிற்சாலை உலைகள், வெப்பச் செயலாக்கம், பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் பதப்படுத்துதல், மின் உற்பத்தி மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்ற-எதிர்ப்புப் பயன்பாடுகளுக்கான இன்கோனல் 601 தடையற்ற குழாய், பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய், எஃகுக் கம்பி, எஃகுத் தகடு, எஃகுச் சுருள், ஃபிளேன்ஜ்கள், ஃபிட்டிங்குகள், வார்ப்புகள் மற்றும் வால்வுகள் ஆகியவற்றிற்கான உங்கள் நம்பகமான கூட்டாளி. முழுமையான தடமறிதல், வகைப்பாட்டுச் சங்கச் சான்றிதழ் (CCS, ABS, BV, DNV, LR) மற்றும் EN 10204 வகை 3.1/3.2 ஆவணங்கள் கிடைக்கின்றன.