இன்கோனல் 660 / அலாய் 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – உயர் வெப்பநிலை பயன்பாட்டிற்கான வீழ்படிவு-கடினப்படுத்தும் இரும்பு அடிப்படையிலான சூப்பர் அலாய் சிறப்புப் படம்

இன்கோனல் 660 / அலாய் 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – உயர் வெப்பநிலை பயன்பாட்டிற்கான, வீழ்படிவு மூலம் கடினப்படுத்தப்படும் இரும்பு அடிப்படையிலான சூப்பர் அலாய்

சுருக்கமான விளக்கம்:

இன்கோனல் 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /டபிள்யூ.என்ஆர்இன்கோனல் 660 (1.4980) என்பது இரும்பை அடிப்படையாகக் கொண்ட, வீழ்படிவு மூலம் கடினப்படுத்தக்கூடிய ஒரு சூப்பர் அலாய் ஆகும். இது 704°C (1300°F) வரை விதிவிலக்கான உயர்-வெப்பநிலை வலிமையையும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளது. வோமிக் ஸ்டீல் நிறுவனம், விண்வெளி, எரிவாயு விசையாழி, தானியங்கி, அணுசக்தி மற்றும் பெட்ரோலிய வேதியியல் பயன்பாடுகளுக்காக, இன்கோனல் 660-ஐ தடையற்ற குழாய், பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய், எஃகு கம்பி, எஃகு தகடு, எஃகு சுருள், பட்டை, விளிம்புகள், இணைப்பான்கள், வார்ப்புகள், கம்பி மற்றும் பிணைப்பான்கள் உள்ளிட்ட பல தயாரிப்பு வடிவங்களில் வழங்குகிறது.

எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்பவும் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்

தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்

இந்த உலோகக் கலவையானது AISI 660, கிரேடு 660, ASTM A453 கிரேடு 660 என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. மேலும், வலிமை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு ஆகிய இரண்டும் தேவைப்படும் உயர்-வெப்பநிலை போல்டிங் மற்றும் ஃபாஸ்டனர் பயன்பாடுகளில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இன்கோனல் 660 என்பது ஒரு வீழ்படிவு-கடினப்படுத்தும் உலோகக் கலவையாகும், இது ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முதிர்வு வெப்பச் சிகிச்சையின் மூலம் விதிவிலக்கான வலிமையை அடைகிறது. சாதாரண துருப்பிடிக்காத எஃகுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, கிரேடு 660 ஆனது உயர் வெப்பநிலைகளில் கணிசமாக அதிக ஊர்ந்து-உடைவு வலிமையையும் சிறந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது. இதனால் இது ஜெட் எஞ்சின் பாகங்கள், டர்பைன் ஃபாஸ்டனர்கள் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வாகனப் பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு தரமான பொருளாக விளங்குகிறது.

இன்கோனல் 660 என்பது என்ன?

இன்கோனல் 660 என்பது, பதப்படுத்தும் வெப்பச் சிகிச்சையின் போது γ' [Ni₃(Al,Ti)] கட்டத்தின் வீழ்படிவாக்கத்தால் வலுவூட்டப்பட்ட ஒரு இரும்பு அடிப்படையிலான நிக்கல்-குரோமியம் சூப்பர் அலாய் ஆகும். இந்த அலாயில் தோராயமாக 24-27% நிக்கல், 13.5-16% குரோமியம் மற்றும் டைட்டானியம் (1.9-2.35%), அலுமினியம் (0.10-0.35%), மாலிப்டினம் (1.0-1.5%), மற்றும் வனேடியம் (0.10-0.50%) ஆகியவற்றின் சேர்க்கைகள் உள்ளன. இது 700°C வரை அதிக வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காகவும், ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிமானத்திற்கு நல்ல எதிர்ப்புத் திறனுக்காகவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

660 ஆம் வகுப்பு பின்வருவனவற்றிற்காக அறியப்படுகிறது:

உயர் வெப்பநிலை வலிமை704°C (1300°F) வரை
சிறந்த ஊர்ந்து-உடைவு எதிர்ப்புத்திறன்உயர்ந்த வெப்பநிலையில்
மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்தக்கூடியநிலையான வயதான வெப்ப சிகிச்சை மூலம்
நல்ல ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்புத்திறன்815°C வரை
மன அழுத்தத் தளர்வுக்கு எதிர்ப்புஅதிக வெப்பநிலையில்
காந்தம் அல்லாதபண்புகள்
நல்ல நெசவுத்திறன்மற்றும் இயந்திரத்தன்மை

வேதியியல் கலவை

உறுப்பு	யுஎன்எஸ் எஸ்66286 (ஏஎஸ்டிஎம்)	SUH660 (JIS)	GH2132 (GB)	பங்கு
நிக்கல் (Ni)	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	ஆஸ்டெனைட் நிலைப்படுத்தி, அரிப்பு எதிர்ப்பு
குரோமியம் (Cr)	13.5 – 16.0	13.5 – 16.0	13.5 – 16.0	ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, கார்பைடு உருவாக்கும்
மாலிப்டினம் (Mo)	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	திடக் கரைசல் வலுவூட்டல்
டைட்டானியம் (Ti)	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	γ' வீழ்படிவு, வயது கடினமாதல்
அலுமினியம் (Al)	0.10 – 0.35	≤ 0.35	≤ 0.35	γ' மழைப்பொழிவு
வெனேடியம் (V)	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	தானிய சுத்திகரிப்பு, கார்பைடு உருவாக்கும்
போரான் (B)	0.003 – 0.010	0.001 – 0.010	0.001 – 0.010	தானிய எல்லை வலுவூட்டல்
கோபால்ட் (Co)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	எஞ்சிய கூறு
இரும்பு (Fe)	சமநிலை	சமநிலை	சமநிலை	அடிப்படை உறுப்பு
கார்பன் (C)	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.08	கார்பைடு முன்னாள்
சிலிக்கான் (Si)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	ஆக்சிஜன் நீக்கி
மாங்கனீசு (Mn)	≤ 2.00	≤ 2.00	≤ 2.00	ஆக்சிஜன் நீக்கி
பாஸ்பரஸ் (P)	≤ 0.025	≤ 0.040	≤ 0.030	அசுத்தம்
கந்தகம் (S)	≤ 0.025	≤ 0.030	≤ 0.020	அசுத்தம்

இயந்திரவியல்

பதப்படுத்தப்பட்ட நிலை (கரைசல் பதப்படுத்தப்பட்டது)

சொத்து	ASTM A453 கிரேடு 660
இழுவிசை வலிமை	≤ 724 MPa (105 ksi)
நீட்சி	≥ 25%
கடினத்தன்மை	≤ 91 HRB

பழமையான நிலை (மழைப்பொழிவால் கடினமாக்கப்பட்டது)

சொத்து	ASTM A453 கிரேடு 660	வழக்கமான அடையப்பட்டது
இழுவிசை வலிமை	≥ 965 MPa (140 ksi)	1,000 – 1,100 MPa
மகசூல் வலிமை (0.2% ஈடுசெய்தல்)	≥ 655 MPa (95 ksi)	700 – 800 MPa
நீட்சி	≥ 15%	18 – 25%
கடினத்தன்மை	24 – 35 HRC	28 – 32 HRC
நெகிழ்வு வலிமை (650°C, 100 மணிநேரம்)	≈ 240 MPa
நெகிழ்வு வலிமை (700°C, 100 மணிநேரம்)	≈ 210 MPa

இயற்பியல் பண்புகள்

சொத்து	மதிப்பு
அடர்த்தி	7.95 கி/செமீ³
உருகும் வரம்பு	1371 – 1427°C
வெப்பக் கடத்துத்திறன்	150°C இல் 15.0 W/m·K
வெப்ப விரிவாக்க குணகம் (20-100°C)	16.8 × 10⁻⁶/°C
மீள் குணகம்	201 ஜிபிஏ
காந்த ஊடுருவுத்திறன்	காந்தம் அல்லாத

இன்கோனல் 660 இன் முக்கிய நன்மைகள்

உயர் வெப்பநிலை வலிமை– இன்கோனல் 660, 704°C வரை உயர் இழுவிசை, சோர்வு மற்றும் நெகிழ்வு-உடைவு வலிமையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. இதன் γ' வீழ்படிவு வலுவூட்டும் இயங்குமுறையானது, வழக்கமான ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுகளுடன் ஒப்பிடும்போது மேம்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை வலிமையை வழங்குகிறது. தளர்வு எதிர்ப்புத்திறன் மிக முக்கியமானதாக இருக்கும் டர்பைன் போல்ட்கள் மற்றும் இணைப்பான்களுக்கு இந்த உலோகக் கலவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சிறந்த ஊர்ந்து உடைதல் எதிர்ப்பு– இந்த உலோகக் கலவையானது உயர் வெப்பநிலைகளில் மிகச்சிறந்த நெகிழ்வு எதிர்ப்பைக் காட்டுகிறது. 650°C வெப்பநிலையில் மிதமான அழுத்தத்தின் கீழ் இதன் நெகிழ்வு-சிதைவு ஆயுட்காலம் 1,000 மணி நேரத்திற்கும் அதிகமாக இருப்பதால், இது நீண்ட கால உயர் வெப்பநிலை சேவைப் பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு நம்பகமான பொருளாக அமைகிறது.

நல்ல ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன்13.5-16% குரோமியம் உள்ளடக்கத்துடன், இன்கோனல் 660 ஆக்சிஜனேற்றம், படிவு மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை அரிப்புக்கு நல்ல எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இந்த உலோகக் கலவையானது 815°C வரையிலான ஆக்சிஜனேற்ற சூழல்களில் சிறப்பாகச் செயல்படுவதுடன், பல்வேறு அரிக்கும் ஊடகங்களையும் எதிர்க்கிறது.

மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்தக்கூடிய– இன்கோனல் 660-ஐ, பதப்படுத்தும் வெப்பச் சிகிச்சை மூலம் வீழ்படிவுக் கடினப்படுத்த முடியும். நிலையான பதப்படுத்தும் சுழற்சி (675-705°C, 12-16 மணிநேரம்) உகந்த இயந்திரவியல் பண்புகளை உருவாக்குவதோடு, போல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு இன்றியமையாத சிறந்த அழுத்தத் தளர்வு எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது.

நல்ல சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன்– இந்த உலோகக் கலவையானது சோர்வு மற்றும் வெப்பச் சோர்வுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குவதால், உயர் வெப்பநிலையில் சுழற்சிமுறை சுமைக்கு உட்படும் பாகங்களுக்கு இது பொருத்தமானதாக அமைகிறது. இது குறிப்பாக டர்பைன் பயன்பாடுகள் மற்றும் இயந்திரப் பாகங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.

சிறந்த வேலைத்திறன் மற்றும் இயந்திரத்திறன்– இன்கோனல் 660, மற்ற பல சூப்பர் அலாய்களை விட சிறந்த இயந்திர வேலைப்பாடு திறனைக் கொண்டுள்ளது. இதை எளிதில் வார்ப்படம், சூடான வேலைப்பாடு மற்றும் குளிர்ந்த வேலைப்பாடு செய்ய முடியும். இந்த அலாய், பொருத்தமான நிரப்பு உலோகங்களுடன் TIG, MIG மற்றும் மின்தடை பற்றவைப்பு முறைகளைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்கக்கூடியது.

கிரேடு 660 மற்றும் இன்கோனல் 718: ஒப்பீடு

சொத்து	இன்கோனல் 660 (தரம் 660)	இன்கோனல் 718
அடிப்படை உறுப்பு	24-27% நிக்கல் கொண்ட இரும்பு (மீதம்)	நிக்கல் (50-55%) மற்றும் 18-20% இரும்பு
வலுப்படுத்தும் கட்டம்	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
இழுவிசை வலிமை (பழையது)	≥ 965 MPa	≥ 1,240 MPa
வெப்பநிலை திறன்	704°C வரை	700°C வரை
முக்கிய பயன்பாடுகள்	டர்பைன் போல்ட்கள், ஃபாஸ்டனர்கள், ஸ்டட்கள், ஜெட் இன்ஜின் பாகங்கள்	டர்பைன் வட்டுகள், ராக்கெட் மோட்டார்கள், உயர் அழுத்த உயர் வெப்பநிலை (HPHT) எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு
செலவு	அதிக சிக்கனமான	உயர்ந்த

660 ஆம் வகுப்பை எப்போது தேர்வு செய்வது:உயர் வெப்பநிலை போல்டிங் மற்றும் இறுக்குதல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகள், ஜெட் இன்ஜின் பாகங்கள், டர்பைன் போல்ட்கள், மற்றும் செலவு ஒரு முக்கிய காரணியாக இருக்கும் மற்றும் 700°C வரை அதிக வலிமை தேவைப்படும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வாகனங்கள்.

இன்கோனல் 718-ஐ எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்:700°C வரையிலான வெப்பநிலைகளில் அதிகபட்ச உயர்-வெப்பநிலை வலிமை, முறிவுத் திண்மை மற்றும் நெகிழ்வுத் தடுப்புத்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில், செலவைப் பற்றி அதிகம் கவலைப்படத் தேவையில்லை.

இன்கோனல் 660-இன் வெப்பப் பதப்படுத்துதல்

இன்கோனல் 660 என்பது வீழ்படிவு மூலம் கடினப்படுத்தக்கூடிய ஒரு உலோகக்கலவை ஆகும், இது உகந்த இயந்திரவியல் பண்புகளை அடைவதற்கு குறிப்பிட்ட வெப்பச் செயலாக்கத்தை வேண்டி நிற்கிறது:

கரைசல் பதப்படுத்துதல் (நிலை A):

வெப்பநிலை:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
ஊறவைக்கும் நேரம்:1 மணி நேரம்
குளிரூட்டல்:விரைவான குளிர்வித்தல் (எண்ணெய் அல்லது நீர் தணிப்பு)
நோக்கம்:அனைத்து வீழ்படிவுகளையும் கரைத்து, ஒற்றைக் கட்ட ஆஸ்டெனைட்டை அடையுங்கள்.
முடிவு:மென்மையான, கையாளக்கூடிய நிலையில், வடிவமைப்பதற்கும் இயந்திர வேலைப்பாடுகளுக்கும் தயாராக உள்ளது.

வீழ்படிவு கடினமாதல் (முதுமையாதல் – நிலை B):

வெப்பநிலை:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
ஊறவைக்கும் நேரம்:12 – 16 மணி நேரம்
குளிரூட்டல்:காற்றை குளிர்விக்கவும்
நோக்கம்:Ni₃(Al,Ti) γ' படிவம் வலுப்படுத்துகிறது
முடிவு:அதிகபட்ச வலிமை மற்றும் ஊர்ந்து செல்லும் எதிர்ப்புத்திறன்

இரட்டை முதுமை (மாற்று):

முதல் நிலை: 705°C வெப்பநிலையில் 16 மணி நேரம், பின்னர் உலையை 620°C வெப்பநிலைக்குக் குளிர்விக்கவும்.
இரண்டாம் கட்டம்: 620°C வெப்பநிலையில் 16 மணி நேரம், பின்னர் காற்றில் குளிர்விக்கவும்.
நோக்கம்:போல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கான அழுத்தத் தளர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துங்கள்

வோமிக் ஸ்டீல் வழங்கும் தயாரிப்பு வடிவங்கள்

தடையற்ற குழாய் மற்றும் தடையற்ற குழாய்

வெளிப்புற விட்டம்:6 மிமீ – 200 மிமீ
சுவர் தடிமன்:1 மிமீ – 25 மிமீ
நீளம்:12 மீட்டர் வரை
தரநிலைகள்:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
விண்ணப்பங்கள்:உயர் வெப்பநிலை செயல்முறை குழாய்கள், வெப்பப் பரிமாற்றிக் குழாய்கள், அளவீட்டுக் கருவிகள், விண்வெளிக் குழாய்கள்
முக்கிய வார்த்தைகள்:இன்கோனல் 660 தடையற்ற குழாய், கிரேடு 660 குழாய், யுஎன்எஸ் எஸ்66286 குழாய், எஸ்யுஎச்660 குழாய், 1.4980 தடையற்ற குழாய்

எஃகு கம்பி (வட்ட, சதுர, தட்டையான, அறுகோண)

விட்டம்:6 மிமீ – 300 மிமீ
மேற்பரப்பு:சூடாக உருட்டப்பட்ட, பிரகாசமான (குளிர்ச்சியாக இழுக்கப்பட்ட), அரைக்கப்பட்ட, திருப்பப்பட்ட
தரநிலைகள்:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
விண்ணப்பங்கள்:டர்பைன் போல்ட்கள், ஃபாஸ்டனர்கள், ஸ்டட்கள், ஷாஃப்ட்கள், வால்வு ஸ்டெம்கள், மெஷினிங் ஸ்டாக்
முக்கிய வார்த்தைகள்:இன்கோனல் 660 வட்டக் கம்பி, கிரேடு 660 கம்பி, SUH660 தண்டு, ASTM A453 கிரேடு 660, உயர் வெப்பநிலை பிணைப்பான்கள்

எஃகு தகடு மற்றும் தாள்

தடிமன்:1 மிமீ – 100 மிமீ
அகலம்:2000 மிமீ வரை
தரநிலைகள்:ஏஎம்எஸ் 5525, ஏஎம்எஸ் 5858
விண்ணப்பங்கள்:அழுத்தக் கலனின் கூறுகள், கட்டமைப்புப் பாகங்கள், விளிம்பு வெற்றுத் துண்டுகள்
முக்கிய வார்த்தைகள்:இன்கோனல் 660 தகடு, கிரேடு 660 தாள், உலோகக் கலவைத் தகடு, உயர் வெப்பநிலைத் தகடு

எஃகு சுருள் மற்றும் பட்டை

தடிமன்:0.5 மிமீ – 4.0 மிமீ
அகலம்:10 மிமீ – 1000 மிமீ
தரநிலைகள்:ஏஎம்எஸ் 5525
விண்ணப்பங்கள்:வடிவமைக்கப்பட்ட கூறுகள், துருத்திகள், முத்திரைகள்
முக்கிய வார்த்தைகள்:இன்கோனல் 660 சுருள், பட்டை, உயர் வெப்பநிலை பட்டை

விளிம்புகள் மற்றும் பொருத்துதல்கள்

வகைகள்:வெல்ட் நெக், ஸ்லிப்-ஆன், பிளைண்ட், சாக்கெட் வெல்ட், த்ரெடட்
அளவுகள்:1/2" – 24"
அழுத்த மதிப்பீடு:வகுப்பு 150 – வகுப்பு 2500
தரநிலைகள்:ASTM A453, ASME B16.5
முக்கிய வார்த்தைகள்:இன்கோனல் 660 ஃபிளேன்ஜ்கள், கிரேடு 660 ஃபிட்டிங்குகள்

போலிகள்

வகைகள்:வளையங்கள், வட்டுகள், தண்டுகள், வால்வு உடல்கள், தனிப்பயன் வடிவங்கள்
எடை:ஒரு பொருளுக்கு 3,000 கிலோ வரை
தரநிலைகள்:ASTM A453, AMS 5731
முக்கிய வார்த்தைகள்:இன்கோனல் 660 வார்ப்பு, வார்ப்பிடப்பட்ட வளையம், டர்பைன் கூறு வார்ப்பு

பிணைப்பான்கள் (போல்ட்கள், நட்டுகள், ஸ்டட்கள்)

வகைகள்:ஹெக்ஸ் போல்ட்கள், சாக்கெட் ஹெட் கேப் ஸ்க்ரூக்கள், ஸ்டட் போல்ட்கள், திரிக்கப்பட்ட கம்பிகள், நட்டுகள், வாஷர்கள்
அளவுகள்:M2 – M100, 1/4" – 4"
தரநிலைகள்:ASTM A453 கிரேடு 660, ASTM B637
விண்ணப்பங்கள்:டர்பைன் போல்ட்கள், உயர் வெப்பநிலை ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகள், கட்டமைப்புப் பிணைப்பான்கள்
முக்கிய வார்த்தைகள்:இன்கோனல் 660 போல்ட்கள், கிரேடு 660 ஸ்டட் போல்ட்கள், உயர் வெப்பநிலை ஃபாஸ்டனர்கள், டர்பைன் போல்ட்கள்

கிரேடு 660 வால்வுகள்

வகைகள்:பந்து வால்வுகள், கேட் வால்வுகள், குளோப் வால்வுகள், செக் வால்வுகள்
அளவுகள்:1/2" – 12"
அழுத்த மதிப்பீடு:வகுப்பு 150 – வகுப்பு 2500
வெப்பநிலை வரம்பு:-196°C முதல் +704°C வரை
வடிவமைப்புத் தரநிலைகள்:ஏபிஐ 608, ஏபிஐ 6டி, ஏஎஸ்எம்இ பி16.34
செயல்படுத்தல்:கைமுறை, காற்றழுத்த, மின்சார
விண்ணப்பங்கள்:உயர் வெப்பநிலை செயல்முறை தனிமைப்படுத்தல், டர்பைன் நீராவி குழாய்கள், வாயு டர்பைன் கட்டுப்பாடு

இன்கோனல் 660 இன் பயன்பாடுகள்

விண்வெளிஇன்கோனல் 660, ஜெட் எஞ்சின் மற்றும் வாயு டர்பைன் பாகங்களான டர்பைன் போல்ட்கள், கம்ப்ரசர் டிஸ்க்குகள், டர்பைன் கேசிங்குகள், ஆஃப்டர்பர்னர் பாகங்கள், த்ரஸ்ட் ரிவர்சர்கள் மற்றும் எஞ்சின் மவுண்டிங் ஹார்டுவேர் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் உயர்-வெப்பநிலை வலிமை, சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் கலவையானது, முக்கியமான விண்வெளிப் பயன்பாடுகளுக்கு இதை மிகவும் உகந்ததாக ஆக்குகிறது. இந்த உலோகக் கலவையானது, 700°C வரையிலான வெப்பநிலையில் இயங்கும் ஜெட் எஞ்சின் போல்ட்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டனர்களுக்கான ஒரு தரமான பொருளாகும்.

வாயு விசையாழி மின் உற்பத்தி– இந்த உலோகக் கலவையானது, தொழிற்சாலை வாயு விசையாழிகள், நீராவி விசையாழிகள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சுழற்சி மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் உள்ள விசையாழித் திருகுகள், முளைகள் மற்றும் பிணைப்பான்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உயர் வெப்பநிலையில் ஏற்படும் அழுத்தத் தளர்வை இது எதிர்க்கும் திறன் கொண்டிருப்பதால், நீண்ட சேவைக்காலம் முழுவதும் நம்பகமான திருகு இணைப்புகளை உறுதி செய்கிறது.

தானியங்கி– இன்கோனல் 660 ஆனது டர்போசார்ஜர் உறைகள், புகைபோக்கி பன்மடங்குகள், டீசல் இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வாகனப் பிணைப்பான்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெளியேறும் வாயு வெப்பநிலையையும் வெப்ப சுழற்சியையும் தாங்கும் அதன் திறன், இதனை நவீன உயர் செயல்திறன் மற்றும் டர்போசார்ஜ் செய்யப்பட்ட இயந்திரங்களுக்குப் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.

அணுசக்தி– இந்த உலோகக் கலவையானது, நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை மற்றும் நியூட்ரான் கதிர்வீச்சுக்கு எதிரான எதிர்ப்புத் திறன் தேவைப்படும் அணு உலை பாகங்கள், உள்ளக பாகங்கள், கட்டுப்பாட்டுக் கம்பி அமைப்புகள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை இணைப்பான்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பெட்ரோ கெமிக்கல் செயலாக்கம்– இன்கோனல் 660 ஆனது, உயர் வெப்பநிலையில் வலிமை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்புத் தேவைப்படும் உயர்-வெப்பநிலை இரசாயன உலைகள், சீர்திருத்திக் குழாய்கள், உலைக் கூறுகள் மற்றும் செயல்முறைக் குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உயர்-வெப்பநிலை போல்டிங்– கிரேடு 660 என்பது உயர்-வெப்பநிலை போல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கான ஒரு தரமான பொருளாகும். ASTM A453 கிரேடு 660 போல்ட்கள் மற்றும் ஸ்டட்கள், நெகிழ்வு மற்றும் அழுத்தத் தளர்வுக்கு எதிர்ப்புத் தேவைப்படும் அழுத்தக் கலன் ஃபிளேன்ஜ்கள், டர்பைன் கேசிங்குகள் மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை குழாய் இணைப்புகளுக்குப் பரவலாகப் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.

தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்

தரநிலை	விளக்கம்
ஐ.நா. பதவி	எஸ்66286
வெர்க்ஸ்டாஃப் எண்	1.4980
AISI/SAE	660
ASTM A453	உயர் வெப்பநிலை போல்டிங்கிற்கான நிலையான விவரக்குறிப்பு
ASTM B639	உயர் வெப்பநிலை கலப்புலோகக் கம்பி/தண்டு
ஏஎம்எஸ் 5525	தட்டு/தாள்/பட்டை
ஏஎம்எஸ் 5731	கம்பி, கம்பிச்சுருள், வார்ப்புகள்
ஏஎம்எஸ் 5732	கம்பி, கம்பிச்சுருள், வார்ப்புகள்
ஏஎம்எஸ் 5734	கம்பி, கம்பிச்சுருள், வார்ப்புகள்
ஏஎம்எஸ் 5737	குழாய் மற்றும் குழாய்
ஏஎம்எஸ் 5895	கம்பி, கம்பிச்சுருள், வார்ப்புகள்
ஜிஐஎஸ்	SUH660
ஜிபி/டி	ஜிஹெச்2132
ஐரோப்பிய	1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO	X6NiCrTiMoV25-15-2

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: இன்கோனல் 660 என்பது என்ன?

இன்கோனல் 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) என்பது 704°C வரை சிறந்த உயர்-வெப்பநிலை வலிமையைக் கொண்ட ஒரு இரும்பு அடிப்படையிலான வீழ்படிவு-கடினப்படுத்தும் சூப்பர் அலாய் ஆகும். இது ஏஜிங் வெப்பச் சிகிச்சையின் மூலம் γ' வீழ்படிவால் வலுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் டர்பைன் போல்ட்கள், ஃபாஸ்டனர்கள் மற்றும் ஜெட் இன்ஜின் பாகங்களுக்குப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கே: கிரேடு 660 மற்றும் இன்கோனல் 718 ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

இன்கோனல் 660 என்பது இரும்பை அடிப்படையாகக் கொண்டது (24-27% நிக்கல், மீதமுள்ள இரும்பு), இதன் இழுவிசை வலிமை ≥ 965 MPa ஆகும். அதேசமயம், இன்கோனல் 718 என்பது நிக்கலை அடிப்படையாகக் கொண்டது (50-55% நிக்கல்), இதன் இழுவிசை வலிமை ≥ 1,240 MPa ஆகும். கிரேடு 660 அதிக சிக்கனமானது மற்றும் போல்டிங் செய்வதற்குப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது; இன்கோனல் 718 அதிகபட்ச வலிமை கொண்ட பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இன்கோனல் 660-க்கான அதிகபட்ச சேவை வெப்பநிலை என்ன?

இன்கோனல் 660, 704°C (1300°F) வரையிலான தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டிற்குத் தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைப் பொறுத்தவரை, 815°C (1500°F) வரையிலான குறுகிய கால வெப்பநிலை மாற்றங்கள் சாத்தியமாகும். 700°C-க்கு மேல் ஊர்ந்து செல்லும் வலிமை கணிசமாகக் குறைகிறது.

கே: இன்கோனல் 660-ஐ எளிதில் பற்றவைக்க முடியுமா?

ஆம், இன்கோனல் 660-ஐ TIG, MIG மற்றும் மின்தடை பற்றவைப்பு செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்க முடியும். இருப்பினும், வெப்ப விரிசலைத் தவிர்க்க, பற்றவைப்பின்போது வெப்ப உள்ளீட்டையும் நிரப்பு உலோகத் தேர்வையும் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். இயந்திரவியல் பண்புகளை மீட்டெடுக்க, பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய கரைசல் பதப்படுத்தல் மற்றும் முதிர்ச்சியூட்டல் தேவைப்படலாம்.

கே: இன்கோனல் 660-க்கு இணையான சீனத் தயாரிப்புகள் யாவை?

விண்வெளி மற்றும் உயர்-வெப்பநிலைப் பயன்பாடுகளுக்கான இன்கோனல் 660-இன் சீன சமமான பொருள் GH2132 (高温合金) ஆகும், மற்றும் அதன் ஜப்பானிய சமமான பொருள் SUH660 ஆகும்.

கே: இன்கோனல் 660-க்கு என்னென்ன தயாரிப்பு வடிவங்கள் கிடைக்கின்றன?

வோமிக் ஸ்டீல் நிறுவனம், இன்கோனல் 660-ஐ தடையற்ற குழாய், பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய், எஃகுக் கம்பி, எஃகுத் தகடு, எஃகுச் சுருள், பட்டை, விளிம்புகள், இணைப்பான்கள், வார்ப்புகள், கம்பி, பிணைப்பான்கள் மற்றும் வால்வுகள் ஆகிய வடிவங்களில் வழங்குகிறது. முழுமையான தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அளவு வரம்புகள், தயாரிப்பு இருப்புப் பிரிவில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன.

கே: இன்கோனல் 660-க்கு வெப்பச் சிகிச்சை தேவையா?

ஆம். இன்கோனல் 660 அதன் உகந்த இயந்திரவியல் பண்புகளை அடைவதற்கு, கரைசல் பதப்படுத்தல் (980-1010°C) மற்றும் அதைத் தொடர்ந்து முதிர்வுப் பதப்படுத்தல் (675-705°C, 12-16 மணி நேரத்திற்கு) தேவைப்படுகிறது. இந்த முதிர்வுப் பதப்படுத்தல் செயல்முறையானது, வலுவூட்டுவதற்காக γ' கட்டத்தைப் படிய வைக்கிறது.

வோமிக் ஸ்டீலைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

வலைத்தளம்: www.womicsteel.com

மின்னஞ்சல்: sales@womicsteel.com

தொலைபேசி / வாட்ஸ்அப் / வீசாட்:

விக்டர்: +86 15575100681

ஜாக்: +86 18390957568

வோமிக் ஸ்டீல் – உலகெங்கிலும் உள்ள விண்வெளி, எரிவாயு விசையாழி, மின் உற்பத்தி மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை போல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கான இன்கோனல் 660 / கிரேடு 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) தடையற்ற குழாய், எஃகு கம்பி, எஃகு தகடு, எஃகு சுருள், விளிம்புகள், இணைப்பான்கள், வார்ப்புகள் மற்றும் பிணைப்பான்களுக்கான உங்கள் நம்பகமான கூட்டாளி. முழுமையான தடமறிதல், வகைப்பாட்டு சங்கச் சான்றிதழ் மற்றும் EN 10204 வகை 3.1/3.2 ஆவணங்கள் கிடைக்கின்றன.