EAF கசடுக் கலன் | உயர்-தீவிர எஃகு உற்பத்திக்கான மின் வில் உலை பிரத்யேக கசடுக் கரண்டி – வோமிக் ஸ்டீல்

சுருக்கமான விளக்கம்:

கசடு தொட்டியின் அளவு:கொள்ளளவு 15 – 80 டன் (EAF தொகுதி அளவுகளுக்கு உகந்ததாக்கப்பட்டது), எடை 20 – 70 டன், கன அளவு 10 – 45 மீ³, உலைத் திறப்புக் குழாய் மற்றும் கிரேன் இடைவெளிக்கு ஏற்ப பரிமாணங்கள் தனிப்பயனாக்கப்படும். முட்டுக்கட்டை: அதிர்ச்சிச் சுமையேற்றத்திற்காக வலுவூட்டப்பட்ட வளைவு ஆரத்துடன் கூடிய உயர் வலிமை கொண்ட 34CrNiMo6.

பொருள் மற்றும் தரநிலைகள்:ZG270-500 மாற்றியமைக்கப்பட்ட (Nb-V நுண்கலப்பு), GS-20Mn5, ASTM A27 65-35 சிறப்பு வெப்பப் பதப்படுத்தல். ASTM A27, DIN 17182, EN 10293 ஆகியவற்றுடன் இணக்கமானது. வெப்பப் பதப்படுத்தல்: நுண் தானிய அமைப்புக்காக விரைவுபடுத்தப்பட்ட குளிரூட்டலுடன் தணித்து பதப்படுத்தப்பட்டது. மேற்பரப்பு: பிசுபிசுப்பான கசடுகளை வெளியேற்றுவதற்காக இரட்டைச் சரிவுடன் (8°+12°) கூடிய உள் கிண்ணம், பல அடுக்கு செராமிக்-எப்பாக்சி பூச்சுடன் கூடிய வெளி ஓடு.

உற்பத்தி செயல்முறை:EAF பணிச் சுழற்சிகளுக்காக மேம்படுத்தப்பட்ட ரன்னர் அமைப்புடன் கூடிய ஒற்றை வார்ப்பு ஒருங்கிணைப்பு. EAF + LF + VD + ஆர்கான் குமிழாக்கம் (S≤0.012%, P≤0.015%). CAE வெப்பச் சுழற்சி உருவகப்படுத்துதல் – 1,000 சுழற்சிகள் மெய்நிகர் சோதனை. 100% NDT: முழு கனஅளவிலும் ஃபேஸ்டு அரே UT, டிரன்னியன் கலவை ஆரங்களில் ACFM, வார்ப்பட நிலையில் உள்ள அனைத்துப் பரப்புகளிலும் MT.

கசடு தொட்டியின் பயன்பாடு:அதி உயர் சக்தி AC/DC EAF (60-180 டன்), பழைய இரும்பு அடிப்படையிலான எஃகு தயாரிப்பு, ஸ்பாஞ்ச் இரும்பு/DRI உருக்குதல், துருப்பிடிக்காத எஃகு EAF, கலப்பு எஃகு ஆர்க் உலைகள், வார்ப்பு ஆர்க் உலைகள், மற்றும் கரண்டி உலை கசடு தேக்கம்.

வோமிக் ஸ்டீல்தாங்கக்கூடிய EAF-க்கு பிரத்யேகமான கசடுப் பானைகளை வடிவமைக்கிறது1,650°C + தினசரி சூடாக்கும் சுழற்சிகள் (ஒரு நாளைக்கு 12-20 முறை)வெப்பச் சோர்வு, கசடு ஒட்டுதல் மற்றும் இயந்திர ரீதியான பாதிப்புகளுக்கு எதிராக உயர்ந்த எதிர்ப்புத்திறன் கொண்டது. எங்களின் காப்புரிமை பெற்ற உள் அமைப்பு, உறைபனியால் ஏற்படும் ஒட்டுதலை 40% குறைக்கிறது. டேனிலி, எஸ்எம்எஸ், பிரைமெட்டல்ஸ், டெனோவா போன்ற எந்தவொரு EAF தயாரிப்புக்கும் ஏற்றவாறு பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டது. ISO 9001, PED, AD2000 சான்றிதழ் பெற்றது. உங்கள் EAF கசடு கலனின் செயல்திறன் உருவகப்படுத்துதலை இப்போதே கோருங்கள்.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

தயாரிப்பு கண்ணோட்டம் – EAF ஸ்லாக் பாட் சவால்

An EAF கசடு பானை(அல்லதுமின் வில் உலை கசடு கரண்டிஇது வெறும் BOF கன்வெர்ட்டர் பாட்டின் ஒரு சிறிய வடிவம் மட்டுமல்ல. இது முற்றிலும் மாறுபட்ட அழுத்தங்களுக்கு உட்பட்டு இயங்குவதால், ஒரு எஃகு ஆலையில் உள்ள வார்ப்புகளிலேயே இது மிகவும் சவாலான ஒன்றாக விளங்குகிறது.

மின் வில் உலைகள் ஒவ்வொரு முறையும் தொகுதி தொகுதியாக கசடை உற்பத்தி செய்கின்றன.45–90 நிமிடங்கள்– பெரும்பாலும் ஒரு நாளைக்கு 12 முதல் 20 சுற்றுகள். ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் அடங்குபவை:

1. நிரப்புதல்1,600–1,700°C வெப்பநிலையில் உருகிய கசடுடன் (உலோகத் துளிகள் உட்பட)

2. வைத்திருத்தல்சமமற்ற தளங்களில் பானை கொண்டு செல்லப்படும் போது

3. குப்பை கொட்டுதல்கிரேனைச் சாய்ப்பதன் மூலம், சில சமயங்களில் கசடுக் குழியின் விளிம்பில் மோதுதலுடன்.

4. காற்று குளிர்விப்புஅடுத்த முறை நிரப்புவதற்கு முன் 300°C க்கும் கீழே - தீவிரமானவெப்ப அதிர்ச்சி

5. பொதுவாக ஒரு ஷிப்டுக்கு ஒரு கசடைப் பெறும் BOF கசடுப் பானைகளைப் போலல்லாமல், EAF பானைகள் பின்வரும் நிலைகளுக்கு உட்படுத்தப்படலாம்:ஒரு நாளைக்கு 20 முறை வரை விரைவான வெப்பமூட்டல் மற்றும் குளிரூட்டல்இந்த உயர் அதிர்வெண் வெப்ப சுழற்சி பின்வருவனவற்றிற்கு வழிவகுக்கிறது:வெப்ப சோர்வு விரிசல்– EAF கசடு கலன்களின் முதன்மையான செயலிழப்பு முறை.

மேலும், உலோகக் கழிவின் தரம், சேர்க்கப்படும் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து EAF கசட்டின் வேதியியல் பண்புகள் பெருமளவில் வேறுபடுகின்றன. கசடு **வலுவான காரத்தன்மை** (அதிக CaO, பிசுபிசுப்பு) கொண்டதாகவோ அல்லதுஅமில(அதிக SiO₂, பாய்மம்). ஒவ்வொன்றிற்கும் வெவ்வேறு உள் வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் சார்ந்த செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது.

வோமிக் ஸ்டீல் உருவாக்கியுள்ளதுEAF-உகந்த கசடு பானைகள்மூன்று குறிப்பிட்ட சிக்கல்களைத் தீர்க்கும்:

வெப்ப சோர்வு விரிசல்– நுண்ணிய எஃகு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் வெப்பச் சிகிச்சை மூலம் தீர்க்கப்பட்டது

கசடு உறைதல்– காப்புரிமை பெற்ற இரட்டைச் சரிவு உள் விளிம்பு மற்றும் ஒட்டாத பூச்சு ஆகியவற்றால் தீர்க்கப்பட்டது

குப்பைக் கிடங்கில் இயந்திர சேதம்– வலுவூட்டப்பட்ட விளிம்பு மற்றும் தாக்கத்தை உள்வாங்கும் வடிவம் ஆகியவற்றால் தீர்க்கப்பட்டது

EAF கசடுக் கலன், மின் வில் உலை, உயர்-தீவிர எஃகு உற்பத்திக்கான பிரத்யேக கசடுக் கரண்டி – வோமிக் ஸ்டீல்

உங்கள் EAF கசடு கலனுக்கு வோமிக் ஸ்டீலை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

அம்சம் EAF-குறிப்பிட்ட நன்மை
Nb-V மைக்ரோ அலாய் செய்யப்பட்ட எஃகு குறைந்த அளவிலான நியோபியம் மற்றும் வனேடியம் இழை எல்லைகளைப் பிணைத்து, வெப்பச் சோர்வு விரிசல் தொடங்குவதைத் தாமதப்படுத்துகின்றன. இது, சாதாரண வார்ப்பிரும்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பழுதடையும் வரையிலான சுழற்சிகளை 70% வரை அதிகரிப்பதாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.
விரைவுபடுத்தப்பட்ட தணிப்பு + பதப்படுத்தப்பட்ட ஆஸ்டெனைசிங் செய்த பிறகு, அழுத்தப்பட்ட காற்று (அசைவற்ற காற்று அல்ல) நுண்மையான பெர்லைட்+பைனைட் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது – இது வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு மிக அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
இரட்டைச் சரிவு உள் கிண்ணம் மேல் சரிவு 12°, கீழ் சரிவு 8°, மற்றும் துளையிடும் இடத்தில் 150 மிமீ செங்குத்து தட்டையான பகுதி உள்ளது. கள சோதனைகளில் கசடு வெளியேறும் நேரம் 40% குறைக்கப்பட்டது.
** ஒட்டாத செராமிக் பூச்சு (உட்புறம்)** 3 மிமீ தடிமனில் பூசப்பட்ட இரு-பகுதி அலுமினா-சிலிக்கேட் பூச்சு, காரக் கசடுகளின் ஒட்டுதலை எதிர்க்கிறது. மீண்டும் பூசுவதற்கான இடைவெளி 12 மாதங்களுக்கு மேல் ஆகும்.
போலி செய்யப்பட்ட ட்ரன்னியன் விருப்பம் 50 டன்களுக்கு மேற்பட்ட கொள்ளளவு கொண்ட கலன்களுக்கு, அதிகபட்ச ஆயுள் நீடிப்பதற்காக, தனியாக வார்க்கப்பட்டு மற்றும் பொருத்தப்பட்ட தாங்குசட்டங்களை (இயந்திரப் பூட்டுடன் கூடிய முழு ஊடுருவல் பற்றவைப்புகள்) எங்களால் வழங்க முடியும்.
வெப்பச் சரிபார்ப்பு ஏற்றத்துடன் கூடிய டைனமிக் FEA விரிசல் எதுவும் உருவாகவில்லை என்பதைச் சரிபார்க்க, 800°C ΔT (வெப்பமூட்டல் 300°C→1,600°C, குளிர்வித்தல் 1,600°C→300°C) கொண்ட 1,000 சுழற்சிகளை நாங்கள் உருவகப்படுத்துகிறோம். அறிக்கை இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க வடிவமைப்பு உகந்த சுவர் தடிமன் சரிவு, மிகவும் பொதுவான விரிசல் பகுதியான மேல் விளிம்பு மண்டலத்தில் உள்ள வெப்ப அழுத்தங்களைக் குறைக்கிறது.
EAF தயாரிப்பு சார்ந்த இடைமுகம் உங்கள் உலைக்கதவின் கசடு திறப்பு மற்றும் குழாய் வடிவத்திற்குப் பொருந்தும்படி, பானையின் மேல் விளிம்பின் வடிவத்தை நாங்கள் தனிப்பயனாக்குகிறோம் – இதனால் நீர் தெறிப்பதோ சிந்துவதோ ஏற்படாது.

நாங்கள் மேலும் வழங்குகிறோம்கசடு பானை ஷட்டில் ஆய்வு திட்டம்– உங்கள் பணியாளர்களுக்குப் பயன்பாட்டின்போதான சோதனைப் பரிசோதனையை (it-en-service ut) மேற்கொள்ள நாங்கள் பயிற்சி அளிக்கிறோம், மேலும் திட்டமிடப்பட்ட சுழற்சியின்படி கலன்களை மாற்றுவதன் மூலம், திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்த நேரத்தைக் குறைக்கிறோம்.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் – EAF மேம்படுத்தப்பட்ட கசடு கலன்

பொதுவான EAF அளவுகளுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட கொள்ளளவு வரம்பு

EAF பெயரளவு கொள்ளளவு (டன்கள்) ஒரு வெப்பத்திற்கு கசட்டின் அளவு (டன்கள்) பரிந்துரைக்கப்பட்ட தொட்டியின் கொள்ளளவு (டன்கள்) பானையின் எடை (டன்கள்) தினசரி சுழற்சிகள் (வழக்கமான)
60 12–18 15–20 12–18 15–20
80 16–24 20–30 18–26 15–20
100 20–30 30–40 26–36 12–18
120 25–35 40–50 36–46 12–15
150 30–45 50–65 46–60 10–15
180 40–55 65–80 60–75 8–12

கசடு வழிந்து ஓடாமல் நுரைப்பதற்கு, கலனின் கொள்ளளவு கசடின் கன அளவைப்போல் 1.2–1.5 மடங்கு இருக்க வேண்டும்.

EAF-குறிப்பிட்ட பொருள் தரங்கள்

தரம் நுண்ணமைப்பு வெப்ப சோர்வு எதிர்ப்பு சிறந்தது
ZG270-500 மாற்றியமைக்கப்பட்டது (Nb 0.03%, V 0.05%) நுண்ணிய ஃபெரைட்/பெர்லைட் +++ பொதுவான EAF, செலவு குறைந்த
ஜிஎஸ்-20எம்என்5 (1.1120) பதப்படுத்தப்பட்ட மார்டன்சைட் + பைனைட் ++++ ஒரு நாளைக்கு பல சுழற்சிகளைக் கொண்ட உயர் சக்தி EAF
ASTM A27 65-35 மோட் (Cu+Ni உடன்) குளிரூட்டப்பட்டு பதப்படுத்தப்பட்ட மார்டன்சைட் ++++ துருப்பிடிக்காத எஃகு EAF (அரிக்கும் கசடு)
1.6220 (16MnCr5) கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட உறை + கடினமான உள்ளகம் +++++ தீவிர சேவை >20 சுழற்சிகள்/நாள்

எங்கள் பரிந்துரை:பெரும்பாலான EAF பயன்பாடுகளுக்கு,GS-20Mn5 + தணித்து பதப்படுத்தப்பட்டதுவிலை, வெப்பச் சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் திறன் ஆகியவற்றின் சிறந்த சமநிலையை வழங்குகிறது.

EAF-குறிப்பிட்ட பரிமாண அம்சங்கள்

அம்சம் EAF தேவை வோமிக் ஸ்டீல் டிசைன்
மேல் விளிம்பு உயரம் கழிவுக்கதவின் கீழ் பொருந்தும் அளவுக்குத் தாழ்வாகவும், அதே சமயம் நீர் தெறிப்பதைத் தடுக்கும் அளவுக்கு உயரமாகவும் இருக்க வேண்டும். நீட்டிக்கப்பட்ட முன் விளிம்பு (தட்டும் பக்கம்) பின் விளிம்பை விட 100 மிமீ உயரம் கொண்டது.
டிரன்னியன் சாய்வு கோணம் முழுமையாகக் காலி செய்ய 45° சாய்வு முனையின் அச்சு, ஊற்றும் விளிம்பை நோக்கி 50 மிமீ தள்ளி அமைக்கப்பட்டுள்ளது – தானாகவே நீர் வடியும் வசதி கொண்டது.
கீழ் வடிவம் ஒட்டும் EAF கசடுகளுக்கான கூம்பு வடிவம் நுனியில் 50 மிமீ ஆரத்துடன் கூடிய 120° உச்சக் கூம்பு – கசடு அடிப்பகுதியை நீக்குகிறது.
தூக்கும் காதுகள் பராமரிப்புக்கான கூடுதல் தூக்கும் புள்ளிகள் பட்டைக் கயிறுகளுக்கான நான்கு ஒருங்கிணைந்த தாங்கிகள்
வடிகால் துளை (விருப்பப்பட்டால்) முழுமையாக திடமாவதற்கு முன் எஞ்சிய திரவக் கசடை வெளியேற்றுவதற்கு 50 மிமீ விட்டம் கொண்ட, திருகு செருகி, மிகக் கீழ் மட்டத்தில் அமைந்துள்ளது.

வெப்ப சோர்வு சோதனைத் தரவு (உருவகப்படுத்தப்பட்டது)

அளவுரு மதிப்பு
சோதனைத் தரநிலை வோமிக் இன்டர்னல் (ASTM E606-ஐ அடிப்படையாகக் கொண்டது)
ஒரு சுழற்சிக்கான ΔT 1,300°C (300°C → 1,600°C → 300°C)
அதிகபட்ச வெப்பநிலையில் வைத்திருக்கும் நேரம் 10 நிமிடங்கள்
குளிரூட்டும் முறை கட்டாயக் காற்று (உண்மையான தரை நிலைமைகளை உருவகப்படுத்துதல்)
1 மிமீ விரிசல் வரை சுழற்சிகள் (தரமான வார்ப்பிரும்பு) ~1,500 சுழற்சிகள்
1 மிமீ விரிசல் வரை சுழற்சிகள் (வோமிக் EAF-தரம்) ~3,200 சுழற்சிகள்
மேம்பாடு +113%
EAF மற்றும் LF எஃகு உற்பத்திக்கு ஏற்ற, 20-50 டன் கசடு கலம் மற்றும் நடுத்தர கொள்ளளவு கொண்ட கசடு கரண்டி – வோமிக் ஸ்டீல்

EAF கசடு தொட்டியின் தரக் கட்டுப்பாடு – வெப்பச் சுழற்சி சரிபார்ப்பு

வழக்கமான NDT-க்கு அப்பால், நாங்கள் மேற்கொள்கிறோம்அழிவுகரமான வெப்ப சுழற்சி சோதனைமுதல் மாதிரிப் பொருட்களில், ஒரு சிறிய சோதனை மாதிரி (அதே வெப்பச் சிகிச்சையுடன்) எங்கள் ஆய்வக உலையில் முடுக்கிவிடப்பட்ட வெப்பச் சுழற்சிகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. ஒவ்வொரு 500 சுழற்சிகளுக்கும் சாய ஊடுருவி மூலம் விரிசல்கள் அளவிடப்படுகின்றன. விரிசலின் நீளம் 3 மி.மீ.-ஐத் தாண்டும்போது சோதனை நிறுத்தப்படுகிறது. அடையப்பட்ட சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை பதிவு செய்யப்பட்டு, உங்கள் குறைந்தபட்சத் தேவையை (பொதுவாக 2,500 சுழற்சிகள்) பூர்த்தி செய்யும் என்று உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது.

கூடுதல் EAF சார்ந்த சோதனைகள்:

சுவர் தடிமன் மீயொலி வரைபடம்– நாங்கள் முழுப் பானையின் தடிமன் குறித்த வண்ணக் குறியீட்டு வரைபடத்தை உருவாக்குகிறோம், அதில் நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவை விடக் குறைவாக உள்ள பகுதிகளைத் தனித்துக் காட்டுகிறோம்.

ட்ரன்னியன் வேர் ஆரம் ஆய்வு– பிரத்யேகமான சம உயர அளவியைப் பயன்படுத்தி, ஆரம் குறைந்தபட்சம் 50 மிமீ என்பதை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம்.

விளிம்பு நேர்த்தி– வெப்பச் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, விளிம்பின் சமதளத்தன்மையை நாங்கள் அளவிடுகிறோம்; 5 மி.மீ. அல்லது அதற்கும் குறைவான விலகல், கசடுக் கதவுடன் அது சரியாகப் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது.

01 EAF & LF எஃகு உற்பத்திக்கு ஏற்ற 20-50 டன் கசடு கலம், நடுத்தர கொள்ளளவு கொண்ட கசடு கரண்டி – வோமிக் ஸ்டீல்

உற்பத்தி செயல்முறை – EAF பணி சுழற்சி வார்ப்பு

1. தனிப்பயன் பொறியியல்– நாங்கள் உங்கள் EAF-ஐப் பகுப்பாய்வு செய்கிறோம்: அதன் தயாரிப்பு நிறுவனம், துளையிடும் முறை, கசட்டின் காரத்தன்மை, ஒரு நாளைக்கான சுழற்சிகள், கிரேனின் கொள்ளளவு மற்றும் தளத்தின் அமைப்பு.

2. FEA வெப்ப சுழற்சி உருவகப்படுத்துதல்– 1,000 மெய்நிகர் சுழற்சிகள் வெப்பப் பகுதிகளைக் கண்டறிகின்றன; அதற்கேற்ப நாங்கள் விளிம்புகளைச் சேர்க்கிறோம் அல்லது தடிமனை மாற்றுகிறோம்.

3. EAF சுயவிவரத்துடன் கூடிய முறை– உயர்த்தப்பட்ட முன் விளிம்பு மற்றும் சமச்சீரற்ற முட்டுக்கட்டை நிலை உட்பட.

4. அதி-தூய்மையான எஃகு– EAF + LF + VD + மந்த வாயுவால் சூழப்பட்ட ஊற்றல். இலக்கு S<0.012%, P<0.015%, H<2ppm.

5. ஒரு-வார்ப்பு– ஒருங்கிணைந்த கலன் மற்றும் முட்டுக்கட்டைகள் (அல்லது 50 டன்களுக்கு மேல் எடையுள்ளவற்றுக்குத் தனியாக வார்க்கப்பட்ட முட்டுக்கட்டைகள்).

6. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திடப்படுத்துதல்– தடிமனான பகுதிகளில் மட்டும் வெப்பம் வெளிவிடும் ரைசர்களைப் பயன்படுத்துதல்; சுருக்கத்தைத் தவிர்க்க, ட்ரன்னியன் சந்திப்புகளுக்கு அருகில் குளிரூட்டுதல்.

7. வெப்ப சிகிச்சை– திடீரெனக் குளிர்வித்தல் (கட்டாயக் காற்று) + பதப்படுத்துதல் → நுண்ணிய பைனிடிக் அமைப்பு.

8. முதல் UT & MT2 மி.மீ-க்கு மேல் நேர்கோட்டுக் குறைபாடுகள் உள்ள எந்தப் பானையையும் நிராகரிக்கவும்.

9. இயந்திரத்தின் உள் கிண்ணம்– இரட்டைச் சரிவு விளிம்பின் CNC இயந்திர வேலைப்பாடு.

10.ஒட்டாத பூச்சு தடவவும்– இரண்டு செராமிக் அடுக்குகள், மொத்த தடிமன் 2.5–3.0 மிமீ, 350°C வெப்பநிலையில் பதப்படுத்தப்பட்டது.

11.இறுதி NDT (கட்ட வரிசை UT)மாறுதல் மண்டலங்களில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

12.சுமை சோதனை (விருப்பத்திற்குரியது)சாட்சியின் முன்னிலையில், அளவீடு செய்யப்பட்ட லோட் செல்லை அதன் மதிப்பிடப்பட்ட கொள்ளளவின் 1.25 மடங்குக்கு பயன்படுத்தி சோதனை செய்யப்பட்டது.

02 20-50 டன் கசடு கலம், நடுத்தர கொள்ளளவு கொண்ட கசடு கரண்டி, EAF மற்றும் LF எஃகு உற்பத்திக்கு – வோமிக் ஸ்டீல்

EAF கசடுப் பானைகளுக்கான பொதியிடல் மற்றும் அனுப்புதல்

EAF பானைகள் பெரும்பாலும் BOF பானைகளை விட அளவில் சிறியவை, ஆனால் அதிக எண்ணிக்கையில் விநியோகிக்கப்படுகின்றன. நாங்கள் வழங்குபவை:

அடுக்கக்கூடிய வடிவமைப்புமரப் பிரிப்பான்களைப் பயன்படுத்தி, ஒரு 40 அடி கொள்கலனில் 3 பானைகள் வரை அடுக்கலாம் (சரக்குக் கட்டணத்தைச் சேமிக்கலாம்).

தனிப்பயன் எஃகு ஸ்டில்லேஜ்கள்பல பானைகள் அனுப்பப்படும்போது, ​​மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியது.

முதல் கட்டுரைக்கான முன்னணி நேரம்– 16 வாரங்கள் (வடிவம் மற்றும் சரிபார்ப்புச் சோதனை உட்பட).

தொகுதி உற்பத்தி முன்னணி நேரம்கூடுதல் அலகுகளுக்கு 8-10 வாரங்கள்.

03 20-50 டன் கசடு கலம், நடுத்தர கொள்ளளவு கொண்ட கசடு கரண்டி, EAF மற்றும் LF எஃகு உற்பத்திக்கு – வோமிக் ஸ்டீல்
04 EAF & LF எஃகு உற்பத்திக்கு ஏற்ற 20-50 டன் கசடு கலம், நடுத்தர கொள்ளளவு கொண்ட கசடு கரண்டி – வோமிக் ஸ்டீல்

EAF-ஐ மையமாகக் கொண்ட வழக்கு ஆய்வுகள்

நிலை 1: 80 டன் EAF, மெக்சிகன் மினி-மில் – வெப்பச் சோர்வு நீக்கம்

சிக்கல்:முந்தைய தொட்டிகள் 9 மாதங்கள் (சுமார் 4,500 சுழற்சிகள்) நீடித்தன, பின்னர் அவற்றின் விளிம்பில் ஆர வடிவ விரிசல்கள் ஏற்பட்டன.
தீர்வு:வோமிக் நிறுவனம், தணித்து பதப்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்பு, இரட்டைச் சரிவு உள் வடிவம் மற்றும் ஒட்டாத பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்ட GS-20Mn5 பானைகளை வழங்கியது.
முடிவு:14 மாதங்களுக்குப் பிறகு (7,200 சுழற்சிகள்), கண்ணுக்குத் தெரியும் விரிசல்கள் எதுவும் இல்லை. 12 தொட்டிகளுக்கு இரண்டாவது ஆர்டர் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

 

நிலை 2: 150 டன் DC EAF, தென் கொரிய துருப்பிடிக்காத ஆலை – அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்ட கசடு

சிக்கல்:அதிக Cr2O3 கொண்ட கசடு, வழக்கமான பானைகளை 6 மாதங்களில் அரித்துவிட்டது.
தீர்வு:கூடுதலாக Cu (0.5%) மற்றும் Ni (1.0%) சேர்க்கப்பட்ட, பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்ட ASTM A27 65-35 கலப்புலோகம், மேலும் முழு உள் மேற்பரப்பிலும் செராமிக் பூச்சு.
முடிவு:சேவை ஆயுட்காலம் 18 மாதங்களாக நீட்டிக்கப்பட்டது – இது முந்தையதை விட 3 மடங்கு அதிகம். மேலும், பூச்சு பூசப்பட்ட கலன்கள், கசடு உறைந்து ஒட்டிக்கொள்ளும் நேரத்தை 50% குறைத்தன.

 

நிலை 3: 60 டன் EAF, இந்தியன் ஃபவுண்டரி – அடிக்கடி தட்டுதல் (ஒரு நாளைக்கு 20க்கும் மேற்பட்ட சுழற்சிகள்)

சிக்கல்:சுழற்சிகளுக்கு இடையில் போதுமான குளிரூட்டும் நேரம் இல்லாததால், 3 மாதங்களுக்குள் தொட்டிகளில் விரிசல் ஏற்பட்டது.
தீர்வு:வெப்பம் விரைவாக வெளியேறுவதற்காக, மெல்லிய சுவர் பகுதிகளைக் (60 மிமீ-க்கு பதிலாக 40 மிமீ) கொண்ட மறுவடிவமைப்பு செய்யப்பட்ட கலன் மற்றும் வெளிப்புறக் குளிரூட்டும் பட்டைகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. மேலும், கட்டாயக் காற்று குளிரூட்டும் நிலையத்திற்கான பரிந்துரையும் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.
முடிவு:விரிசல் ஏற்படுவது 10 மாதங்களுக்குத் தாமதப்படுத்தப்பட்டது. கலனின் எடை குறைவாக இருந்ததால், கிரேனின் தேய்மானமும் குறைந்தது.

05 EAF & LF எஃகு உற்பத்திக்கு ஏற்ற 20-50 டன் கசடு கலம், நடுத்தர கொள்ளளவு கொண்ட கசடு கரண்டி – வோமிக் ஸ்டீல்

பயன்பாடுகள் – EAF கசடு கலன்கள் இன்றியமையாததாக இருக்கும் இடங்கள்

கார்பன் ஸ்டீல் EAF கடைகள்(நீண்ட தயாரிப்புகள், தட்டையானவை)

துருப்பிடிக்காத எஃகு EAF உருகுதல்(அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்ட கசடு)

கலப்பு எஃகு மற்றும் கருவி எஃகு வில் உலைகள்

வார்ப்பு வில் உலைகள்(இரும்பு மற்றும் எஃகு வார்ப்பு)

ஸ்பாஞ்ச் இரும்பு / DRI அடிப்படையிலான எஃகு உற்பத்தி(அதிக FeO கசடு)

EAF தூசி மறுசுழற்சி ஆலைகள்(EAF தூசியிலிருந்து துத்தநாகத்தை மீட்டெடுத்தல்)

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ) – EAF சார்ந்தவை

கே: எனது EAF-க்கு ஒரு சிறப்பு கசடு கலன் தேவைப்படுகிறதா என்பதை நான் எப்படி அறிவது?
நீங்கள் ஒரு நாளைக்கு 10 முறைக்கு மேல் சூடுபடுத்தினாலோ அல்லது சாதாரணப் பானைகளில் 12 மாதங்களுக்குள் விரிசல்கள் ஏற்பட்டாலோ, உங்களுக்கு EAF-க்கு உகந்த வடிவமைப்பு தேவைப்படும். மேலும், கசடு அதிகமாக ஒட்டிக்கொள்வதை நீங்கள் கவனித்தாலோ அல்லது கையால் உடைக்க வேண்டியிருந்தாலோ, எங்களின் ஒட்டாத தன்மை உங்களுக்கு உதவும்.

கே: BOF மற்றும் EAF ஆகிய இரண்டிற்கும் ஒரே கசடு கலனைப் பயன்படுத்தலாமா?
பரிந்துரைக்கப்படவில்லை – EAF கலன்கள் வேகமான சுழற்சி, மெல்லிய சுவர்கள் மற்றும் மாறுபட்ட கசடு ஒட்டும் பண்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. EAF-இல் BOF கலன்களைப் பயன்படுத்துவது முன்கூட்டியே விரிசல் ஏற்பட வழிவகுக்கும்; BOF-இல் EAF கலன்களைப் பயன்படுத்துவது அவற்றை அதிக வெப்பமடையச் செய்யலாம். எப்போதும் அதற்கென உள்ள பிரத்யேக கலன்களையே பயன்படுத்துங்கள்.

கே: நீங்கள் நிதியுதவி அல்லது கஞ்சா பரிமாற்றத் திட்டங்களை வழங்குகிறீர்களா?
ஆம் – எங்களிடம் ஒரு சேவையாக கசடு தொட்டி உள்ளது: உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு டன் எஃகிற்கும் நீங்கள் பணம் செலுத்துவீர்கள், மேலும் அந்தத் தொட்டிகளை நாங்கள் சொந்தமாக வைத்துப் பராமரிப்போம். குறைந்தபட்சம் 5 வருட ஒப்பந்தம். விவரங்களுக்குக் கேட்கவும்.

கே: ஒட்டாத பூச்சின் சராசரி ஆயுட்காலம் என்ன?
சாதாரண EAF செயல்பாடுகளின் கீழ் (அடிப்படை கசடு, ஒரு நாளைக்கு 15 சுழற்சிகள்), இந்த மேற்பூச்சு 9-12 மாதங்கள் நீடிக்கும். உங்கள் ஆலையிலேயே எங்கள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் மறுபூச்சு செய்யப்படலாம் (அல்லது நாங்கள் பூச்சுக் கருவித் தொகுப்பை வழங்குவோம்). உட்பூச்சை மாற்றுவதற்கான செலவு, புதிய கலனின் விலையில் சுமார் 15% ஆகும்.

கே: ஒரு பானை திடீரென பழுதடைந்தால், அவசரகால மாற்று ஏற்பாட்டை எவ்வாறு கையாள்வீர்கள்?
எங்கள் கிடங்கில், பொதுவான EAF அளவுகளில் 2-4 பானைகள் கொண்ட ஒரு சிறிய கூடுதல் கையிருப்பை நாங்கள் வைத்திருக்கிறோம். சேவை ஒப்பந்தம் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு, 72 மணி நேரத்திற்குள் விமானம் மூலம் அனுப்புகிறோம்.

கே: பானையில் வெப்பநிலை உணரிகளைச் சேர்க்க முடியுமா?
ஆம் – நாங்கள் இன்கோனல் உறையுடன் தெர்மோகப்பிள் பாக்கெட்டுகளை (4 இடங்கள் வரை) நிறுவ முடியும். சென்சார்களை ஒரு கையடக்க மானிட்டருடன் இணைக்கலாம் அல்லது உங்கள் ஆலையின் DCS உடன் ஒருங்கிணைக்கலாம்.

கே: EAF கசடு ஒட்டுதலுக்கான மேற்பரப்புப் பூச்சுத் தேவை என்ன?
உட்புறக் கிண்ணம் Ra ≤ 6.3 μm என்ற அளவிற்கு இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட வேண்டும். வார்ப்பட மேற்பரப்புகள் ஒட்டுதலை ஊக்குவிக்கின்றன. எங்களின் இரட்டைச் சரிவு வடிவமைப்பு, நுட்பமான இயந்திரச் செதுக்கலுடன் இணைந்து, ஒட்டுதலைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

கே: கசடு பானைக்குள் கசடு உறைந்துவிட்டால், அதை எப்படி சுத்தம் செய்வது?
அ: பானையின் சுவரில் நேரடியாக இயந்திர சுத்தியலால் ஒருபோதும் அடிக்காதீர்கள் – அது விரிசல்களை ஏற்படுத்தும். அதற்குப் பதிலாக, ஆக்சிஜன் லான்சிங் முறையைப் பயன்படுத்தி ஒரு பள்ளத்தை வெட்டி, பின்னர் பானையைச் சீராகச் சூடாக்கவும். எங்களின் ஒட்டாத பூச்சு, பானை உறைந்து போவதைக் குறைக்கிறது.

உங்கள் EAF கசடு கையாளும் முறையை மேம்படுத்தத் தயாரா?

ஒரு தேவைக்காக வோமிக் ஸ்டீலைத் தொடர்பு கொள்ளவும்இலவச வெப்ப சோர்வு மதிப்பீடுஉங்கள் தற்போதைய கசடு கலன்களுக்கு – நாங்கள் வடிவமைப்பு மாற்றங்களைப் பரிந்துரைத்து, அவற்றின் சேவை ஆயுள் நீட்டிப்புக்கான சாத்தியக்கூறுகளையும் கணிப்போம்.

வலைத்தளம்: www.womicsteel.com
மின்னஞ்சல்: sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
தொலைபேசி/வாட்ஸ்அப்/வீசாட்:

விக்டர்: +86 15575100681

ஜாக்: +86 18390957568

வோமிக் ஸ்டீல் – மின் வில் உலை எஃகு தயாரிப்பின் தீவிரமான இயங்குமுறைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது.