இரசாயனக் குழாய்கள் மற்றும் வால்வுகள் இரசாயன உற்பத்தியின் இன்றியமையாத பகுதியாகும், மேலும் அவை பல்வேறு வகையான இரசாயன உபகரணங்களுக்கு இடையேயான இணைப்பாகும். இரசாயனக் குழாய்களில் உள்ள மிகவும் பொதுவான 5 வால்வுகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன? அவற்றின் முக்கிய நோக்கம் என்ன? இரசாயனக் குழாய்கள் மற்றும் இணைப்புகளில் உள்ள வால்வுகள் என்றால் என்ன? (11 வகையான குழாய்கள் + 4 வகையான இணைப்புகள் + 11 வால்வுகள்) இரசாயனக் குழாய்கள் பற்றிய முழுமையான புரிதல்!
இரசாயனத் தொழிலுக்கான குழாய்கள், இணைப்பு வால்வுகள்
1
11 வகையான இரசாயனக் குழாய்கள்
பொருளின் அடிப்படையில் இரசாயனக் குழாய்களின் வகைகள்: உலோகக் குழாய்கள் மற்றும் உலோகமல்லாத குழாய்கள்
Mமற்றும் பலர்Pஐபி
வார்ப்பிரும்பு குழாய், இணைப்பு எஃகு குழாய், இணைப்பு இல்லாத எஃகு குழாய், செப்புக் குழாய், அலுமினியக் குழாய், ஈயக் குழாய்.
①வார்ப்பு இரும்புக் குழாய்:
வார்ப்பிரும்பு குழாய் என்பது இரசாயனக் குழாய் அமைப்பில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் குழாய்களில் ஒன்றாகும்.
அதன் உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் மோசமான இணைப்பு இறுக்கம் காரணமாக, இது குறைந்த அழுத்த ஊடகங்களைக் கடத்துவதற்கு மட்டுமே பொருத்தமானது; உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த நீராவி, நச்சு மற்றும் வெடிக்கும் பொருட்களைக் கடத்துவதற்குப் பொருத்தமானதல்ல. பொதுவாக நிலத்தடி நீர் விநியோகக் குழாய்கள், எரிவாயுக் குழாய்கள் மற்றும் கழிவுநீர்க் குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வார்ப்பிரும்பு குழாயின் விவரக்குறிப்புகள்: Ф உள் விட்டம் × சுவர் தடிமன் (மிமீ).
② இணைக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாய்:
சாதாரண நீர் மற்றும் வாயு குழாயின் அழுத்தப் புள்ளிகள் (அழுத்தம் 0.1 ~ 1.0MPa) மற்றும் தடிமனாக்கப்பட்ட குழாய் (அழுத்தம் 1.0 ~ 0.5MPa) ஆகியவற்றின் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப தைக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாய்.
இவை பொதுவாக நீர், வாயு, வெப்பமூட்டும் நீராவி, அழுத்தப்பட்ட காற்று, எண்ணெய் மற்றும் பிற அழுத்த திரவங்களைக் கொண்டு செல்லப் பயன்படுகின்றன. கால்வனைஸ் செய்யப்பட்டவை வெள்ளை இரும்புக் குழாய் அல்லது கால்வனைஸ் செய்யப்பட்ட குழாய் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. கால்வனைஸ் செய்யப்படாதவை கருப்பு இரும்புக் குழாய்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இதன் விவரக்குறிப்புகள் பெயரளவு விட்டத்தில் குறிப்பிடப்படுகின்றன. குறைந்தபட்ச பெயரளவு விட்டம் 6 மி.மீ., அதிகபட்ச பெயரளவு விட்டம் 150 மி.மீ. ஆகும்.
③ தடையற்ற எஃகு குழாய்:
தடையற்ற எஃகுக் குழாய், சீரான தரம் மற்றும் அதிக வலிமை ஆகிய நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
இதன் மூலப்பொருட்களில் கார்பன் ஸ்டீல், உயர்தர ஸ்டீல், குறைந்த கலப்புலோக ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல், வெப்ப-எதிர்ப்பு ஸ்டீல் ஆகியவை அடங்கும். வெவ்வேறு உற்பத்தி முறைகளின் காரணமாக, இது சூடான உருட்டல் தடையற்ற எஃகு குழாய் மற்றும் குளிர் இழுத்தல் தடையற்ற எஃகு குழாய் என இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. குழாய் பொறியியல் குழாயின் விட்டம் 57 மிமீ-க்கு மேல் இருந்தால், பொதுவாக சூடான உருட்டல் குழாயும், 57 மிமீ-க்குக் குறைவாக இருந்தால் குளிர் இழுத்தல் குழாயும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தடையற்ற எஃகு குழாய், பல்வேறு வகையான அழுத்தப்பட்ட வாயுக்கள், ஆவிகள் மற்றும் திரவங்களைக் கொண்டு செல்ல பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது அதிக வெப்பநிலையை (சுமார் 435 ℃) தாங்கக்கூடியது. கலப்புலோக எஃகு குழாய், அரிக்கும் ஊடகங்களைக் கொண்டு செல்லப் பயன்படுகிறது, இதில் வெப்ப-எதிர்ப்பு கலப்புலோகக் குழாய் 900-950 ℃ வரையிலான வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடியது. தடையற்ற எஃகு குழாயின் விவரக்குறிப்புகள் Ф உள் விட்டம் × சுவர் தடிமன் (மிமீ) ஆகும்.
குளிர் இழுத்த குழாயின் அதிகபட்ச வெளி விட்டம் 200 மிமீ ஆகும், மற்றும் சூடான உருட்டல் குழாயின் அதிகபட்ச வெளி விட்டம் 630 மிமீ ஆகும். தடையற்ற எஃகுக் குழாயானது, அதன் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, பொதுவான தடையற்ற குழாய் மற்றும் சிறப்புத் தடையற்ற குழாய் எனப் பிரிக்கப்படுகிறது; எடுத்துக்காட்டாக, பெட்ரோலியப் பிளவிற்கான தடையற்ற குழாய், கொதிகலனுக்கான தடையற்ற குழாய், உரத்திற்கான தடையற்ற குழாய் மற்றும் பல.
④செப்பு குழாய்:
செப்புக் குழாய் சிறந்த வெப்பக் கடத்தும் திறனைக் கொண்டுள்ளது.
முக்கியமாக வெப்பப் பரிமாற்ற உபகரணங்கள் மற்றும் ஆழ் குளிர்விப்புச் சாதனங்களின் குழாய்கள், அளவீட்டுக் கருவிகளின் அழுத்த அளவீட்டுக் குழாய்கள் அல்லது அழுத்தப்பட்ட திரவத்தைக் கடத்தும் இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் வெப்பநிலை 250℃-க்கு மேல் இருக்கும்போது, அழுத்தத்தின் கீழ் பயன்படுத்தக் கூடாது. விலை அதிகம் என்பதால், பொதுவாக முக்கியமான இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
⑤ அலுமினியக் குழாய்:
அலுமினியம் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது.
அடர் கந்தக அமிலம், அசிட்டிக் அமிலம், ஹைட்ரஜன் சல்பைடு, கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் பிற ஊடகங்களைக் கொண்டு செல்ல அலுமினியக் குழாய்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலும், அவை வெப்பப் பரிமாற்றிகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அலுமினியக் குழாய்கள் காரத்தன்மையை எதிர்க்கும் திறன் அற்றவை. எனவே, காரக் கரைசல்கள் மற்றும் குளோரைடு அயனிகளைக் கொண்ட கரைசல்களைக் கொண்டு செல்ல இவற்றைப் பயன்படுத்த முடியாது.
வெப்பநிலை உயர்வால் அலுமினியக் குழாய்களின் இயந்திர வலிமை குறைவதாலும், அவற்றின் பயன்பாடு கணிசமாகக் குறைவதாலும், அழுத்தக் குழாய்களுக்கு அலுமினியக் குழாய்களின் பயன்பாட்டு வெப்பநிலை 200℃-ஐத் தாண்டக்கூடாது. குறைந்த வெப்பநிலைகளில் அலுமினியம் சிறந்த இயந்திரப் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், காற்றுப் பிரிப்பு சாதனங்களில் அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியக் கலப்புலோகக் குழாய்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
(6) ஈயக் குழாய்:
ஈயக் குழாய் பொதுவாக அமில ஊடகங்களைக் கடத்துவதற்கான ஒரு குழாயாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதில் 0.5% முதல் 15% வரையிலான கந்தக அமிலம், கார்பன் டை ஆக்சைடு, 60% ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் மற்றும் 80% க்கும் குறைவான செறிவுள்ள அசிட்டிக் அமிலம் போன்ற ஊடகங்களைக் கடத்தலாம். நைட்ரிக் அமிலம், ஹைப்போகுளோரஸ் அமிலம் மற்றும் பிற ஊடகங்களைக் கடத்தக் கூடாது. ஈயக் குழாயின் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை 200℃ ஆகும்.
உலோகமற்ற குழாய்கள்
பிளாஸ்டிக் குழாய், பிளாஸ்டிக் குழாய், கண்ணாடிக் குழாய், பீங்கான் குழாய், சிமெண்ட் குழாய்.
① நெகிழி குழாய்:
பிளாஸ்டிக் குழாயின் நன்மைகள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன், குறைந்த எடை, வசதியான வார்ப்பு மற்றும் எளிதான செயலாக்கம் ஆகியவை ஆகும்.
குறைந்த வலிமை மற்றும் மோசமான வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவை இதன் குறைபாடுகளாகும்.
தற்போது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நெகிழி குழாய்களில், கடினமான பாலிவினைல் குளோரைடு குழாய், மென்மையான பாலிவினைல் குளோரைடு குழாய், பாலிஎதிலீன் குழாய், பாலிபுரோப்பிலீன் குழாய், அத்துடன் உலோகக் குழாய்களின் மேற்பரப்பில் பாலிஎதிலீன், பாலிடிரைஃப்ளூரோஎதிலீன் போன்றவை தெளிக்கப்படுவதும் அடங்கும்.
② ரப்பர் குழாய்:
ரப்பர் குழாய் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன், குறைந்த எடை, சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மை, பொருத்துதல் மற்றும் கழற்றுதல், வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை மற்றும் வசதியானது போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ரப்பர் குழாய்கள், குறைந்த அழுத்தத் தேவைகள் உள்ள சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றவாறு, பெரும்பாலும் இயற்கை ரப்பர் அல்லது செயற்கை ரப்பரால் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
③ கண்ணாடிக் குழாய்:
கண்ணாடிக் குழாய் அரிப்பைத் தாங்கும் தன்மை, ஒளி ஊடுருவும் தன்மை, எளிதில் சுத்தம் செய்யக்கூடிய தன்மை, குறைந்த எதிர்ப்பு, குறைந்த விலை போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது; இதன் குறைபாடு என்னவென்றால், இது எளிதில் உடையக்கூடியது மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்காது.
பொதுவாக சோதனை அல்லது பரிசோதனைப் பணியிடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
④ பீங்கான் குழாய்:
வேதியியல் பீங்கான்களும் கண்ணாடியும் ஒரே மாதிரியானவை; அவை நல்ல அரிப்புத் தடுப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளன. மேலும், ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம், ஃப்ளூரோசிலிசிக் அமிலம் மற்றும் வலிமையான காரம் ஆகியவற்றுடன், பல்வேறு செறிவுகளிலான கனிம அமிலங்கள், கரிம அமிலங்கள் மற்றும் கரிமக் கரைப்பான்களையும் தாங்கக்கூடியவை.
குறைந்த வலிமை மற்றும் எளிதில் உடையக்கூடிய தன்மை காரணமாக, பொதுவாக கழிவுநீர் மற்றும் காற்றோட்டக் குழாய்களில் அரிக்கும் தன்மையுள்ள ஊடகங்களைத் தடுக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
⑤ சிமெண்ட் குழாய்:
முக்கியமாக அழுத்தத் தேவைகள் உள்ள இடங்களிலும், நிலத்தடி கழிவுநீர்க் குழாய்கள், வடிகால் குழாய்கள் போன்ற அதிக அழுத்தம் தேவைப்படாத இடங்களிலும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2
4 வகையான பொருத்துதல்கள்
குழாய்த்தொடரில் உள்ள குழாயைத் தவிர, உற்பத்தி, நிறுவுதல் மற்றும் பராமரிப்பு செயல்முறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, குறுகிய குழாய்கள், முழங்கை இணைப்புகள், டீ-வடிவ இணைப்புகள், குறைப்பான்கள், விளிம்புகள், அடைப்பான்கள் போன்ற பல கூறுகளும் அதில் உள்ளன.
குழாய் அமைப்புக்கான துணைக்கருவிகளான இந்தக் கூறுகளை நாம் பொதுவாக ஃபிட்டிங்ஸ் என்று அழைக்கிறோம். குழாய் ஃபிட்டிங்ஸ் என்பவை குழாய் அமைப்பின் இன்றியமையாத பாகங்களாகும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில ஃபிட்டிங்ஸ் பற்றிய ஒரு சுருக்கமான அறிமுகம் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.
① முழங்கை
குழாய்வழியின் திசையை மாற்றுவதற்கு எல்போ முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எல்போ வளைவின் கோணத்தைப் பொறுத்து, பொதுவாக 90°, 45°, 180°, 360° எல்போக்கள் என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. 180°, 360° எல்போக்கள், “U” வடிவ வளைவு என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.
செயல்முறை குழாய்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் முழங்கைகள் தேவைப்படுகின்றன. முழங்கைகளை நேரான குழாய் வளைத்தல் அல்லது குழாய் பற்றவைத்தல் மூலம் உருவாக்கலாம், அல்லது வார்ப்பு மற்றும் பற்றவைத்தல், அல்லது வார்ப்படம் மற்றும் வடித்தல் போன்ற பிற முறைகளிலும் பயன்படுத்தலாம். உதாரணமாக, உயர் அழுத்தக் குழாய்களில் முழங்கைகள் பெரும்பாலும் உயர்தர கார்பன் எஃகு அல்லது கலப்பு எஃகை வடிப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றன.
②டீ
இரண்டு குழாய்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கப்படும்போது அல்லது அவற்றுக்கு ஒரு மாற்றுவழி ஷன்ட் தேவைப்படும்போது, அந்த இணைப்பில் உள்ள இணைப்பு 'டீ' என்று அழைக்கப்படுகிறது.
குழாயை அணுகும் வெவ்வேறு கோணங்களைப் பொறுத்து, செங்குத்து இணைப்பு டீ (vertical access to positive connection tee), மூலைவிட்ட இணைப்பு டீ (diagonal connection tee) ஆகியவை உள்ளன. சாய்வின் கோணத்தைப் பொறுத்து, 45° சாய்வு டீ (45° slancing tee) என்பது போன்ற பெயர்களில் சாய்வு டீ (slancing tee) அழைக்கப்படுகிறது.
மேலும், உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டுக் குழாய்களின் விட்டத்தைப் பொறுத்து, சம விட்டமுள்ள டீ (tee) போன்றவையும் உள்ளன. பொதுவான டீ ஃபிட்டிங்குகளைத் தவிர, நான்கு, ஐந்து, மூலைவிட்ட இணைப்பு டீ (diagonal connection tee) போன்ற பல இடைமுகங்களைக் கொண்டவையும் அடிக்கடி அழைக்கப்படுகின்றன. பொதுவான டீ ஃபிட்டிங்குகளில், குழாய் பற்றவைப்பு (pipe welding) தவிர, வார்ப்பு குழு பற்றவைப்பு (molded group welding), வார்ப்பு (casting) மற்றும் வடித்தல் (forging) போன்ற வகைகளும் உள்ளன.
③ முலைக்காம்பு மற்றும் குறைப்பான்
குழாய் அமைப்பில் ஒரு சிறிய பகுதிக்கு பற்றாக்குறை ஏற்படும்போது, அல்லது பராமரிப்புத் தேவைகளின் காரணமாக குழாய் அமைப்பில் அகற்றக்கூடிய குழாயின் ஒரு சிறிய பகுதியை பொருத்த வேண்டியிருக்கும் போது, பெரும்பாலும் நிப்பிள் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஃபிளான்ஜ், ஸ்க்ரூ போன்ற இணைப்பான்களைக் கொண்டு நிப்பிளைப் பொருத்துதல், அல்லது பைப் கேஸ்கெட் என்றும் அழைக்கப்படும் ஒரு சிறிய குழாய்.
ரெடியூசர் எனப்படும் குழாய் இணைப்பான்களுடன், சமமற்ற விட்டம் கொண்ட இரண்டு குழாய் வாய்கள் இணைக்கப்படும். இது பெரும்பாலும் சைஸ் ஹெட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இத்தகைய இணைப்பான்கள் வார்ப்பு ரெடியூசர்களைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் குழாயை வெட்டி பற்றவைக்கப்பட்டோ அல்லது எஃகுத் தகடுடன் உருட்டிப் பற்றவைக்கப்பட்டோ இருக்கலாம். உயர் அழுத்தக் குழாய்களில் உள்ள ரெடியூசர்கள், உயர் அழுத்தத் தடையற்ற எஃகுக் குழாய்களிலிருந்து வார்ப்படங்கள் மூலமாகவோ அல்லது சுருக்கப்பட்டோ செய்யப்படுகின்றன.
④ விளிம்புகள் மற்றும் திரைச்சீலைகள்
நிறுவுதல் மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்குவதற்காக, குழாய் இணைப்பில் பெரும்பாலும் பிரிக்கக்கூடிய இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஃபிளேன்ஜ் என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு இணைப்புப் பகுதியாகும்.
சுத்தம் செய்வதற்கும் ஆய்வு செய்வதற்கும், குழாய்த்தடத்தில் கைத்துளை அடைப்பான் அல்லது குழாயின் முடிவில் அடைப்பான் தகடு பொருத்தப்பட வேண்டும். அமைப்புடனான இணைப்பைத் துண்டிப்பதற்காக, ஒரு இடைமுகத்தின் அல்லது குழாய்த்தடத்தின் ஒரு பகுதியின் குழாய்த்தடத்தை தற்காலிகமாக மூடுவதற்கும் அடைப்பான் தகடு பயன்படுத்தப்படலாம்.
பொதுவாக, குறைந்த அழுத்தக் குழாய்களில், பிளைண்ட் மற்றும் சாலிட் ஃபிளேன்ஜின் வடிவம் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதால், இந்த பிளைண்ட் ஃபிளேன்ஜ் கவர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இதே போன்ற ஃபிளேன்ஜைக் கொண்ட இந்த பிளைண்ட் தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களை அதற்கான கையேடுகளில் காணலாம்.
மேலும், இரசாயன உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்வழிப் பராமரிப்பில், பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, உபகரணங்கள் அல்லது குழாய்வழி மற்றும் உற்பத்தி அமைப்பைத் தற்காலிகமாகத் தனிமைப்படுத்த, இரண்டு விளிம்புகளுக்கு இடையில் எஃகுத் தகட்டினால் செய்யப்பட்ட திடமான வட்டுகள் செருகப்படுகின்றன. இந்தத் தடுப்பு, வழக்கமாகச் செருகுத் தடுப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. செருகுத் தடுப்பின் அளவை, அதே விட்டமுள்ள விளிம்பின் சீல் வைக்கும் பரப்பில் செருக முடியும்.
பதிவிட்ட நேரம்: டிசம்பர்-01-2023