வாழ்க்கையில் எல்லா இடங்களிலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு காணப்படுகிறது, மேலும் வேறுபடுத்திப் பார்ப்பதற்கு முட்டாள்தனமான அனைத்து வகையான மாதிரிகளும் உள்ளன. இன்று இங்குள்ள அறிவுப் புள்ளிகளை தெளிவுபடுத்த ஒரு கட்டுரையை உங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ள விரும்புகிறேன்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது துருப்பிடிக்காத அமில-எதிர்ப்பு எஃகு, காற்று, நீராவி, நீர் மற்றும் பிற பலவீனமான அரிக்கும் ஊடகங்களின் சுருக்கமாகும் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு துருப்பிடிக்காத எஃகு என்று அழைக்கப்படுகிறது; மேலும் வேதியியல் அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு (அமிலங்கள், காரங்கள், உப்புகள் மற்றும் பிற வேதியியல் செறிவூட்டல்) எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட எஃகு அமில-எதிர்ப்பு எஃகு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது காற்று, நீராவி, நீர் மற்றும் பிற பலவீனமான அரிக்கும் ஊடகங்கள் மற்றும் அமிலங்கள், காரங்கள், உப்புகள் மற்றும் எஃகு அரிப்பை ஏற்படுத்தும் பிற வேதியியல் அரிக்கும் ஊடகங்களைக் குறிக்கிறது, இது துருப்பிடிக்காத அமில-எதிர்ப்பு எஃகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. நடைமுறையில், பெரும்பாலும் பலவீனமான அரிக்கும் ஊடக அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு துருப்பிடிக்காத எஃகு என்றும், வேதியியல் ஊடக அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு அமில-எதிர்ப்பு எஃகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இரண்டின் வேதியியல் கலவையில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக, முந்தையது வேதியியல் ஊடக அரிப்பை எதிர்க்கும் அவசியமில்லை, அதே நேரத்தில் பிந்தையது பொதுவாக துருப்பிடிக்காதது. துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பு எஃகில் உள்ள கலப்பு கூறுகளைப் பொறுத்தது.
பொதுவான வகைப்பாடு
உலோகவியல் அமைப்பின் படி
பொதுவாக, உலோகவியல் அமைப்பின் படி, பொதுவான துருப்பிடிக்காத எஃகு மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது: ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு. இந்த மூன்று வகைகளின் அடிப்படை உலோகவியல் அமைப்பின் அடிப்படையில், டூப்ளக்ஸ் எஃகு, மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்தும் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் 50% க்கும் குறைவான இரும்பைக் கொண்ட உயர் அலாய் ஸ்டீல்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் நோக்கங்களுக்காக பெறப்படுகின்றன.
1. ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு
ஆஸ்டெனிடிக் அமைப்பின் (CY கட்டம்) முகத்தை மையமாகக் கொண்ட கனசதுர படிக அமைப்பில், காந்தமற்ற தன்மை ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது, முக்கியமாக குளிர் வேலை மூலம் துருப்பிடிக்காத எஃகை வலுப்படுத்துகிறது (மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு காந்தத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கும்). அமெரிக்க இரும்பு மற்றும் எஃகு நிறுவனம் 304 போன்ற எண் லேபிள்களின் 200 மற்றும் 300 தொடர்களுக்கு.
2. ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு
ஃபெரைட் அமைப்பின் (ஒரு கட்டம்) மேட்ரிக்ஸிலிருந்து உடலை மையமாகக் கொண்ட கனசதுர படிக அமைப்பு ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது, காந்தமானது, பொதுவாக வெப்ப சிகிச்சையால் கடினப்படுத்த முடியாது, ஆனால் குளிர் வேலை அதை சற்று வலுப்படுத்தும் துருப்பிடிக்காத எஃகாக மாற்றும். அமெரிக்க இரும்பு மற்றும் எஃகு நிறுவனம் லேபிளுக்கு 430 மற்றும் 446 க்கு.
3. மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு
இந்த அணி மார்டென்சிடிக் அமைப்பு (உடலை மையமாகக் கொண்ட கனசதுரம் அல்லது கனசதுரம்), காந்தமானது, வெப்ப சிகிச்சை மூலம் துருப்பிடிக்காத எஃகின் அதன் இயந்திர பண்புகளை சரிசெய்ய முடியும். அமெரிக்க இரும்பு மற்றும் எஃகு நிறுவனம் 410, 420 மற்றும் 440 புள்ளிவிவரங்களாகக் குறிக்கப்பட்டுள்ளது. மார்டென்சைட் அதிக வெப்பநிலையில் ஒரு ஆஸ்டெனிடிக் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது பொருத்தமான விகிதத்தில் அறை வெப்பநிலைக்கு குளிர்விக்கப்படும்போது மார்டென்சைட்டாக (அதாவது கடினப்படுத்தப்பட்டது) மாற்றப்படலாம்.
4. ஆஸ்டெனிடிக் அ ஃபெரைட் (டூப்ளக்ஸ்) வகை துருப்பிடிக்காத எஃகு
மேட்ரிக்ஸில் ஆஸ்டெனிடிக் மற்றும் ஃபெரைட் இரண்டு-கட்ட அமைப்பு உள்ளது, இதில் குறைந்த கட்ட மேட்ரிக்ஸின் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 15% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும், காந்தமானது, துருப்பிடிக்காத எஃகின் குளிர் வேலை மூலம் பலப்படுத்தப்படலாம், 329 ஒரு பொதுவான டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது, டூப்ளக்ஸ் எஃகு அதிக வலிமை, இடை-கிரானுலர் அரிப்பு மற்றும் குளோரைடு அழுத்த அரிப்பு மற்றும் குழி அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவை கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன.
5. மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத எஃகு
இந்த அணி ஆஸ்டெனிடிக் அல்லது மார்டென்சிடிக் அமைப்பாகும், மேலும் மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சை மூலம் கடினப்படுத்தப்பட்டு, அதை கடினப்படுத்தப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆக்க முடியும். அமெரிக்க இரும்பு மற்றும் எஃகு நிறுவனம் 630 போன்ற 600 தொடர் டிஜிட்டல் லேபிள்களுக்கு, அதாவது 17-4PH.
பொதுவாக, உலோகக் கலவைகளுக்கு கூடுதலாக, ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பு சிறப்பாக உள்ளது, குறைந்த அரிக்கும் சூழலில், நீங்கள் ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகைப் பயன்படுத்தலாம், லேசான அரிக்கும் சூழல்களில், பொருள் அதிக வலிமை அல்லது அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்றால், நீங்கள் மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்தும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.
பண்புகள் மற்றும் பயன்கள்
மேற்பரப்பு செயல்முறை
தடிமன் வேறுபாடு
1. உருட்டல் செயல்பாட்டில் எஃகு ஆலை இயந்திரங்கள் இருப்பதால், ரோல்கள் லேசான சிதைவால் சூடேற்றப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக தட்டு தடிமன் விலகல் உருளும், பொதுவாக மெல்லிய இரு பக்கங்களின் நடுவில் தடிமனாக இருக்கும். தட்டின் தடிமன் அளவிடும் போது, மாநில விதிமுறைகள் தட்டு தலையின் நடுவில் அளவிடப்பட வேண்டும்.
2. சகிப்புத்தன்மைக்கான காரணம் சந்தை மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, பொதுவாக பெரிய மற்றும் சிறிய சகிப்புத்தன்மைகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது.
V. உற்பத்தி, ஆய்வு தேவைகள்
1. குழாய் தட்டு
① 100% கதிர் ஆய்வு அல்லது UT-க்கான பிளவுபட்ட குழாய் தகடு பட் மூட்டுகள், தகுதியான நிலை: RT: Ⅱ UT: Ⅰ நிலை;
② துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் கூடுதலாக, பிளவுபட்ட குழாய் தட்டு அழுத்த நிவாரண வெப்ப சிகிச்சை;
③ குழாய் தகடு துளை பால அகல விலகல்: துளை பாலத்தின் அகலத்தைக் கணக்கிடுவதற்கான சூத்திரத்தின்படி: B = (S - d) - D1
துளை பாலத்தின் குறைந்தபட்ச அகலம்: B = 1/2 (S - d) + C;
2. குழாய் பெட்டி வெப்ப சிகிச்சை:
கார்பன் எஃகு, குறைந்த அலாய் எஃகு, குழாய் பெட்டியின் பிளவு-வரம்பு பகிர்வுடன் பற்றவைக்கப்பட்டது, அதே போல் சிலிண்டர் குழாய் பெட்டியின் உள் விட்டத்தில் 1/3 க்கும் அதிகமான பக்கவாட்டு திறப்புகளின் குழாய் பெட்டி, அழுத்த நிவாரண வெப்ப சிகிச்சைக்காக வெல்டிங் பயன்பாட்டில், ஃபிளேன்ஜ் மற்றும் பகிர்வு சீல் மேற்பரப்பு வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு செயலாக்கப்பட வேண்டும்.
3. அழுத்த சோதனை
வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் மற்றும் குழாய் தகடு இணைப்புகளின் தரத்தை சரிபார்க்க, ஷெல் செயல்முறை வடிவமைப்பு அழுத்தம் குழாய் செயல்முறை அழுத்தத்தை விட குறைவாக இருக்கும்போது
① குழாய் இணைப்புகளின் கசிவைச் சரிபார்க்க, ஹைட்ராலிக் சோதனையுடன் ஒத்துப்போகும் குழாய் நிரலுடன் சோதனை அழுத்தத்தை அதிகரிக்க ஷெல் நிரல் அழுத்தம். (இருப்பினும், ஹைட்ராலிக் சோதனையின் போது ஷெல்லின் முதன்மை பட அழுத்தம் ≤0.9ReLΦ என்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்)
② மேற்கண்ட முறை பொருத்தமற்றதாக இருக்கும்போது, ஷெல்லை அசல் அழுத்தத்திற்கு ஏற்ப ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை செய்யலாம், பின்னர் அம்மோனியா கசிவு சோதனை அல்லது ஆலசன் கசிவு சோதனைக்கான ஷெல்லை செய்யலாம்.
எந்த வகையான துருப்பிடிக்காத எஃகு துருப்பிடிக்க எளிதானது அல்ல?
துருப்பிடிக்காத எஃகு துருப்பிடிப்பதை பாதிக்கும் மூன்று முக்கிய காரணிகள் உள்ளன:
1. கலப்பு உலோகக் கூறுகளின் உள்ளடக்கம். பொதுவாகச் சொன்னால், 10.5% எஃகில் குரோமியத்தின் உள்ளடக்கம் துருப்பிடிப்பது எளிதல்ல. குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் அரிப்பு எதிர்ப்பு அதிகமாக இருந்தால், 304 பொருள் நிக்கல் உள்ளடக்கம் 85 ~ 10%, குரோமியம் உள்ளடக்கம் 18% ~ 20%, பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு துருப்பிடிக்காது.
2. உற்பத்தியாளரின் உருக்கும் செயல்முறை துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் பாதிக்கும். உருக்கும் தொழில்நுட்பம் நல்லது, மேம்பட்ட உபகரணங்கள், மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், பெரிய துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆலை இரண்டும் கலப்பு கூறுகளின் கட்டுப்பாடு, அசுத்தங்களை அகற்றுதல், பில்லெட் குளிரூட்டும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை உத்தரவாதம் செய்ய முடியும், எனவே தயாரிப்பு தரம் நிலையானது மற்றும் நம்பகமானது, நல்ல உள்ளார்ந்த தரம், துருப்பிடிப்பது எளிதல்ல. மாறாக, சில சிறிய எஃகு ஆலை உபகரணங்கள் பின்தங்கிய, பின்தங்கிய தொழில்நுட்பம், உருக்கும் செயல்முறை, அசுத்தங்களை அகற்ற முடியாது, தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி தவிர்க்க முடியாமல் துருப்பிடிக்கும்.
3. வெளிப்புற சூழல். வறண்ட மற்றும் காற்றோட்டமான சூழல் துருப்பிடிப்பது எளிதல்ல, அதே நேரத்தில் காற்றின் ஈரப்பதம், தொடர்ச்சியான மழைக்காலம் அல்லது அமிலத்தன்மை மற்றும் காரத்தன்மை கொண்ட காற்று சுற்றுச்சூழலில் துருப்பிடிப்பது எளிதல்ல. 304 மெட்டீரியல் துருப்பிடிக்காத எஃகு, சுற்றியுள்ள சூழல் மிகவும் மோசமாக இருந்தால் துருப்பிடிக்கும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு துருப்பிடித்த புள்ளிகளை எவ்வாறு சமாளிப்பது?
1.வேதியியல் முறை
துருப்பிடித்த பாகங்களை ஊறுகாய் பேஸ்ட் அல்லது ஸ்ப்ரே மூலம் மீண்டும் குரோமியம் ஆக்சைடு படலம் உருவாவதை மீண்டும் தூண்டி அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்க உதவுகிறது. ஊறுகாய் செய்த பிறகு, அனைத்து மாசுபடுத்திகள் மற்றும் அமில எச்சங்களையும் அகற்ற, தண்ணீரில் முறையாக துவைக்க வேண்டியது மிகவும் முக்கியம். எல்லாவற்றையும் பதப்படுத்தி பாலிஷ் செய்யும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி மீண்டும் பாலிஷ் செய்த பிறகு, அதை பாலிஷ் செய்யும் மெழுகால் மூடலாம். உள்ளூர் சிறிய துருப்பிடித்த இடங்களுக்கு 1:1 பெட்ரோல், சுத்தமான துணியுடன் எண்ணெய் கலவையைப் பயன்படுத்தலாம். துருப்பிடித்த இடங்களைத் துடைக்க முடியும்.
2. இயந்திர முறைகள்
மணல் வெடிப்பு சுத்தம் செய்தல், கண்ணாடி அல்லது பீங்கான் துகள்களால் சுத்தம் செய்தல் வெடிப்பு, அழித்தல், துலக்குதல் மற்றும் மெருகூட்டல். முன்னர் அகற்றப்பட்ட பொருட்கள், மெருகூட்டல் பொருட்கள் அல்லது அழிக்கப்பட்ட பொருட்களால் ஏற்படும் மாசுபாட்டை இயந்திர முறைகள் துடைக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன. அனைத்து வகையான மாசுபாடுகளும், குறிப்பாக வெளிநாட்டு இரும்புத் துகள்கள், அரிப்புக்கு ஒரு மூலமாக இருக்கலாம், குறிப்பாக ஈரப்பதமான சூழல்களில். எனவே, இயந்திர ரீதியாக சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள் வறண்ட சூழ்நிலையில் முறையாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். இயந்திர முறைகளைப் பயன்படுத்துவது அதன் மேற்பரப்பை மட்டுமே சுத்தம் செய்கிறது மற்றும் பொருளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மாற்றாது. எனவே, மெருகூட்டல் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பை மீண்டும் மெருகூட்டவும், இயந்திர சுத்தம் செய்த பிறகு மெழுகால் மூடவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்கள் மற்றும் பண்புகள்
1.304 துருப்பிடிக்காத எஃகு. இது அதிக பயன்பாடு மற்றும் பரவலான பயன்பாட்டைக் கொண்ட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுகளில் ஒன்றாகும், இது ஆழமாக வரையப்பட்ட மோல்டிங் பாகங்கள் மற்றும் அமில குழாய்கள், கொள்கலன்கள், கட்டமைப்பு பாகங்கள், பல்வேறு வகையான கருவி உடல்கள் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது. இது காந்தம் அல்லாத, குறைந்த வெப்பநிலை உபகரணங்கள் மற்றும் பாகங்களையும் தயாரிக்க முடியும்.
2.304L துருப்பிடிக்காத எஃகு. சில சூழ்நிலைகளில் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு காரணமாக ஏற்படும் Cr23C6 மழைப்பொழிவைத் தீர்க்க, இடை-துருப்பிடிக்காத அரிப்பு மற்றும் மிகக் குறைந்த கார்பன் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு உருவாவதற்கான தீவிர போக்கு உள்ளது, அதன் உணர்திறன் இடை-துருப்பிடிக்காத அரிப்பு எதிர்ப்பு நிலை 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு விட கணிசமாக சிறந்தது. சற்று குறைந்த வலிமைக்கு கூடுதலாக, 321 துருப்பிடிக்காத எஃகு கொண்ட பிற பண்புகள், முக்கியமாக அரிப்பை எதிர்க்கும் உபகரணங்கள் மற்றும் கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, தீர்வு சிகிச்சையை வெல்டிங் செய்ய முடியாது, பல்வேறு வகையான கருவி உடல்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
3.304H துருப்பிடிக்காத எஃகு. 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு உள் கிளை, 0.04% ~ 0.10% கார்பன் நிறை பின்னம், உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு விட சிறந்தது.
4.316 துருப்பிடிக்காத எஃகு. மாலிப்டினம் சேர்ப்பதை அடிப்படையாகக் கொண்ட 10Cr18Ni12 எஃகில், ஊடகங்களைக் குறைப்பதற்கும் குழி அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கும் எஃகு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. கடல் நீர் மற்றும் பிற ஊடகங்களில், அரிப்பு எதிர்ப்பு 304 துருப்பிடிக்காத ஸ்டீலை விட சிறந்தது, இது முக்கியமாக அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களை குழி அரிப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
5.316L துருப்பிடிக்காத எஃகு. மிகக் குறைந்த கார்பன் எஃகு, உணர்திறன் கொண்ட இடை-துளை அரிப்புக்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டது, அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களில் பெட்ரோ கெமிக்கல் உபகரணங்கள் போன்ற பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் தடிமனான குறுக்குவெட்டு அளவை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.
6.316H துருப்பிடிக்காத எஃகு. 316 துருப்பிடிக்காத எஃகின் உள் கிளை, 0.04%-0.10% கார்பன் நிறை பின்னம், உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன் 316 துருப்பிடிக்காத எஃகை விட சிறந்தது.
7.317 துருப்பிடிக்காத எஃகு. பெட்ரோ கெமிக்கல் மற்றும் கரிம அமில அரிப்பை எதிர்க்கும் உபகரணங்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு விட குழி அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஊர்ந்து செல்லும் எதிர்ப்பு சிறந்தது.
8.321 துருப்பிடிக்காத எஃகு. டைட்டானியம் நிலைப்படுத்தப்பட்ட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, இடை-துகள் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த டைட்டானியத்தைச் சேர்ப்பது, மேலும் நல்ல உயர் வெப்பநிலை இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மிகக் குறைந்த கார்பன் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் மாற்றப்படலாம். அதிக வெப்பநிலை அல்லது ஹைட்ரஜன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களில் கூடுதலாக, பொதுவான சூழ்நிலை பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.
9.347 துருப்பிடிக்காத எஃகு. நியோபியம்-நிலைப்படுத்தப்பட்ட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, அமிலம், காரம், உப்பு மற்றும் பிற அரிக்கும் ஊடகங்களில் இடை-துகள் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த சேர்க்கப்படும் நியோபியம் 321 துருப்பிடிக்காத எஃகுடன், நல்ல வெல்டிங் செயல்திறன், அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள் மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு என முக்கியமாக வெப்ப சக்தி, பெட்ரோ கெமிக்கல் துறைகள், கொள்கலன்கள், குழாய்வழிகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள், தண்டுகள், உலை குழாயில் தொழில்துறை உலைகள் மற்றும் உலை குழாய் வெப்பமானி போன்றவற்றுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
10.904L துருப்பிடிக்காத எஃகு. சூப்பர் முழுமையான ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, பின்லாந்து ஓட்டோ கெம்பால் கண்டுபிடிக்கப்பட்ட ஒரு சூப்பர் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, அதன் நிக்கல் நிறை பின்னம் 24% முதல் 26% வரை, கார்பன் நிறை பின்னம் 0.02% க்கும் குறைவானது, சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, சல்பூரிக், அசிட்டிக், ஃபார்மிக் மற்றும் பாஸ்போரிக் அமிலம் போன்ற ஆக்ஸிஜனேற்றப்படாத அமிலங்களில் மிகச் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் பிளவு அரிப்புக்கு நல்ல எதிர்ப்பையும் அழுத்த அரிப்பு பண்புகளுக்கு எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளது. இது 70℃ க்கும் குறைவான பல்வேறு செறிவுகளில் சல்பூரிக் அமிலத்திற்கும், சாதாரண அழுத்தத்தின் கீழ் எந்த செறிவு மற்றும் எந்த வெப்பநிலையிலும் அசிட்டிக் அமிலம் மற்றும் ஃபார்மிக் அமிலம் மற்றும் அசிட்டிக் அமிலத்தின் கலப்பு அமிலத்திற்கும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அசல் தரநிலை ASMESB-625 இதை நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளுக்குக் காரணம் காட்டுகிறது, மேலும் புதிய தரநிலை அதை துருப்பிடிக்காத எஃகுக்குக் காரணம் காட்டுகிறது. சீனாவில் தோராயமான தரம் 015Cr19Ni26Mo5Cu2 எஃகு மட்டுமே உள்ளது, சில ஐரோப்பிய கருவி உற்பத்தியாளர்கள் 904L துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்தும் முக்கிய பொருட்களை உற்பத்தி செய்கிறார்கள், E + H இன் நிறை ஓட்டமானி அளவிடும் குழாய் 904L துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது, ரோலக்ஸ் வாட்ச் பெட்டியிலும் 904L துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
11.440C துருப்பிடிக்காத எஃகு. மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, கடினப்படுத்தக்கூடிய துருப்பிடிக்காத எஃகு, அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு, கடினத்தன்மை HRC57. முக்கியமாக முனைகள், தாங்கு உருளைகள், வால்வுகள், வால்வு ஸ்பூல்கள், வால்வு இருக்கைகள், ஸ்லீவ்கள், வால்வு தண்டுகள் போன்றவற்றின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
12.17-4PH துருப்பிடிக்காத எஃகு. மார்டென்சிடிக் மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத எஃகு, கடினத்தன்மை HRC44, அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புடன், 300 ℃ க்கும் அதிகமான வெப்பநிலைக்கு பயன்படுத்த முடியாது. இது வளிமண்டல மற்றும் நீர்த்த அமிலங்கள் அல்லது உப்புகள் இரண்டிற்கும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் 430 துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்றது, இது கடல் தளங்கள், டர்பைன் பிளேடுகள், ஸ்பூல்கள், இருக்கைகள், ஸ்லீவ்கள் மற்றும் வால்வுகளின் தண்டுகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கருவித் தொழிலில், பொதுவான தன்மை மற்றும் செலவு சிக்கல்களுடன் இணைந்து, வழக்கமான ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு தேர்வு வரிசை 304-304L-316-316L-317-321-347-904L துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும், இதில் 317 குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது, 321 பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, 347 உயர் வெப்பநிலை அரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, 904L என்பது தனிப்பட்ட உற்பத்தியாளர்களின் சில கூறுகளின் இயல்புநிலை பொருள் மட்டுமே, வடிவமைப்பு பொதுவாக 904L ஐத் தேர்ந்தெடுக்க முன்முயற்சி எடுக்காது.
கருவி வடிவமைப்புத் தேர்வில், பொதுவாக கருவிப் பொருட்கள் இருக்கும், மேலும் குழாய்ப் பொருட்கள் வெவ்வேறு சந்தர்ப்பங்களில் இருக்கும், குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை நிலைகளில், செயல்முறை உபகரணங்கள் அல்லது குழாய் வடிவமைப்பு வெப்பநிலை மற்றும் வடிவமைப்பு அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை குரோமியம் மாலிப்டினம் எஃகு குழாய் போன்றவற்றைச் சந்திக்க கருவிப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் நாம் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும். துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான கருவிப் பொருட்கள், அது ஒரு சிக்கலாக இருக்க வாய்ப்புள்ளது, நீங்கள் தொடர்புடைய பொருள் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த அளவீட்டை அணுக வேண்டும்.
கருவி வடிவமைப்புத் தேர்வில், பெரும்பாலும் பல்வேறு அமைப்புகள், தொடர்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்களை எதிர்கொள்கின்றன, தேர்வு குறிப்பிட்ட செயல்முறை ஊடகம், வெப்பநிலை, அழுத்தம், அழுத்தப்பட்ட பாகங்கள், அரிப்பு மற்றும் செலவு மற்றும் பிற முன்னோக்குகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-11-2023