துருப்பிடிக்காத எஃகு வாழ்க்கையில் எல்லா இடங்களிலும் காணப்படுகிறது, மேலும் வேறுபடுத்துவதற்கு வேடிக்கையான அனைத்து வகையான மாதிரிகள் உள்ளன.இங்குள்ள அறிவுப் புள்ளிகளை தெளிவுபடுத்தும் ஒரு கட்டுரையை உங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ள இன்று.
துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது துருப்பிடிக்காத அமிலம்-எதிர்ப்பு எஃகு, காற்று, நீராவி, நீர் மற்றும் பிற பலவீனமான அரிக்கும் ஊடகம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு துருப்பிடிக்காத எஃகு என அழைக்கப்படுகிறது;மற்றும் இரசாயன அரிக்கும் ஊடகங்கள் (அமிலங்கள், காரங்கள், உப்புகள் மற்றும் பிற இரசாயன உட்புகுத்தல்) எஃகு அரிப்பை அமில-எதிர்ப்பு எஃகு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது காற்று, நீராவி, நீர் மற்றும் பிற பலவீனமான அரிக்கும் ஊடகங்கள் மற்றும் அமிலங்கள், காரங்கள், உப்புகள் மற்றும் எஃகின் பிற இரசாயன அரிக்கும் ஊடக அரிப்பைக் குறிக்கிறது, இது துருப்பிடிக்காத அமில-எதிர்ப்பு எஃகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.நடைமுறையில், துருப்பிடிக்காத எஃகு எனப்படும் பலவீனமான அரிக்கும் ஊடக அரிப்பை-எதிர்ப்பு எஃகு மற்றும் அமில-எதிர்ப்பு எஃகு எனப்படும் இரசாயன ஊடக அரிப்பை-எதிர்ப்பு எஃகு.இரண்டின் வேதியியல் கலவையில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக, முந்தையது இரசாயன ஊடக அரிப்பை எதிர்க்க வேண்டிய அவசியமில்லை, அதே சமயம் பிந்தையது பொதுவாக துருப்பிடிக்காதது.துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பு எஃகில் உள்ள கலப்பு கூறுகளைப் பொறுத்தது.
பொதுவான வகைப்பாடு
உலோகவியல் அமைப்பின் படி
பொதுவாக, உலோகவியல் அமைப்பின் படி, பொதுவான துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள், ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் மற்றும் மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள்.இந்த மூன்று வகைகளின் அடிப்படை உலோகவியல் அமைப்பின் அடிப்படையில், டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல்கள், மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் மற்றும் 50% க்கும் குறைவான இரும்பு கொண்ட உயர் அலாய் ஸ்டீல்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் நோக்கங்களுக்காக பெறப்படுகின்றன.
1. ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு
ஆஸ்டெனிடிக் அமைப்பின் மேட்ரிக்ஸ் முதல் முகம்-மைய க்யூபிக் படிக அமைப்பு (CY ஃபேஸ்) காந்தம் அல்லாதவற்றால் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது, முக்கியமாக குளிர்ச்சியாக வேலை செய்வதன் மூலம் துருப்பிடிக்காத எஃகு பலப்படுத்தப்படுகிறது.304 போன்ற 200 மற்றும் 300 தொடர் எண்ணியல் லேபிள்களுக்கு அமெரிக்க இரும்பு மற்றும் எஃகு நிறுவனம்.
2. ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு
ஃபெரைட் அமைப்பின் மேட்ரிக்ஸ் முதல் உடலை மையமாகக் கொண்ட கனசதுர படிக அமைப்பு (ஒரு கட்டம்) ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது, காந்தமானது, பொதுவாக வெப்ப சிகிச்சையால் கடினமாக்க முடியாது, ஆனால் குளிர்ச்சியாக வேலை செய்வது துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு சற்று வலுவூட்டுகிறது.அமெரிக்க இரும்பு மற்றும் எஃகு நிறுவனம் 430 மற்றும் 446 லேபிளுக்கு.
3. மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு
அணி என்பது மார்டென்சிடிக் அமைப்பு (உடலை மையமாகக் கொண்ட கனசதுரம் அல்லது கனசதுரம்), காந்தம், வெப்ப சிகிச்சை மூலம் துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் இயந்திர பண்புகளை சரிசெய்ய முடியும்.அமெரிக்கன் இரும்பு மற்றும் எஃகு நிறுவனம் 410, 420, மற்றும் 440 புள்ளிவிவரங்கள் குறிக்கப்பட்டது.மார்டென்சைட் அதிக வெப்பநிலையில் ஒரு ஆஸ்டெனிடிக் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது பொருத்தமான விகிதத்தில் அறை வெப்பநிலையில் குளிர்விக்கப்படும்போது மார்டென்சைட்டாக (அதாவது கடினப்படுத்தப்பட்டது) மாற்றப்படும்.
4. ஆஸ்டெனிடிக் ஒரு ஃபெரைட் (டூப்ளக்ஸ்) வகை துருப்பிடிக்காத எஃகு
மேட்ரிக்ஸ் ஆஸ்டெனிடிக் மற்றும் ஃபெரைட் இரண்டு-கட்ட அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இதில் குறைவான கட்ட மேட்ரிக்ஸின் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 15% க்கும் அதிகமாக உள்ளது, காந்தமானது, துருப்பிடிக்காத எஃகு குளிர்ந்த வேலை செய்வதன் மூலம் பலப்படுத்தப்படலாம், 329 ஒரு பொதுவான டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும்.ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது, டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல் அதிக வலிமை, இன்டர்கிரானுலர் அரிப்பை எதிர்ப்பது மற்றும் குளோரைடு அழுத்த அரிப்பு மற்றும் குழி அரிப்பு ஆகியவை கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன.
5. மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத எஃகு
மேட்ரிக்ஸ் என்பது ஆஸ்டெனிடிக் அல்லது மார்டென்சிடிக் அமைப்பாகும், மேலும் இது கடினமான துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆக்குவதற்கு மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சை மூலம் கடினமாக்கப்படலாம்.அமெரிக்கன் இரும்பு மற்றும் எஃகு நிறுவனம் 630, அதாவது 17-4PH போன்ற 600 தொடர் டிஜிட்டல் லேபிள்களுக்கு.
பொதுவாக, உலோகக்கலவைகளுக்கு கூடுதலாக, ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிப்பு எதிர்ப்பானது உயர்ந்தது, குறைந்த அரிக்கும் சூழலில், நீங்கள் ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, லேசான அரிக்கும் சூழல்களில், பொருள் அதிக வலிமை அல்லது அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்றால், நீங்கள் மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.
பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
மேற்பரப்பு செயல்முறை
தடிமன் வேறுபாடு
1. உருட்டல் செயல்பாட்டில் எஃகு ஆலை இயந்திரங்கள், ரோல்ஸ் ஒரு சிறிய உருமாற்றம் மூலம் வெப்பமடைகிறது, தகடு தடிமன் விலகல் வெளியே உருளும் விளைவாக, மெல்லிய இரண்டு பக்கங்களிலும் நடுவில் பொதுவாக தடித்த.தட்டின் தடிமன் அளவிடும் போது, தட்டுத் தலையின் நடுவில் மாநில விதிமுறைகளை அளக்க வேண்டும்.
2. சகிப்புத்தன்மைக்கான காரணம் சந்தை மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, பொதுவாக பெரிய மற்றும் சிறிய சகிப்புத்தன்மை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
V. உற்பத்தி, ஆய்வு தேவைகள்
1. குழாய் தட்டு
① 100% கதிர் ஆய்வு அல்லது UT, தகுதி நிலை: RT: Ⅱ UT: Ⅰ நிலைக்கான பிளவுபட்ட குழாய் தட்டு பட் மூட்டுகள்;
② துருப்பிடிக்காத எஃகு கூடுதலாக, பிளவுபட்ட குழாய் தட்டு அழுத்த நிவாரண வெப்ப சிகிச்சை;
③ குழாய் தட்டு துளை பாலம் அகலம் விலகல்: துளை பாலத்தின் அகலத்தை கணக்கிடுவதற்கான சூத்திரத்தின் படி: B = (S - d) - D1
துளை பாலத்தின் குறைந்தபட்ச அகலம்: B = 1/2 (S - d) + C;
2. குழாய் பெட்டி வெப்ப சிகிச்சை:
கார்பன் எஃகு, குறைந்த அலாய் எஃகு குழாய் பெட்டியின் பிளவு-வரம்பு பகிர்வுடன் பற்றவைக்கப்பட்டது, அதே போல் பக்கவாட்டு திறப்புகளின் குழாய் பெட்டியும் அழுத்தத்திற்கான வெல்டிங் பயன்பாட்டில், சிலிண்டர் குழாய் பெட்டியின் உள் விட்டத்தில் 1/3 க்கும் அதிகமாக உள்ளது. நிவாரண வெப்ப சிகிச்சை, flange மற்றும் பகிர்வு சீல் மேற்பரப்பு வெப்ப சிகிச்சை பிறகு செயலாக்க வேண்டும்.
3. அழுத்தம் சோதனை
ஷெல் செயல்முறை வடிவமைப்பு அழுத்தம் குழாய் செயல்முறை அழுத்தத்தை விட குறைவாக இருக்கும்போது, வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் மற்றும் குழாய் தட்டு இணைப்புகளின் தரத்தை சரிபார்க்கும் பொருட்டு
① ஹைட்ராலிக் சோதனைக்கு இணக்கமான குழாய் நிரலுடன் சோதனை அழுத்தத்தை அதிகரிக்க ஷெல் நிரல் அழுத்தம், குழாய் இணைப்புகளின் கசிவு உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்க.(இருப்பினும், ஹைட்ராலிக் சோதனையின் போது ஷெல்லின் முதன்மை பட அழுத்தம் ≤0.9ReLΦ என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம்)
② மேற்கூறிய முறை பொருத்தமற்றதாக இருக்கும் போது, ஷெல் கடந்த பிறகு அசல் அழுத்தத்தின் படி ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை, பின்னர் அம்மோனியா கசிவு சோதனை அல்லது ஆலசன் கசிவு சோதனைக்கான ஷெல்.
எந்த வகையான துருப்பிடிக்காத எஃகு துருப்பிடிக்க எளிதானது அல்ல?
துருப்பிடிக்காத எஃகு துருப்பிடிப்பதை பாதிக்கும் மூன்று முக்கிய காரணிகள் உள்ளன:
1.கலவை உறுப்புகளின் உள்ளடக்கம்.பொதுவாக, 10.5% எஃகில் உள்ள குரோமியத்தின் உள்ளடக்கம் துருப்பிடிக்க எளிதானது அல்ல.குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் அரிப்பு எதிர்ப்பின் அதிக உள்ளடக்கம் சிறந்தது, அதாவது 304 பொருள் நிக்கல் உள்ளடக்கம் 85 ~ 10%, குரோமியம் உள்ளடக்கம் 18% ~ 20%, பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு துருப்பிடிக்காது.
2. உற்பத்தியாளரின் உருகும் செயல்முறையானது துருப்பிடிக்காத எஃகின் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் பாதிக்கும்.உருகும் தொழில்நுட்பம் நல்லது, மேம்பட்ட உபகரணங்கள், மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், பெரிய துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆலை இரண்டும் கலப்பு உறுப்புகளின் கட்டுப்பாட்டில், அசுத்தங்களை அகற்றுதல், பில்லெட் குளிரூட்டும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை உத்தரவாதம் செய்யலாம், எனவே தயாரிப்பு தரம் நிலையானது மற்றும் நம்பகமானது, நல்ல உள்ளார்ந்த தரம் அல்ல. துருப்பிடிக்க எளிதானது.மாறாக, சில சிறிய எஃகு ஆலை உபகரணங்கள் பின்தங்கிய, பின்தங்கிய தொழில்நுட்பம், உருக்கும் செயல்முறை, அசுத்தங்கள் நீக்க முடியாது, தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி தவிர்க்க முடியாமல் துருப்பிடிக்கும்.
3. வெளிப்புற சூழல்.வறண்ட மற்றும் காற்றோட்டமான சூழல் துருப்பிடிக்க எளிதானது அல்ல, அதே சமயம் காற்றின் ஈரப்பதம், தொடர்ச்சியான மழை காலநிலை அல்லது சுற்றுச்சூழலின் அமிலத்தன்மை மற்றும் காரத்தன்மை கொண்ட காற்று துருப்பிடிப்பது எளிது.304 பொருள் துருப்பிடிக்காத எஃகு, சுற்றுப்புறச் சூழல் மிகவும் மோசமாக இருந்தால் அதுவும் துருப்பிடித்ததாக இருக்கும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு துரு புள்ளிகளை எவ்வாறு சமாளிப்பது?
1.வேதியியல் முறை
ஊறுகாய் பேஸ்ட் அல்லது ஸ்ப்ரே மூலம் அதன் துருப்பிடித்த பாகங்கள் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்க குரோமியம் ஆக்சைடு படலத்தை மீண்டும் உருவாக்க உதவுகின்றன, ஊறுகாய் செய்த பிறகு, அனைத்து மாசுக்கள் மற்றும் அமில எச்சங்களை அகற்றும் பொருட்டு, தண்ணீரில் முறையாக துவைக்க வேண்டியது மிகவும் முக்கியம். .மெருகூட்டல் உபகரணங்களுடன் எல்லாம் பதப்படுத்தப்பட்டு மீண்டும் மெருகூட்டப்பட்ட பிறகு, அதை மெருகூட்டல் மெழுகுடன் மூடலாம்.உள்ளூர் லேசான துருப்புப் புள்ளிகளுக்கு 1:1 பெட்ரோல், எண்ணெய் கலவையை சுத்தமான துணியுடன் பயன்படுத்தி துருப்பிடித்த இடங்களைத் துடைக்கலாம்.
2. இயந்திர முறைகள்
மணல் அள்ளுதல் சுத்தம் செய்தல், கண்ணாடி அல்லது பீங்கான் துகள்கள் மூலம் சுத்தம் செய்தல், வெடித்தல், அழித்தல், துலக்குதல் மற்றும் பாலிஷ் செய்தல்.இயந்திர முறைகள் முன்னர் அகற்றப்பட்ட பொருட்கள், மெருகூட்டல் பொருட்கள் அல்லது அழிக்கப்பட்ட பொருட்களால் ஏற்படும் மாசுபாட்டைத் துடைக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன.அனைத்து வகையான மாசுபாடுகள், குறிப்பாக வெளிநாட்டு இரும்புத் துகள்கள், குறிப்பாக ஈரப்பதமான சூழலில் அரிப்பை ஏற்படுத்தும்.எனவே, இயந்திர ரீதியாக சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள் வறண்ட நிலையில் முறையாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.இயந்திர முறைகளின் பயன்பாடு அதன் மேற்பரப்பை மட்டுமே சுத்தம் செய்கிறது மற்றும் பொருளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மாற்றாது.எனவே, மெக்கானிக்கல் துப்புரவுக்குப் பிறகு மெருகூட்டல் உபகரணங்களுடன் மேற்பரப்பை மீண்டும் மெருகூட்டவும், மெழுகு மெழுகுடன் அதை மூடவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
கருவிகள் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்கள் மற்றும் பண்புகள்
1.304 துருப்பிடிக்காத எஃகு.ஆழமாக வரையப்பட்ட மோல்டிங் பாகங்கள் மற்றும் அமில குழாய்கள், கொள்கலன்கள், கட்டமைப்பு பாகங்கள், பல்வேறு வகையான கருவி உடல்கள் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்ற பெரிய பயன்பாடு மற்றும் பரந்த பயன்பாடு கொண்ட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்களில் ஒன்றாகும். இது காந்தமற்ற, குறைந்த- வெப்பநிலை உபகரணங்கள் மற்றும் பாகங்கள்.
2.304L துருப்பிடிக்காத எஃகு.சில சூழ்நிலைகளில் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் ஏற்படும் Cr23C6 மழைப்பொழிவைத் தீர்க்க, நுண்ணிய துருப்பிடிக்கும் தீவிர போக்கு மற்றும் அல்ட்ரா-லோ கார்பன் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு உருவாகிறது, அதன் உணர்திறன் நிலை 304 ஸ்டெயின்லெஸ் துருப்பிடிப்பதை விட சிறப்பாக உள்ளது.சற்றே குறைந்த வலிமை கூடுதலாக, 321 துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்ற பண்புகள், முக்கியமாக அரிப்பை எதிர்ப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் கூறுகள் தீர்வு சிகிச்சை பற்ற முடியாது, கருவி உடல் பல்வேறு வகையான உற்பத்தி பயன்படுத்தப்படும்.
3.304H துருப்பிடிக்காத எஃகு.304 துருப்பிடிக்காத எஃகு உள் கிளை, 0.04% ~ 0.10% இல் கார்பன் நிறை பின்னம், உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன் 304 எஃகு விட சிறந்தது.
4.316 துருப்பிடிக்காத எஃகு.10Cr18Ni12 எஃகில் மாலிப்டினம் சேர்ப்பதன் அடிப்படையில், எஃகு மீடியாவைக் குறைப்பதற்கும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறைப்பதற்கும் நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.கடல் நீர் மற்றும் பிற ஊடகங்களில், துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 ஐ விட அரிப்பு எதிர்ப்பு சிறந்தது, இது முக்கியமாக அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
5.316L துருப்பிடிக்காத எஃகு.அதி-குறைந்த கார்பன் எஃகு, உணர்திறன் உள்ளிணைந்த அரிப்புக்கு நல்ல எதிர்ப்புடன், பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் தடிமனான குறுக்கு வெட்டு அளவு தயாரிப்பதற்கு ஏற்றது, அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களில் பெட்ரோகெமிக்கல் உபகரணங்கள் போன்றவை.
6.316H துருப்பிடிக்காத எஃகு.316 துருப்பிடிக்காத எஃகு உள் கிளை, 0.04%-0.10% கார்பன் நிறை பின்னம், உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன் 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு விட சிறந்தது.
7.317 துருப்பிடிக்காத எஃகு.பெட்ரோகெமிக்கல் மற்றும் ஆர்கானிக் அமில அரிப்பை எதிர்க்கும் கருவிகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு விட குழி அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் க்ரீப் எதிர்ப்பு சிறந்தது.
8.321 துருப்பிடிக்காத எஃகு.டைட்டானியம் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு நிலைப்படுத்தப்பட்டது.அதிக வெப்பநிலை அல்லது ஹைட்ரஜன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களுக்கு கூடுதலாக, பொதுவான சூழ்நிலை பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.
9.347 துருப்பிடிக்காத எஃகு.நியோபியம்-நிலைப்படுத்தப்பட்ட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, நுண்ணிய துருப்பிடிப்புக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த நியோபியம் சேர்க்கப்பட்டது, அமிலம், காரம், உப்பு மற்றும் 321 துருப்பிடிக்காத எஃகு, நல்ல வெல்டிங் செயல்திறன் கொண்ட மற்ற அரிக்கும் ஊடகங்களில் அரிப்பு எதிர்ப்பு, அரிப்பை-எதிர்ப்பு பொருட்கள் மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். முக்கியமாக வெப்ப சக்தி, பெட்ரோகெமிக்கல் துறைகள், கொள்கலன்கள், குழாய்கள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள், தண்டுகள், உலைக் குழாயில் உள்ள தொழில்துறை உலைகள் மற்றும் உலை குழாய் வெப்பமானி மற்றும் பலவற்றின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
10.904L துருப்பிடிக்காத எஃகு.சூப்பர் முழுமையான ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, ஃபின்லாந்து ஓட்டோ கெம்ப் கண்டுபிடித்த சூப்பர் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, அதன் நிக்கல் மாஸ் பின்னம் 24% முதல் 26%, கார்பன் நிறை பின்னம் 0.02% க்கும் குறைவானது, சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, ஆக்ஸிஜனேற்றாத அமிலங்கள் போன்றவற்றில் , அசிட்டிக், ஃபார்மிக் மற்றும் பாஸ்போரிக் அமிலம் மிகவும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் பிளவு அரிப்பு மற்றும் அழுத்த அரிப்பு பண்புகளுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.இது 70℃ க்கும் குறைவான கந்தக அமிலத்தின் பல்வேறு செறிவுகளுக்கு ஏற்றது, மேலும் அசிட்டிக் அமிலம் மற்றும் ஃபார்மிக் அமிலம் மற்றும் அசிட்டிக் அமிலம் ஆகியவற்றின் கலவையான அமிலம் மற்றும் சாதாரண அழுத்தத்தின் கீழ் எந்த ஒரு செறிவு மற்றும் எந்த வெப்பநிலையிலும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.அசல் தரநிலையான ASMESB-625 அதை நிக்கல்-அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் மற்றும் புதிய தரநிலையானது துருப்பிடிக்காத எஃகுக்குக் காரணமாகும்.சீனா மட்டுமே தோராயமான தரம் 015Cr19Ni26Mo5Cu2 எஃகு, 904L துருப்பிடிக்காத ஸ்டீலைப் பயன்படுத்தும் சில ஐரோப்பிய கருவி உற்பத்தியாளர்கள், E + H இன் மாஸ் ஃப்ளோமீட்டர் அளவிடும் குழாய் போன்றவை 904L துருப்பிடிக்காத எஃகு, ரோலக்ஸ் வாட்ச் கேஸ் 904L துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
11.440C துருப்பிடிக்காத எஃகு.மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு, கடினப்படுத்தக்கூடிய துருப்பிடிக்காத எஃகு, அதிக கடினத்தன்மையில் துருப்பிடிக்காத எஃகு, கடினத்தன்மை HRC57.முக்கியமாக முனைகள், தாங்கு உருளைகள், வால்வுகள், வால்வு ஸ்பூல்கள், வால்வு இருக்கைகள், சட்டைகள், வால்வு தண்டுகள் போன்றவற்றின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
12.17-4PH துருப்பிடிக்காத எஃகு.மார்டென்சிடிக் மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத எஃகு, கடினத்தன்மை HRC44, அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை 300 ℃ க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் பயன்படுத்த முடியாது.இது வளிமண்டல மற்றும் நீர்த்த அமிலங்கள் அல்லது உப்புகளுக்கு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் 430 துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்றது, இது கடல் தளங்கள், விசையாழி கத்திகள், ஸ்பூல்கள், இருக்கைகள், ஸ்லீவ்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் வால்வுகளின் தண்டுகள்.
கருவித் தொழிலில், பொதுத்தன்மை மற்றும் செலவு சிக்கல்களுடன் இணைந்து, வழக்கமான ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு தேர்வு வரிசையானது 304-304L-316-316L-317-321-347-904L துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும், இதில் 317 குறைவாகப் பயன்படுத்தப்படவில்லை, 321 பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, 347 உயர் வெப்பநிலை அரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, 904L என்பது தனிப்பட்ட உற்பத்தியாளர்களின் சில கூறுகளின் இயல்புநிலை பொருள் மட்டுமே, வடிவமைப்பு பொதுவாக 904L ஐத் தேர்ந்தெடுக்க முன்முயற்சி எடுக்காது.
கருவி வடிவமைப்புத் தேர்வில், வழக்கமாக கருவிப் பொருட்கள் மற்றும் குழாய்ப் பொருட்கள் வெவ்வேறு சந்தர்ப்பங்களில் இருக்கும், குறிப்பாக உயர் வெப்பநிலை நிலைகளில், செயல்முறை உபகரணங்கள் அல்லது குழாய் வடிவமைப்பு வெப்பநிலை மற்றும் வடிவமைப்பு அழுத்தத்தை சந்திக்க கருவிப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும். உயர்-வெப்பநிலை குரோம் மாலிப்டினம் ஸ்டீல் பைப்லைன் போன்றவை, துருப்பிடிக்காத எஃகு தேர்ந்தெடுக்கும் கருவி, பின்னர் அது ஒரு பிரச்சனையாக இருக்க வாய்ப்புள்ளது, நீங்கள் தொடர்புடைய பொருள் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த அளவைக் கலந்தாலோசிக்க வேண்டும்.
கருவி வடிவமைப்பு தேர்வில், பல்வேறு அமைப்புகள், தொடர்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்கள், தேர்வு குறிப்பிட்ட செயல்முறை ஊடகம், வெப்பநிலை, அழுத்தம், அழுத்தப்பட்ட பாகங்கள், அரிப்பு மற்றும் செலவு மற்றும் பிற முன்னோக்குகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-11-2023