வெப்பப் பரிமாற்றி வடிவமைப்பு யோசனைகள் மற்றும் அது தொடர்பான அறிவு

1. வெப்பப் பரிமாற்றி வடிவமைப்பிற்கு, பயனர் பின்வரும் வடிவமைப்பு நிபந்தனைகளை (செயல்முறை அளவுருக்களை) வழங்க வேண்டும்:

① குழாய், ஷெல் நிரல் இயக்க அழுத்தம் (ஒரு உபகரணம் எந்த வகையைச் சேர்ந்தது என்பதைத் தீர்மானிக்கும் நிபந்தனைகளில் ஒன்றாக இது வழங்கப்பட வேண்டும்)

② குழாய், உறை நிரல் இயக்க வெப்பநிலை (உள்வழி / வெளிவழி)

③ உலோகச் சுவரின் வெப்பநிலை (பயனர் வழங்கிய செயல்முறையின் மூலம் கணக்கிடப்படுகிறது)

④பொருளின் பெயர் மற்றும் பண்புகள்

⑤ அரிப்பு விளிம்பு

⑥நிரல்களின் எண்ணிக்கை

⑦ வெப்பப் பரிமாற்றப் பகுதி

⑧ வெப்பப் பரிமாற்றிக் குழாய் விவரக்குறிப்புகள், அமைப்பு (முக்கோண அல்லது சதுர வடிவம்)

⑨ மடிப்புத் தகடு அல்லது ஆதரவுத் தகடுகளின் எண்ணிக்கை

⑩ காப்புப் பொருள் மற்றும் அதன் தடிமன் (பெயர்ப்பலகை இருக்கையின் துருத்தும் உயரத்தைத் தீர்மானிப்பதற்காக)

(11) பெயிண்ட்.

II. பயனருக்குச் சிறப்புத் தேவைகள் இருந்தால், பயனர் பிராண்ட், நிறம் ஆகியவற்றை வழங்க வேண்டும்.

II. பயனர்களுக்குச் சிறப்புத் தேவைகள் எதுவும் இல்லை, வடிவமைப்பாளர்களே தேர்ந்தெடுத்தனர்.

2. பல முக்கிய வடிவமைப்பு நிபந்தனைகள்

① இயக்க அழுத்தம்: ஒரு உபகரணம் வகைப்படுத்தப்படுகிறதா என்பதைத் தீர்மானிப்பதற்கான நிபந்தனைகளில் ஒன்றாக இது வழங்கப்பட வேண்டும்.

② பொருளின் பண்புகள்: பயனர் பொருளின் பெயரை வழங்காத பட்சத்தில், அப்பொருளின் நச்சுத்தன்மையின் அளவை வழங்க வேண்டும்.

ஊடகத்தின் நச்சுத்தன்மையானது, உபகரணங்களின் அழிவற்ற கண்காணிப்பு, வெப்பச் செயலாக்கம், உயர் வகுப்பு உபகரணங்களுக்கான வார்ப்புகளின் தரம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது மட்டுமல்லாமல், உபகரணங்களின் பிரிவுடனும் தொடர்புடையது என்பதால்:

அ, GB150 10.8.2.1 (f) வரைபடங்கள், கொள்கலனானது 100% அறை வெப்பநிலையில் (RT) மிகவும் அபாயகரமான அல்லது அதிக அபாயகரமான நச்சுத்தன்மை கொண்ட ஊடகத்தைக் கொண்டுள்ளது என்பதைக் குறிப்பிடுகின்றன.

b, 10.4.1.3 வரைபடங்கள், நச்சுத்தன்மைக்கு மிகவும் அபாயகரமான அல்லது அதிக அபாயகரமான ஊடகங்களைக் கொண்ட கொள்கலன்கள் பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய வெப்பச் சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும் என்பதைக் குறிப்பிடுகின்றன (ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகின் பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்புகளுக்கு வெப்பச் சிகிச்சை அளிக்கப்படக்கூடாது).

c. வார்ப்புகள். மிகவும் அபாயகரமான அல்லது அதிக நச்சுத்தன்மையுள்ள வார்ப்புகளுக்கு மிதமான நச்சுத்தன்மையைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அது வகுப்பு III அல்லது IV-இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

③ குழாய் விவரக்குறிப்புகள்:

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கார்பன் ஸ்டீல்கள் φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5

துருப்பிடிக்காத எஃகு φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5

வெப்பப் பரிமாற்றிக் குழாய்களின் அமைப்பு: முக்கோணம், மூலைமுக்கோணி, சதுரம், மூலைச்சதுரம்.

★ வெப்பப் பரிமாற்றிக் குழாய்களுக்கு இடையில் இயந்திரமுறை சுத்தம் செய்தல் தேவைப்படும்போது, ​​சதுர வடிவ அமைப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

1. வடிவமைப்பு அழுத்தம், வடிவமைப்பு வெப்பநிலை, பற்றவைப்பு இணைப்பு குணகம்

2. விட்டம்: DN < 400 உருளைக்கு, எஃகுக் குழாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

DN ≥ 400 உருளை, உருட்டப்பட்ட எஃகுத் தகட்டைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்டது.

16 அங்குல எஃகுக் குழாய் ------ சுருட்டப்பட்ட எஃகுத் தகட்டின் பயன்பாடு குறித்து பயனருடன் கலந்துரையாடவும்.

3. தளவமைப்பு வரைபடம்:

வெப்பப் பரிமாற்றப் பரப்பளவு மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றக் குழாய் விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் தளவமைப்பு வரைபடத்தை வரைந்து, வெப்பப் பரிமாற்றக் குழாய்களின் எண்ணிக்கையைத் தீர்மானிக்க வேண்டும்.

பயனர் குழாய் அமைப்பு வரைபடத்தை வழங்கினால், அந்தக் குழாய் அமைப்பு, குழாய் வரம்பு வட்டத்திற்குள் உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்க வேண்டும்.

★குழாய் பதிப்பதன் கொள்கை:

(1) குழாய் வரம்பு வட்டத்தில் குழாய் நிரம்பியிருக்க வேண்டும்.

② பல்முனைக் குழாய்களின் எண்ணிக்கை, முனைகளின் எண்ணிக்கையைச் சமப்படுத்த முயற்சிக்க வேண்டும்.

③ வெப்பப் பரிமாற்றிக் குழாய் சமச்சீராக அமைக்கப்பட வேண்டும்.

4. பொருள்

குழாய்த் தகட்டிற்கே குவிந்த தோள்பட்டை இருந்து, அது உருளை (அல்லது தலை) உடன் இணைக்கப்பட்டிருந்தால், வார்ப்பட முறை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இத்தகைய அமைப்பைக் கொண்ட குழாய்த் தகடுகள் பொதுவாக அதிக அழுத்தம், எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய, வெடிக்கக்கூடிய மற்றும் நச்சுத்தன்மை வாய்ந்த, மிகவும் அபாயகரமான சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுவதால், குழாய்த் தகட்டிற்கான தேவைகள் அதிகமாக உள்ளன, மேலும் குழாய்த் தகடும் தடிமனாக இருக்கும். குவிந்த தோள்பட்டையில் கசடு உருவாவதையும், அடுக்குகள் பிரிவதையும் தவிர்ப்பதற்கும், குவிந்த தோள்பட்டை இழைகளின் அழுத்த நிலைகளை மேம்படுத்துவதற்கும், செயலாக்கத்தின் அளவைக் குறைப்பதற்கும், மூலப்பொருட்களைச் சேமிப்பதற்கும், குவிந்த தோள்பட்டையும் குழாய்த் தகடும் நேரடியாக வார்ப்பட முறையில் வார்க்கப்பட்டு ஒட்டுமொத்த வார்ப்படமாக உருவாக்கப்படுகின்றன.

5. வெப்பப் பரிமாற்றி மற்றும் குழாய்த் தகடு இணைப்பு

ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றியின் வடிவமைப்பில், குழாய்த் தகடு இணைப்பில் உள்ள குழாய் என்பது கட்டமைப்பின் மிக முக்கியமான பகுதியாகும். அது பணிச்சுமையைச் செயலாக்குவது மட்டுமல்லாமல், உபகரணத்தின் செயல்பாட்டின் போது ஒவ்வொரு இணைப்பும் ஊடகம் கசிவின்றி இருப்பதையும், ஊடகத்தின் அழுத்தத் திறனைத் தாங்குவதையும் உறுதிசெய்ய வேண்டும்.

குழாய் மற்றும் குழாய்த் தகடு இணைப்பிற்கு முக்கியமாக பின்வரும் மூன்று வழிகள் உள்ளன: அ) விரிவாக்கப் பற்றவைப்பு; ஆ) பற்றவைத்தல்; இ) விரிவாக்கப் பற்றவைப்பு.

ஊடகக் கசிவுக்கு இடையில் உள்ள ஷெல் மற்றும் குழாய்க்கான விரிவாக்கம், குறிப்பாகப் பொருளின் பற்றவைப்புத் திறன் குறைவாக இருக்கும்போதும் (கார்பன் ஸ்டீல் வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் போன்றவை) மற்றும் உற்பத்தி ஆலையின் பணிச்சுமை மிக அதிகமாக இருக்கும்போதும், பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தாது.

வெல்டிங் நெகிழ்வு உருமாற்றத்தின் போது குழாயின் முனை விரிவடைவதால், ஒரு எஞ்சிய அழுத்தம் உருவாகிறது. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது, ​​இந்த எஞ்சிய அழுத்தம் படிப்படியாக மறைந்துவிடுகிறது. இதனால், குழாயின் முனையின் சீல் வைக்கும் மற்றும் பிணைக்கும் பங்கு குறைகிறது. எனவே, கட்டமைப்பின் விரிவாக்கமானது அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை வரம்புகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, வடிவமைப்பு அழுத்தம் ≤ 4Mpa, வடிவமைப்பு வெப்பநிலை ≤ 300 டிகிரி, மற்றும் செயல்பாட்டின் போது கடுமையான அதிர்வுகள், அதிகப்படியான வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க அழுத்த அரிப்பு ஆகியவை இல்லாத நிலை இதற்குப் பொருந்தும்.

வெல்டிங் இணைப்பு, எளிமையான உற்பத்தி, அதிக செயல்திறன் மற்றும் நம்பகமான இணைப்பு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. வெல்டிங் மூலம், குழாயை குழாய் தகட்டுடன் இணைப்பதில் சிறந்த பங்கு வகிக்கிறது; மேலும் இது குழாய்த் துளை செயலாக்கத் தேவைகளைக் குறைத்து, செயலாக்க நேரத்தைச் சேமிக்கிறது, எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் பிற நன்மைகளைக் கொண்டிருப்பதால், இதனை ஒரு முன்னுரிமையாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

மேலும், ஊடகத்தின் நச்சுத்தன்மை மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​ஊடகமும் வளிமண்டலமும் கலப்பதால் எளிதில் வெடிக்கக்கூடும். ஊடகம் கதிரியக்கத் தன்மை கொண்டதாக இருப்பதாலோ அல்லது குழாயின் உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள பொருட்கள் கலப்பதாலோ பாதகமான விளைவுகள் ஏற்படும். எனவே, இணைப்புகள் இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, பற்றவைப்பு முறையும் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பற்றவைப்பு முறையில் பல நன்மைகள் இருந்தாலும், அதனால் "இடைவெளி அரிப்பு" மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட முனைகளில் ஏற்படும் அழுத்த அரிப்பு ஆகியவற்றை முழுமையாகத் தவிர்க்க முடியாது. மேலும், மெல்லிய குழாய் சுவருக்கும் தடிமனான குழாய்த் தகட்டிற்கும் இடையில் நம்பகமான பற்றவைப்பைப் பெறுவது கடினம்.

விரிவாக்க முறையை விட பற்றவைப்பு முறையில் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்க முடியும், ஆனால் உயர் வெப்பநிலை சுழற்சி அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், பற்றவைப்புப் பகுதியில் சோர்வு விரிசல்கள், குழாய் மற்றும் குழாய்-துளை இடைவெளிகள் ஏற்படுவதற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது. மேலும், அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, ​​இது இணைப்பின் சேதத்தை விரைவுபடுத்துகிறது. எனவே, பற்றவைப்பு மற்றும் விரிவாக்க இணைப்புகள் ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது இணைப்பின் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், இடைவெளி அரிப்பு ஏற்படும் போக்கையும் குறைக்கிறது. இதனால், பற்றவைப்பு மட்டும் பயன்படுத்தப்படும்போது இருப்பதை விட இதன் சேவை ஆயுள் மிகவும் நீண்டதாக இருக்கிறது.

பற்றவைப்பு மற்றும் விரிவாக்க இணைப்புகளைச் செயல்படுத்துவதற்கு எந்தெந்தச் சந்தர்ப்பங்கள் மற்றும் முறைகள் பொருத்தமானவை என்பதற்கு ஒரு சீரான தரநிலை இல்லை. பொதுவாக, வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக இல்லாமல், அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருக்கும்போது அல்லது ஊடகம் மிக எளிதாகக் கசியக்கூடிய சூழ்நிலைகளில், வலிமை விரிவாக்க மற்றும் அடைப்புப் பற்றவைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது (அடைப்புப் பற்றவைப்பு என்பது கசிவைத் தடுப்பதற்கும் பற்றவைப்பைச் செயல்படுத்துவதற்குமான ஒரு எளிய வழிமுறையாகும், அது வலிமைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது).

அழுத்தமும் வெப்பநிலையும் மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​வலிமைப் பற்றவைப்பு மற்றும் பசை விரிவாக்க முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. (வலிமைப் பற்றவைப்பு என்பது, பற்றவைப்பு இறுக்கமாக இருப்பதுடன், அந்த இணைப்பு அதிக இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்வதாகும்; பொதுவாக, பற்றவைப்பின் போது அச்சுச் சுமையின் கீழ் குழாயின் வலிமைக்கு, பற்றவைப்பின் வலிமை சமமாக இருப்பதையே இது குறிக்கிறது). இந்த விரிவாக்கத்தின் முக்கியப் பங்கு, பிளவு அரிப்பை நீக்குவதும், பற்றவைப்பின் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதும் ஆகும். தரநிலையின்படி (GB/T151) குறிப்பிட்ட கட்டமைப்புப் பரிமாணங்கள் வகுக்கப்பட்டுள்ளன, அவை இங்கு விரிவாகக் கூறப்படாது.

குழாய்த் துளையின் மேற்பரப்பு சொரசொரப்புத் தேவைகளுக்காக:

அ, வெப்பப் பரிமாற்றிக் குழாயையும் குழாய்த் தகட்டையும் பற்றவைக்கும்போது, ​​குழாயின் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு Ra மதிப்பு 35uM-க்கு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

b, ஒரு ஒற்றை வெப்பப் பரிமாற்றிக் குழாய் மற்றும் குழாய்த் தகடு விரிவாக்க இணைப்பில், குழாய்த் துளையின் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு Ra மதிப்பு 12.5uM-க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். விரிவாக்க இணைப்பின்போது, ​​குழாய்த் துளையின் மேற்பரப்பானது, நீளவாக்கில் அல்லது சுருள் வடிவத்தில் ஏற்படும் கீறல்கள் போன்ற, விரிவாக்கத்தின் இறுக்கத்தைப் பாதிக்கக்கூடிய குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கக் கூடாது.