வெப்ப பரிமாற்றி வடிவமைப்பு யோசனைகள் மற்றும் தொடர்புடைய அறிவு

1. வெப்பப் பரிமாற்றி வடிவமைப்பு, பயனர் பின்வரும் வடிவமைப்பு நிபந்தனைகளை (செயல்முறை அளவுருக்கள்) வழங்க வேண்டும்:

① குழாய், ஷெல் நிரல் இயக்க அழுத்தம் (வகுப்பில் உள்ள உபகரணங்கள் வழங்கப்பட வேண்டுமா என்பதை தீர்மானிக்க நிபந்தனைகளில் ஒன்றாக)

② குழாய், ஷெல் நிரல் இயக்க வெப்பநிலை (இன்லெட் / அவுட்லெட்)

③ உலோக சுவர் வெப்பநிலை (செயல்முறையால் கணக்கிடப்படுகிறது (பயனரால் வழங்கப்படுகிறது))

④ பொருள் பெயர் மற்றும் பண்புகள்

⑤ அரிப்பு விளிம்பு

⑥ நிரல்களின் எண்ணிக்கை

⑦ வெப்ப பரிமாற்ற பகுதி

⑧ வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் விவரக்குறிப்புகள், ஏற்பாடு (முக்கோண அல்லது சதுரம்)

⑨ மடிப்பு தட்டு அல்லது ஆதரவு தட்டு எண்ணிக்கை

⑩ காப்பு பொருள் மற்றும் தடிமன் (பெயர்ப்பலகை இருக்கை நீண்டு செல்லும் உயரத்தை தீர்மானிக்க)

(11) பெயிண்ட்.

Ⅰபயனருக்கு சிறப்புத் தேவைகள் இருந்தால், பயனர் பிராண்ட், வண்ணத்தை வழங்க வேண்டும்

Ⅱ.பயனர்களுக்கு சிறப்புத் தேவைகள் இல்லை, வடிவமைப்பாளர்கள் தங்களைத் தேர்ந்தெடுத்தனர்

2. பல முக்கிய வடிவமைப்பு நிலைமைகள்

① இயக்க அழுத்தம்: உபகரணங்கள் வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதை தீர்மானிப்பதற்கான நிபந்தனைகளில் ஒன்றாக, அது வழங்கப்பட வேண்டும்.

② பொருள் பண்புகள்: பயனர் பொருளின் பெயரை வழங்கவில்லை என்றால், பொருளின் நச்சுத்தன்மையின் அளவை வழங்க வேண்டும்.

ஊடகத்தின் நச்சுத்தன்மையானது உபகரணங்களின் அழிவில்லாத கண்காணிப்புடன் தொடர்புடையது, வெப்ப சிகிச்சை, உபகரணங்களின் உயர் வகுப்பிற்கான மோசடிகளின் நிலை, ஆனால் உபகரணங்களின் பிரிவுடன் தொடர்புடையது:

a, GB150 10.8.2.1 (f) வரைபடங்கள், கொள்கலன் மிகவும் அபாயகரமான அல்லது அதிக அபாயகரமான நச்சுத்தன்மை 100% RT ஐ வைத்திருக்கும் என்பதைக் குறிக்கிறது.

b, 10.4.1.3 வரைபடங்கள், நச்சுத்தன்மைக்காக மிகவும் அபாயகரமான அல்லது அதிக அபாயகரமான ஊடகங்களை வைத்திருக்கும் கொள்கலன்கள் வெல்ட்-க்கு பிந்தைய வெப்ப சிகிச்சையாக இருக்க வேண்டும் (ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகின் வெல்டட் மூட்டுகள் வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்படாமல் இருக்கலாம்)

c.போலிகள்.தீவிர அல்லது அதிக அபாயகரமான மோசடிகளுக்கு நடுத்தர நச்சுத்தன்மையைப் பயன்படுத்துவது வகுப்பு III அல்லது IV இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

③ குழாய் விவரக்குறிப்புகள்:

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கார்பன் ஸ்டீல் φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5

துருப்பிடிக்காத எஃகு φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5

வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்களின் ஏற்பாடு: முக்கோணம், மூலை முக்கோணம், சதுரம், மூலையில் சதுரம்.

★ வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்களுக்கு இடையில் இயந்திர சுத்தம் தேவைப்படும்போது, ​​சதுர அமைப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

1. வடிவமைப்பு அழுத்தம், வடிவமைப்பு வெப்பநிலை, வெல்டிங் கூட்டு குணகம்

2. விட்டம்: டிஎன் <400 சிலிண்டர், எஃகு குழாயின் பயன்பாடு.

DN ≥ 400 சிலிண்டர், உருட்டப்பட்ட ஸ்டீல் பிளேட்டைப் பயன்படுத்தி.

16" எஃகு குழாய் ------ உருட்டப்பட்ட எஃகு தகட்டின் பயன்பாடு பற்றி விவாதிக்க பயனருடன்.

3. தளவமைப்பு வரைபடம்:

வெப்ப பரிமாற்ற பகுதியின் படி, வெப்ப பரிமாற்ற குழாய்களின் எண்ணிக்கையை தீர்மானிக்க தளவமைப்பு வரைபடத்தை வரைய வெப்ப பரிமாற்ற குழாய் குறிப்புகள்.

பயனர் ஒரு குழாய் வரைபடத்தை வழங்கினால், ஆனால் பைப்பிங்கை மதிப்பாய்வு செய்வதும் பைப்பிங் வரம்பு வட்டத்திற்குள் இருக்கும்.

குழாய் பதிக்கும் கொள்கை:

(1) குழாய் வரம்பு வட்டத்தில் குழாய் முழுவதுமாக இருக்க வேண்டும்.

② மல்டி-ஸ்ட்ரோக் குழாயின் எண்ணிக்கை, பக்கவாதம் எண்ணிக்கையை சமப்படுத்த முயற்சிக்க வேண்டும்.

③ வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் சமச்சீராக அமைக்கப்பட வேண்டும்.

4. பொருள்

குழாய் தகடு குவிந்த தோள்பட்டை மற்றும் சிலிண்டருடன் (அல்லது தலை) இணைக்கப்பட்டிருக்கும் போது, ​​மோசடி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.குழாய் தகட்டின் இத்தகைய கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துவதால் பொதுவாக அதிக அழுத்தம், எரியக்கூடிய, வெடிக்கும் மற்றும் நச்சுத்தன்மைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதிக அபாயகரமான சந்தர்ப்பங்களில், குழாய் தட்டுக்கான அதிக தேவைகள், குழாய் தட்டு தடிமனாக இருக்கும்.குவிந்த தோள்பட்டை கசடு, நீக்கம், மற்றும் குவிந்த தோள்பட்டை இழை அழுத்த நிலைமைகளை மேம்படுத்த, செயலாக்க அளவைக் குறைக்க, சேமிப்பு பொருட்கள், குவிந்த தோள்பட்டை மற்றும் குழாய் தகடு ஆகியவை குழாய் தகடு தயாரிக்க ஒட்டுமொத்த மோசடியில் இருந்து நேரடியாக போலியானவை. .

5. வெப்பப் பரிமாற்றி மற்றும் குழாய் தட்டு இணைப்பு

குழாய் தட்டு இணைப்பில் உள்ள குழாய், ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றியின் வடிவமைப்பில் கட்டமைப்பின் மிக முக்கியமான பகுதியாகும்.அவர் பணிச்சுமையைச் செயலாக்குவது மட்டுமல்லாமல், சாதனத்தின் செயல்பாட்டில் ஒவ்வொரு இணைப்பையும் ஏற்படுத்த வேண்டும், இதனால் நடுத்தரமானது கசிவு இல்லாமல் நடுத்தர அழுத்தத் திறனைத் தாங்கும்.

குழாய் மற்றும் குழாய் தட்டு இணைப்பு முக்கியமாக பின்வரும் மூன்று வழிகள்: ஒரு விரிவாக்கம்;பி வெல்டிங்;c விரிவாக்கம் வெல்டிங்

மீடியா கசிவுகளுக்கு இடையே ஷெல் மற்றும் குழாயின் விரிவாக்கம் சூழ்நிலையின் பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தாது, குறிப்பாக பொருள் வெல்டிபிலிட்டி மோசமாக உள்ளது (கார்பன் ஸ்டீல் வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் போன்றவை) மற்றும் உற்பத்தி ஆலையின் பணிச்சுமை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது.

வெல்டிங் பிளாஸ்டிக் உருமாற்றத்தில் குழாயின் முடிவின் விரிவாக்கம் காரணமாக, ஒரு எஞ்சிய அழுத்தம் உள்ளது, வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன், எஞ்சிய அழுத்தம் படிப்படியாக மறைந்துவிடும், இதனால் குழாயின் முடிவானது சீல் மற்றும் பிணைப்பின் பங்கைக் குறைக்கிறது, எனவே அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை வரம்புகளால் கட்டமைப்பின் விரிவாக்கம், பொதுவாக வடிவமைப்பு அழுத்தம் ≤ 4Mpa, வெப்பநிலையின் வடிவமைப்பு ≤ 300 டிகிரி, மற்றும் வன்முறை அதிர்வுகள் இல்லாத செயல்பாட்டில், அதிகப்படியான வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க அழுத்த அரிப்பு இல்லை .

வெல்டிங் இணைப்பு எளிய உற்பத்தி, உயர் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகமான இணைப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.வெல்டிங் மூலம், குழாய் தட்டுக்கு குழாய் அதிகரிப்பதில் சிறந்த பங்கு உள்ளது;மேலும் குழாய் துளை செயலாக்க தேவைகளை குறைக்கலாம், செயலாக்க நேரத்தை மிச்சப்படுத்தலாம், எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் பிற நன்மைகள், இது முன்னுரிமையின் விஷயமாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

கூடுதலாக, நடுத்தர நச்சுத்தன்மை மிக அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​நடுத்தர மற்றும் வளிமண்டலம் கலந்த ஊடகம் கதிரியக்கமாக உள்ளது அல்லது குழாயின் உள்ளேயும் வெளியேயும் கலவையானது ஒரு பாதகமான விளைவை ஏற்படுத்தும். பெரும்பாலும் வெல்டிங் முறையைப் பயன்படுத்தவும்.வெல்டிங் முறை, பல நன்மைகள் என்றாலும், அவர் முற்றிலும் "பிளவு அரிப்பை" தவிர்க்க முடியாது மற்றும் அழுத்தம் அரிப்பை பற்ற முனைகள், மற்றும் மெல்லிய குழாய் சுவர் மற்றும் தடித்த குழாய் தகடு இடையே நம்பகமான வெல்ட் பெற கடினமாக உள்ளது.

வெல்டிங் முறை விரிவாக்கம் விட அதிக வெப்பநிலை இருக்க முடியும், ஆனால் உயர் வெப்பநிலை சுழற்சி அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், வெல்ட் சோர்வு பிளவுகள், குழாய் மற்றும் குழாய் துளை இடைவெளி, அரிக்கும் ஊடக உட்பட்ட போது, ​​மூட்டு சேதம் முடுக்கி மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.எனவே, அதே நேரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வெல்டிங் மற்றும் விரிவாக்க மூட்டுகள் உள்ளது.இது மூட்டுகளின் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பிளவு அரிப்புக்கான போக்கைக் குறைக்கிறது, இதனால் அதன் சேவை வாழ்க்கை வெல்டிங் மட்டும் பயன்படுத்தப்படுவதை விட அதிகமாக உள்ளது.

வெல்டிங் மற்றும் விரிவாக்க மூட்டுகள் மற்றும் முறைகளை செயல்படுத்துவதற்கு எந்த சந்தர்ப்பங்களில் பொருத்தமானது, சீரான தரநிலை இல்லை.பொதுவாக வெப்பநிலையில் மிக அதிகமாக இல்லை ஆனால் அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருக்கும் அல்லது நடுத்தர கசிவு மிகவும் எளிதானது, வலிமை விரிவாக்கம் மற்றும் சீல் வெல்ட் (சீலிங் வெல்ட் என்பது கசிவு மற்றும் வெல்ட் செயல்படுத்தப்படுவதைத் தடுப்பதைக் குறிக்கிறது, மேலும் உத்தரவாதம் அளிக்காது. வலிமை).

அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​வலிமை வெல்டிங் மற்றும் பேஸ்ட் விரிவாக்கம், (வலிமை வெல்டிங் என்பது வெல்டிங் ஒரு இறுக்கமாக இருந்தாலும், ஆனால் கூட்டு ஒரு பெரிய இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்துவது, பொதுவாக அதன் வலிமையைக் குறிக்கிறது. வெல்டிங் போது அச்சு சுமை கீழ் குழாய் வலிமை சமமாக உள்ளது).விரிவாக்கத்தின் பங்கு முக்கியமாக பிளவு அரிப்பை அகற்றுவது மற்றும் வெல்டின் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவது.தரநிலையின் (GB/T151) குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பு பரிமாணங்கள் நிர்ணயிக்கப்பட்டுள்ளன, இங்கு விவரங்களுக்கு செல்லாது.

குழாய் துளை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைகளுக்கு:

a, வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் மற்றும் குழாய் தட்டு வெல்டிங் இணைப்பு போது, ​​குழாய் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra மதிப்பு 35uM அதிகமாக இல்லை.

b, ஒரு ஒற்றை வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் மற்றும் குழாய் தகடு விரிவாக்க இணைப்பு, குழாய் துளை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra மதிப்பு 12.5uM விரிவாக்க இணைப்புக்கு அதிகமாக இல்லை, குழாய் துளை மேற்பரப்பு நீளம் அல்லது சுழல் மூலம் போன்ற குறைபாடுகளின் விரிவாக்க இறுக்கத்தை பாதிக்கக்கூடாது. அடித்தல்.