வெப்பப் பரிமாற்றி வடிவமைப்பு யோசனைகள் மற்றும் தொடர்புடைய அறிவு

1. வெப்பப் பரிமாற்றி வடிவமைப்பு, பயனர் பின்வரும் வடிவமைப்பு நிலைமைகளை வழங்க வேண்டும் (செயல்முறை அளவுருக்கள்):

① குழாய், ஷெல் நிரல் இயக்க அழுத்தம் (வகுப்பில் உள்ள உபகரணங்கள் வழங்கப்பட வேண்டுமா என்பதை தீர்மானிக்க நிபந்தனைகளில் ஒன்றாக)

② குழாய், ஷெல் நிரல் இயக்க வெப்பநிலை (நுழைவு / கடையின்)

③ உலோக சுவர் வெப்பநிலை (செயல்முறையால் கணக்கிடப்படுகிறது (பயனரால் வழங்கப்படுகிறது))

பெயர் மற்றும் பண்புகள்

⑤corration விளிம்பு

Programs நிரல்களின் எண்ணிக்கை

⑦ வெப்ப பரிமாற்ற பகுதி

⑧ வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் விவரக்குறிப்புகள், ஏற்பாடு (முக்கோண அல்லது சதுரம்)

⑨ மடிப்பு தட்டு அல்லது ஆதரவு தட்டின் எண்ணிக்கை

Mable காப்பு பொருள் மற்றும் தடிமன் (பெயர்ப்பலகை இருக்கை நீட்சி உயரத்தை தீர்மானிக்க)

(11) பெயிண்ட்.

.. பயனருக்கு சிறப்புத் தேவைகள் இருந்தால், பிராண்ட், வண்ணத்தை வழங்க பயனர்

.. பயனர்களுக்கு சிறப்புத் தேவைகள் இல்லை, வடிவமைப்பாளர்களே தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டனர்

2. பல முக்கிய வடிவமைப்பு நிலைமைகள்

① இயக்க அழுத்தம்: உபகரணங்கள் வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதை தீர்மானிப்பதற்கான நிபந்தனைகளில் ஒன்றாக, அது வழங்கப்பட வேண்டும்.

② பொருள் பண்புகள்: பயனர் பொருளின் பெயரை வழங்காவிட்டால், பொருளின் நச்சுத்தன்மையின் அளவை வழங்க வேண்டும்.

ஏனெனில் நடுத்தரத்தின் நச்சுத்தன்மை உபகரணங்களின் அழிவில்லாத கண்காணிப்பு, வெப்ப சிகிச்சை, உயர் வர்க்க உபகரணங்களுக்கான மன்னிப்புகளின் அளவு, ஆனால் உபகரணங்களின் பிரிவுடன் தொடர்புடையது:

A, GB150 10.8.2.1 (F) வரைபடங்கள் 100% Rt இன் நச்சுத்தன்மையின் மிகவும் அபாயகரமான அல்லது மிகவும் அபாயகரமான ஊடகம் வைத்திருக்கும் கொள்கலன் என்பதைக் குறிக்கிறது.

பி, 10.4.1.3 வரைபடங்கள் நச்சுத்தன்மைக்கு மிகவும் அபாயகரமான அல்லது மிகவும் அபாயகரமான ஊடகங்களைக் கொண்ட கொள்கலன்கள் வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சையாக இருக்க வேண்டும் என்பதைக் காட்டுகின்றன (ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு வெல்டட் மூட்டுகள் வெப்ப சிகிச்சையளிக்கக்கூடாது)

c. மன்னிப்புகள். தீவிரமான அல்லது மிகவும் அபாயகரமான மன்னிப்புகளுக்கு நடுத்தர நச்சுத்தன்மையைப் பயன்படுத்துவது மூன்றாம் வகுப்பு அல்லது IV இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

③ குழாய் விவரக்குறிப்புகள்:

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கார்பன் எஃகு φ19 × 2, φ25 × 2.5, φ32 × 3, φ38 × 5

துருப்பிடிக்காத எஃகு φ19 × 2, φ25 × 2, φ32 × 2.5, φ38 × 2.5

வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்களின் ஏற்பாடு: முக்கோணம், மூலையில் முக்கோணம், சதுரம், மூலையில் சதுரம்.

The வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்களுக்கு இடையில் இயந்திர சுத்தம் தேவைப்படும்போது, ​​சதுர ஏற்பாடு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

1. வடிவமைப்பு அழுத்தம், வடிவமைப்பு வெப்பநிலை, வெல்டிங் கூட்டு குணகம்

2. விட்டம்: டி.என் <400 சிலிண்டர், எஃகு குழாயின் பயன்பாடு.

எஃகு தட்டு உருட்டப்பட்ட டி.என் ≥ 400 சிலிண்டர்.

16 "எஃகு குழாய் ------ எஃகு தட்டின் பயன்பாட்டைப் பற்றி விவாதிக்க பயனருடன்.

3. தளவமைப்பு வரைபடம்:

வெப்ப பரிமாற்றப் பகுதியின்படி, வெப்ப பரிமாற்ற குழாய்களின் எண்ணிக்கையை தீர்மானிக்க தளவமைப்பு வரைபடத்தை வரைய வெப்ப பரிமாற்ற குழாய் விவரக்குறிப்புகள்.

பயனர் ஒரு குழாய் வரைபடத்தை வழங்கினால், ஆனால் குழாய்களை மதிப்பாய்வு செய்வதும் குழாய் வரம்பு வட்டத்திற்குள் இருக்கும்.

Pip குழாய் இடும் கொள்கை:

(1) குழாய் வரம்பு வட்டத்தில் குழாய் நிரம்பியிருக்க வேண்டும்.

Multion பல-ஸ்ட்ரோக் குழாயின் எண்ணிக்கை பக்கவாதம் எண்ணிக்கையை சமப்படுத்த முயற்சிக்க வேண்டும்.

③ வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் சமச்சீராக ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும்.

4. பொருள்

குழாய் தட்டு தானே குவிந்த தோள்பட்டை மற்றும் சிலிண்டருடன் (அல்லது தலை) இணைக்கப்படும்போது, ​​மோசடி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். குழாய் தட்டின் இத்தகைய கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துவதால் பொதுவாக அதிக அழுத்தம், எரியக்கூடிய, வெடிக்கும் மற்றும் தீவிரமான, மிகவும் அபாயகரமான சந்தர்ப்பங்களுக்கு நச்சுத்தன்மைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, குழாய் தட்டுக்கான அதிக தேவைகள், குழாய் தட்டு தடிமனாக உள்ளது. கசிவு, நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்கும், குவிந்த தோள்பட்டை நார்ச்சத்து அழுத்த நிலைமைகளை மேம்படுத்துவதற்கும் குவிந்த தோள்பட்டை தவிர்ப்பதற்காக, செயலாக்கத்தின் அளவைக் குறைத்தல், சேமிக்கும் பொருட்களைச் சேமித்தல், குவிந்த தோள்பட்டை மற்றும் குழாய் தட்டு ஆகியவற்றை ஒட்டுமொத்த மோசடி செய்வதிலிருந்து நேரடியாக வெளியேற்றும்.

5. வெப்பப் பரிமாற்றி மற்றும் குழாய் தட்டு இணைப்பு

குழாய் தட்டு இணைப்பில் உள்ள குழாய், ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றியின் வடிவமைப்பில் கட்டமைப்பின் மிக முக்கியமான பகுதியாகும். அவர் பணிச்சுமையை செயலாக்குவது மட்டுமல்லாமல், கருவியின் செயல்பாட்டில் ஒவ்வொரு இணைப்பையும் செய்ய வேண்டும், நடுத்தர கசிவு இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து நடுத்தர அழுத்த திறனைத் தாங்க வேண்டும்.

குழாய் மற்றும் குழாய் தட்டு இணைப்பு முக்கியமாக பின்வரும் மூன்று வழிகள்: விரிவாக்கம்; பி வெல்டிங்; சி விரிவாக்க வெல்டிங்

ஊடக கசிவுக்கு இடையில் ஷெல் மற்றும் குழாய்க்கான விரிவாக்கம் சூழ்நிலையின் பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தாது, குறிப்பாக பொருள் வெல்டிபிலிட்டி மோசமாக உள்ளது (கார்பன் எஃகு வெப்பப் பரிமாற்றி போன்றவை) மற்றும் உற்பத்தி ஆலையின் பணிச்சுமை மிகப் பெரியது.

வெல்டிங் பிளாஸ்டிக் சிதைவில் குழாயின் முடிவின் விரிவாக்கம் காரணமாக, வெப்பநிலையின் உயர்வுடன், மீதமுள்ள மன அழுத்தம் படிப்படியாக மறைந்துவிடும், இதனால் குழாயின் முடிவு சீல் மற்றும் பிணைப்பின் பங்கைக் குறைக்கும், எனவே அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை வரம்புகளால் கட்டமைப்பின் விரிவாக்கம், பொதுவாக வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பநிலை -3MPA, மற்றும் வெப்பநிலை -3 MPA மற்றும் 300 வெப்பநிலைகள் மற்றும் வெப்பநிலை ≤ 300 குறிப்பிடத்தக்க அழுத்த அரிப்பு இல்லை.

வெல்டிங் இணைப்பு எளிய உற்பத்தி, உயர் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகமான இணைப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. வெல்டிங் மூலம், குழாய் தட்டுக்கு குழாய் அதிகரிப்பதில் சிறந்த பங்கைக் கொண்டுள்ளது; மேலும் குழாய் துளை செயலாக்கத் தேவைகள், செயலாக்க நேரம் சேமித்தல், எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் பிற நன்மைகள் ஆகியவற்றைக் குறைக்கலாம், இது முன்னுரிமையின் விஷயமாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

கூடுதலாக, நடுத்தர நச்சுத்தன்மை மிகப் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​நடுத்தர மற்றும் வளிமண்டலத்தை வெடிக்க எளிதானது நடுத்தரத்தை வெடிக்க எளிதானது அல்லது குழாய் பொருள் கலவையின் உள்ளேயும் வெளியேயும் ஒரு மோசமான விளைவை ஏற்படுத்தும், மூட்டுகள் சீல் வைக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக, ஆனால் பெரும்பாலும் வெல்டிங் முறையையும் பயன்படுத்துகின்றன. வெல்டிங் முறை, பலரின் நன்மைகள் என்றாலும், அவர் "பிளவுபட்ட அரிப்பு" மற்றும் மன அழுத்த அரிப்பின் பற்றவைக்கப்பட்ட முனைகள், மற்றும் மெல்லிய குழாய் சுவர் மற்றும் தடிமனான குழாய் தட்டு ஆகியவற்றுக்கு இடையில் நம்பகமான வெல்டைப் பெறுவது கடினம்.

வெல்டிங் முறை விரிவாக்கத்தை விட அதிக வெப்பநிலையாக இருக்கலாம், ஆனால் அதிக வெப்பநிலை சுழற்சி அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், வெல்ட் சோர்வு விரிசல்கள், குழாய் மற்றும் குழாய் துளை இடைவெளி ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது, அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, ​​மூட்டு சேதத்தை துரிதப்படுத்துகிறது. எனவே, ஒரே நேரத்தில் ஒரு வெல்டிங் மற்றும் விரிவாக்க மூட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது மூட்டின் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், விரிசல் அரிப்பின் போக்கையும் குறைக்கிறது, இதனால் வெல்டிங் மட்டும் பயன்படுத்தப்படுவதை விட அதன் சேவை வாழ்க்கை மிக நீண்டது.

வெல்டிங் மற்றும் விரிவாக்க மூட்டுகள் மற்றும் முறைகளை செயல்படுத்த எந்த சந்தர்ப்பங்களில் பொருத்தமானது, ஒரே மாதிரியான தரநிலை இல்லை. வழக்கமாக வெப்பநிலையில் மிக அதிகமாக இல்லை, ஆனால் அழுத்தம் மிக அதிகமாக இல்லை அல்லது நடுத்தர கசிந்தது மிகவும் எளிதானது, வலிமை விரிவாக்கம் மற்றும் சீல் வெல்ட் ஆகியவற்றின் பயன்பாடு (சீலிங் வெல்ட் என்பது வெல்டை கசிவு மற்றும் செயல்படுத்துவதைத் தடுப்பதை வெறுமனே குறிக்கிறது, மேலும் வலிமைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது).

அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​வலிமை வெல்டிங் மற்றும் பேஸ்ட் விரிவாக்கத்தின் பயன்பாடு, (வெல்டிங் என்பது வெல்டிங் ஒரு இறுக்கமானதாக இருந்தாலும் கூட, ஆனால் கூட்டு ஒரு பெரிய இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, பொதுவாக வெல்டின் வலிமை என்பது வெல்டிங் போது அச்சு சுமைகளின் கீழ் குழாயின் வலிமைக்கு சமம் என்பதைக் குறிக்கிறது). விரிவாக்கத்தின் பங்கு முக்கியமாக விரிசல் அரிப்பை அகற்றுவதும், வெல்டின் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதும் ஆகும். தரத்தின் குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பு பரிமாணங்கள் (ஜிபி/டி 151) நிர்ணயிக்கப்பட்டுள்ளன, இங்கே விரிவாக செல்லாது.

குழாய் துளை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைகளுக்கு:

a, வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் மற்றும் குழாய் தட்டு வெல்டிங் இணைப்பு போது, ​​குழாய் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை RA மதிப்பு 35um ஐ விட அதிகமாக இல்லை.

பி, ஒற்றை வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் மற்றும் குழாய் தட்டு விரிவாக்க இணைப்பு, குழாய் துளை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை RA மதிப்பு 12.5um விரிவாக்க இணைப்பை விட அதிகமாக இல்லை, குழாய் துளை மேற்பரப்பு குறைபாடுகளின் விரிவாக்க இறுக்கத்தை பாதிக்கக்கூடாது, அதாவது நீளமான அல்லது சுழல் மதிப்பெண் மூலம்.