1. வோமிக் ஸ்டீல்: உற்பத்தித் திறன்கள் மற்றும் நிறுவனத்தின் பலம்
வோமிக் ஸ்டீல் குரூப், கார்பன், கலப்புலோகம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதில் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான நிபுணத்துவம் கொண்ட ஒரு முன்னணி உற்பத்தியாளர் மற்றும் உலகளாவிய ஏற்றுமதியாளர் ஆகும். எங்களின் அதிநவீன ஆலை, விரிவான உற்பத்தித் திறனைக் கொண்டுள்ளது.மாதத்திற்கு 10,000 டன்தடையற்ற குழாய்களுக்கு.
உற்பத்தி அளவு வரம்பு:1/4" முதல் 24" (10.3 மிமீ – 610 மிமீ) வெளி விட்டம் மற்றும் SCH10 முதல் XXS வரையிலான சுவர் தடிமன் கொண்ட தடையற்ற குழாய்கள்.
தரச் சான்றிதழ்கள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கம்:
ISO 9001:2015சான்றளிக்கப்பட்ட தர மேலாண்மை அமைப்பு.
PED 2014/68/EU இணைப்பு I, பிரிவு 4.3 இணக்கம்:வோமிக் ஸ்டீலின் கொதிகலன் குழாய்கள், அழுத்த உபகரண வழிகாட்டுதலின் அத்தியாவசிய பாதுகாப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.CE குறியீடுஐரோப்பிய பொருளாதாரப் பகுதிக்குள் சுங்க அனுமதி மற்றும் திட்ட ஏற்பை எளிதாக்குவதற்காக, கோரிக்கையின் பேரில் (அல்லது இணக்கச் சான்றிதழ்) வழங்கப்படும்.
EN 10204 3.2 சான்றிதழ்:வழக்கமான 2.2 மற்றும் 3.1 MTC-களுக்குக் கூடுதலாக, முழுமையான தடமறிதல் தேவைப்படும் முக்கியமான கொதிகலன் பயன்பாடுகளுக்காக, ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மூன்றாம் தரப்பு அமைப்புகளால் (TÜV, LR, BV) சரிபார்க்கப்பட்ட ஆய்வுச் சான்றிதழ் 3.2 கொண்ட தயாரிப்புகளையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு (TPI) ஒப்புதல்கள்:எங்கள் தயாரிப்புகளும் உற்பத்தி செயல்முறைகளும், முக்கிய சர்வதேச முகமைகள் மற்றும் வகைப்பாட்டுச் சங்கங்கள் உள்ளிட்டவற்றால் அங்கீகரிக்கப்பட்டு தணிக்கை செய்யப்படுகின்றன.எஸ்ஜிஎஸ், பிவி, ஏபிஎஸ், எல்ஆர், டிஎன்வி மற்றும் ஜிஎல்.
உலகளாவிய அங்கீகாரம்:வோமிக் ஸ்டீல், ஃபார்ச்சூன் 500 எரிசக்தி நிறுவனங்கள் மற்றும் உலகளாவிய EPC ஒப்பந்தக்காரர்களுக்கு ஒரு நம்பகமான விநியோகஸ்தராக விளங்குகிறது. இது தென்கிழக்கு ஆசியா, ஐரோப்பா, மத்திய கிழக்கு மற்றும் அமெரிக்கா கண்டங்களில் உள்ள 80-க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்குச் சேவை வழங்குகிறது.
2.EN10216 P235GH: மூலப்பொருள் கலவை மற்றும் செயல்திறன்
10CrMo5-5 (எஃகு எண்1.7338) என்பது ஒருகுரோமியம்-மாலிப்டினம் கலப்பு எஃகுஅழுத்த உபகரணங்களில் உயர் வெப்பநிலை பயன்பாட்டிற்காக இது குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. "10" என்ற குறியீடு தோராயமாக 1.0% குரோமியம் உள்ளடக்கத்தைக் குறிக்கிறது (சராசரி Cr உள்ளடக்கத்தில் 1/10 பங்கின் அடிப்படையில்), "CrMo" என்பது குரோமியம்-மாலிப்டினம் கலப்புலோகத்தைக் குறிக்கிறது, மற்றும் "5-5" என்பது மாலிப்டினம் உள்ளடக்க வரம்பைக் (0.45-0.65%) குறிக்கிறது. கலப்புலோக உள்ளடக்கத்தின் அடிப்படையில், 10CrMo5-5 ஆனது 13CrMo4-5 மற்றும் 10CrMo9-10 ஆகியவற்றுக்கு இடையில் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு சிறந்த பயன்பாட்டு அனுபவத்தை வழங்குகிறது.உயர் வெப்பநிலை வலிமை, நெகிழ்வுத் தடுப்பு மற்றும் பற்றவைக்கும் திறன் ஆகியவற்றின் செலவு குறைந்த சமநிலை550°C வரையிலான மிதமான உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு.
வேதியியல் கலவை (வார்ப்புப் பகுப்பாய்வு, நிறை சதவீதம்)
| உறுப்பு | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | மொத்தம் |
| குறைந்தபட்ச % | 0.10 | — | 0.40 | — | — | 0.80 | 0.45 | — | — | — |
| அதிகபட்ச சதவீதம் | 0.15 | 0.35 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | 1.20 | 0.65 | 0.30 | 0.30 | 0.020 |
*குறிப்பு: 13CrMo4-5 (0.70-1.15% Cr, 0.40-0.60% Mo) உடன் ஒப்பிடும்போது, 10CrMo5-5 ஆனது சற்றே அதிகபட்ச குறைந்தபட்ச குரோமியம் (0.80% vs 0.70%) மற்றும் அதிகபட்ச குறைந்தபட்ச மாலிப்டினம் (0.45% vs 0.40%) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது ஓரளவு மேம்பட்ட ஊர்ந்து செல்லும் வலிமையை வழங்குகிறது. கந்தகத்தின் கடுமையான கட்டுப்பாடு (≤0.015%) நல்ல பற்றவைப்புத் திறனை உறுதி செய்கிறது.*
இயந்திர பண்புகள் (அறை வெப்பநிலை)
| சொத்து | மதிப்பு |
| விநியோக நிலை | 900-960°C (இயல்பாக்குதல்) + 650-750°C (பதப்படுத்துதல்) வெப்பநிலையில் இயல்பாக்கப்பட்டுப் பதப்படுத்தப்பட்டது (+NT). |
| தாங்கு வலிமை (ReH) | ≥ 300 MPa(T ≤ 16mm-க்கு) |
| இழுவிசை வலிமை (Rm) | 450 – 600 MPa |
| நீட்சி (நிமிடம்) | 20% (நீளவாக்கில்) / 18% (குறுக்குவாக்கில்) |
*குறிப்பு: இயல்பாக்கப்பட்ட மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட (+NT) வெப்பச் செயலாக்கமானது, 550°C வரையிலான உயர் வெப்பநிலைகளில் நீண்ட காலப் பயன்பாட்டிற்காக, உகந்த இயந்திரவியல் பண்புகளுடன் கூடிய சீரான, நுண்ணிய தானியங்களைக் கொண்ட பைனிடிக்-ஃபெரிடிக் நுண்கட்டமைப்பை உறுதி செய்கிறது.*
உயர்-வெப்பநிலை ஊர்ந்து செல்லும் பண்புகள்
| வெப்பநிலை (°C) | 400 | 450 | 500 | 550 |
| தாங்கு வலிமை (MPa) | ≥270 | ≥250 | ≥220 | ≥180 |
| ஊர்ந்து உடையும் வலிமை (100,000 மணிநேரம்) | 200 | 160 | 110 | 65 |
*குறிப்பு: 10CrMo5-5 ஆனது 550°C வரை பயனுள்ள வலிமையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது, இது 13CrMo4-5 க்கு ஒப்பானது, ஆனால் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் சற்றே சிறந்த ஊர்ந்து செல்லும் செயல்திறனுக்காக இதில் கலப்புலோகத்தின் அளவு சற்று அதிகமாக உள்ளது.*
3. பரிமாண வரம்பு மற்றும் தரநிலைகள் இணக்கம்
வோமிக் ஸ்டீல், சமீபத்திய EN 10216-2:2024 தரநிலைகளுக்கு முழுமையாக இணங்கி, பரந்த அளவிலான பரிமாணங்களில் 10CrMo5-5 குழாய்களை வழங்குகிறது.
| பொருள் | விவரக்குறிப்பு |
| தரநிலை | EN 10216-2:2024 (அழுத்த நோக்கங்களுக்கான தடையற்ற குழாய்கள் – குறிப்பிட்ட உயர் வெப்பநிலை பண்புகளைக் கொண்ட கலப்புலோகமற்ற மற்றும் கலப்புலோக எஃகு குழாய்கள்) |
| தரம் | 10CrMo5-5 (1.7338) |
| வெளிப்புற விட்டம் | 10.3 மிமீ – 610 மிமீ (1/4" – 24") |
| சுவர் தடிமன் | 2.0மிமீ – 60.0மிமீ (SCH10 – XXS) |
| விநியோக நிலை | இயல்பாக்கப்பட்டு மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்டது (+NT) |
| ஆய்வு வகைகள் | TC1 / TC2 (EN 10204 வகை 2.2 சோதனை அறிக்கை) |
3. கிடைக்கக்கூடிய அளவுகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்
| NB | அளவு | OD mm | எஸ்.சி.எச்.40கள் mm | எஸ்.சி.எச்.5S mm | எஸ்.சி.எச்.10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | எஸ்.சி.எச்.XXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 |
4. வோமிக் ஸ்டீல் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட பொதுவான கொதிகலன், வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் தரநிலைகள் மற்றும் தரம்.
| தரநிலை | எஃகு தரங்கள் |
| கொதிகலன் குழாய்கள் (தடையற்ற மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட) | |
| ASTM A178: மின் எதிர்ப்பு பற்றவைக்கப்பட்ட கார்பன் எஃகு மற்றும் கார்பன்-மாங்கனீசு எஃகு கொதிகலன் குழாய்கள் | A178 தரம் A, தரம் C, தரம் D |
| ASTM A179: தடையற்ற குளிர்-இழுக்கப்பட்ட குறைந்த கார்பன் எஃகு வெப்பப் பரிமாற்றி மற்றும் மின்தேக்கி குழாய்கள் | A179 கிரேடு C |
| ASTM A192: உயர் அழுத்தத்திற்கான தடையற்ற கார்பன் ஸ்டீல் கொதிகலன் குழாய்கள் | ஏ192 |
| ASTM A199: தடையற்ற குளிர் இழுத்தல் இடைநிலை கலப்பு எஃகு வெப்பப் பரிமாற்றி மற்றும் மின்தேக்கி குழாய்கள் | T5, T5b, T7, T9, T11, T22 |
| ASTM A200: சுத்திகரிப்பு நிலையப் பயன்பாட்டிற்கான தடையற்ற இடைநிலை கலப்பு எஃகு வடிகலன் குழாய்கள் | T5, T5b, T7, T9, T11, T22 |
| ASTM A209: தடையற்ற கார்பன்-மாலிப்டினம் கலப்புலோக எஃகு கொதிகலன் மற்றும் சூப்பர்ஹீட்டர் குழாய்கள் | டி1, டி1ஏ, டி1பி |
| ASTM A210: தடையற்ற நடுத்தர கார்பன் எஃகு கொதிகலன் மற்றும் சூப்பர்ஹீட்டர் குழாய்கள் | A210 தரம் A-1, தரம் C |
| ASTM A213: தடையற்ற ஃபெரிடிக் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் கலப்பு எஃகு கொதிகலன், சூப்பர்ஹீட்டர் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்கள் | T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP316, TP310, TP316 TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG |
| ASTM A250: மின்-எதிர்ப்பு பற்றவைக்கப்பட்ட ஃபெரிடிக் கலப்புலோக எஃகு கொதிகலன் மற்றும் சூப்பர்ஹீட்டர் குழாய்கள் | T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22 |
| ASTM A556: தடையற்ற குளிர்-இழுக்கப்பட்ட கார்பன் எஃகு ஊட்டநீர் வெப்பமூட்டும் குழாய்கள் | A556 தரம் A2, தரம் B2, தரம் C2 |
| கலப்பு எஃகு குழாய்கள் (குரோம்-மோலி) | |
| ASTM A335: உயர் வெப்பநிலை பயன்பாட்டிற்கான தடையற்ற ஃபெரிடிக் கலப்புலோக எஃகுக் குழாய் | பி1, பி2, பி5, பி5பி, பி5சி, பி9, பி11, பி12, பி15, பி21, பி22, பி23, பி24, பி36, பி91, பி92, பி122, பி911 |
| ASTM A369: உயர் வெப்பநிலை பயன்பாட்டிற்கான தடையற்ற ஃபெரிடிக் கலப்புலோக எஃகுக் குழாய் | FP1, FP2, FP5, FP5b, FP5c, FP9, FP11, FP12, FP21, FP22, FP91 |
| ASTM A213 (கலப்புலோகத் தரங்கள்): தடையற்ற ஃபெரிடிக் கலப்புலோக எஃகு கொதிகலன் குழாய்கள் | T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122 |
| EN 10216-5: அழுத்த நோக்கங்களுக்கான தடையற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள் | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4432, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571 |
| EN 10305-1: தடையற்ற குளிர் இழுக்கப்பட்ட துல்லியமான எஃகு குழாய்கள் | E215, E235, E355 |
| EN 10305-2: பற்றவைக்கப்பட்ட குளிர் இழுக்கப்பட்ட துல்லியமான எஃகு குழாய்கள் | E215, E235, E355 |
| ஜெர்மன் தரநிலைகள் (DIN) | |
| DIN 17175: உயர் வெப்பநிலை பயன்பாட்டிற்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் | St35.8, St45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3 |
| JIS G3454: அழுத்த சேவைக்கான கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்கள் | STPG370, STPG410 |
| JIS G3455: உயர் அழுத்தப் பயன்பாட்டிற்கான கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்கள் | STS370, STS410, STS480 |
| JIS G3456: உயர் வெப்பநிலை பயன்பாட்டிற்கான கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்கள் | STPT370, STPT410, STPT480 |
| JIS G3461: கார்பன் ஸ்டீல் கொதிகலன் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்கள் | STB340, STB410, STB510 |
| JIS G3462: கலப்பு எஃகு கொதிகலன் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்கள் | STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29 |
| GB/T 3087: குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அழுத்த கொதிகலனுக்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் | 10, 20 |
| GB/T 5310: உயர் அழுத்த கொதிகலனுக்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் | 20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr11MoW2VNbCuBN |
| GB/T 6479: உயர் அழுத்த இரசாயன உர உபகரணங்களுக்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் | 10, 20, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5MoI, 12Cr9MoI |
| பயன்பாடு: கொதிகலன், சூப்பர்ஹீட்டர், வெப்பப் பரிமாற்றி, பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள், மின் உற்பத்தி, இயற்கை எரிவாயு, சுத்திகரிப்பு ஆலை, உயர்-வெப்பநிலை சேவை, அரிக்கும் சூழல்கள், இயந்திர உபகரண உற்பத்தி | |
5. உற்பத்தி செயல்முறை
உற்பத்திப் பணிப்பாய்வு (முன்-வரையப்பட்ட தடையற்ற குழாய் செயல்முறை):
● மூலப்பொருள் பரிசோதனை: உள்வரும் உருளை வடிவக் கட்டிகள் அவற்றின் வேதியியல் கலவை மற்றும் மேற்பரப்புத் தரத்திற்காகச் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. முழுமையான தடமறிதலை உறுதி செய்வதற்காக, மூலப்பொருட்கள் தரம் மற்றும் வெப்ப எண்ணின் அடிப்படையில் முறையாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன.
● உலோகக்கட்டியைச் சூடாக்குதல் மற்றும் துளையிடுதல்: உலோகக்கட்டிகள், சுழலும் உலைகளில் வார்ப்பட வெப்பநிலைக்குச் சூடாக்கப்பட்டு, குறுக்கு உருளைத் துளையிடும் ஆலை மூலம் துளையிடப்பட்டு உள்ளீடற்ற குழாய் ஓடுகளாக உருவாக்கப்படுகின்றன.
● குளிர் இழுத்தல்: துளையிடப்பட்ட உள்ளீடற்ற ஓடுகள், தேவையான வெளிப்புற விட்டம், சுவர் தடிமன் மற்றும் பரிமாண சகிப்புத்தன்மைகளை அடைவதற்காக, துல்லியமான அச்சுகள் மற்றும் மேல் உருளைகள் வழியாக ஒன்று அல்லது பல குளிர் இழுத்தல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
● இடைநிலை வெப்பச் செயலாக்கம்: இழுக்கும் படிநிலைகளுக்கு இடையில், வேலை கடினமாதலைத் தணிப்பதற்கும், அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்திற்காக நீளும் தன்மையை மீட்டெடுப்பதற்கும், குழாய்கள் இடைநிலை பதப்படுத்தல் அல்லது இயல்பாக்குதலுக்கு உட்படுத்தப்படலாம்.
● இறுதி வெப்பச் செயலாக்கம்: குறிப்பிட்ட இயந்திரவியல் பண்புகளையும் இழை அமைப்பையும் அடைவதற்காக, குழாய்கள் பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகளின்படி இறுதி வெப்பச் செயலாக்கத்தைப் (சீரமைத்தல், பதப்படுத்துதல் அல்லது அழுத்தத் தணிப்பு) பெறுகின்றன.
● நேராக்குதல் மற்றும் வெட்டுதல்: நிர்ணயிக்கப்பட்ட நேர்த்தி வரம்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் துல்லியமாக நேராக்குதல், அதனைத் தொடர்ந்து சுத்தமான, கூர்முனைகளற்ற முனைகளுடன், ஆர்டர் செய்யப்பட்ட சரியான நீளத்திற்கு வெட்டுதல்.
● இறுதி வேலைப்பாடு மற்றும் மேற்பரப்பு ஆய்வு: விரிசல்கள், மடிப்புகள், ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்தல் மற்றும் புண்கள் போன்ற மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த கண்ணால் பார்த்து ஆய்வு செய்தல். தேவைக்கேற்ப முனைகளைச் சாய்வாக வெட்டுதல் அல்லது சமதளமாக இறுதி வேலைப்பாடு செய்தல்.
6. தரக் கட்டுப்பாடு
மூலப்பொருள் சரிபார்ப்பு → இரசாயனப் பகுப்பாய்வு → இயந்திரவியல் சோதனை → காட்சி ஆய்வு → பரிமாணச் சரிபார்ப்பு → வளைவுச் சோதனை → தாக்கச் சோதனை → தானிய இடை அரிப்புச் சோதனை → அழிவற்ற பரிசோதனை (UT, MT, PT) → விரித்தல் மற்றும் தட்டையாக்குதல் சோதனை → கடினத்தன்மைச் சோதனை → அழுத்தச் சோதனை → ஃபெரைட் உள்ளடக்கச் சோதனை → உலோகவியல் சோதனை → அரிப்புச் சோதனை → சுழல் மின்னோட்டச் சோதனை → உப்புத் தெளிப்புச் சோதனை → அரிப்பு எதிர்ப்புச் சோதனை → அதிர்வுச் சோதனை → குழி அரிப்புச் சோதனை → வண்ணம் மற்றும் மேற்பூச்சு ஆய்வு → ஆவண மதிப்பாய்வு
7. முதன்மை பயன்பாடுகள்
பல்வேறு தொழில்துறைகளில் நிலவும் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சேவைச் சூழல்களில், தடையற்ற கொதிகலன் குழாய்கள் இன்றியமையாத கூறுகளாகும்:
மின் உற்பத்தி:அனல் மின் நிலையங்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சுழற்சி அலகுகளில் உள்ள கொதிகலன் நீர் சுவர்கள், சிக்கனப்படுத்திகள், சூப்பர்ஹீட்டர்கள், ரீஹீட்டர்கள், ஹெடர்கள் மற்றும் பிரதான நீராவி குழாய்கள்.
தொழில்துறை கொதிகலன்கள்:உற்பத்தி ஆலைகளுக்கான நீராவி உருவாக்கும் அமைப்புகள், சுடுநீர் கொதிகலன்கள் மற்றும் கழிவு வெப்ப மீட்பு கொதிகலன்கள்.
பெட்ரோ கெமிக்கல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு:வெப்பப் பரிமாற்றிகள், செயல்முறை வெப்பமூட்டிகள், பிளவு உலைகள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை திரவப் பரிமாற்றக் குழாய்கள்.
அழுத்தக் கலன்கள்:உயர் வெப்பநிலையில் இயங்கும் அழுத்தக் கலன்களுக்கான உறைகள், கொள்கலன்கள் மற்றும் கூறுகள்.
இரசாயன செயலாக்கம்:உயர் வெப்பநிலை வாயுக்கள் மற்றும் திரவங்களைக் கையாளும் உலைகள், சீராக்கிகள் மற்றும் குழாய் அமைப்புகள்.
EPC மற்றும் ஆலை குழாய் அமைப்பு:எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள், எரிவாயு பதப்படுத்தும் ஆலைகள் மற்றும் பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் வளாகங்களில் உள்ள செயல்முறை மற்றும் பயன்பாட்டுக் குழாய்கள்.
8. பொதி செய்தல் மற்றும் அனுப்புதல்:
பயணத்தின் போது அவற்றின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, கலப்புலோக கொதிகலன் குழாய்கள் மிகுந்த கவனத்துடன் பொதி செய்யப்பட்டு அனுப்பப்படுகின்றன. பொதி செய்தல் மற்றும் அனுப்புதல் செயல்முறையின் விளக்கம் இதோ:
பேக்கேஜிங்:
பாதுகாப்பு பூச்சு:பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு முன்பு, சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது மேற்பரப்பு அரிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுப்பதற்காக, கொதிகலன் குழாய்கள் பெரும்பாலும் துருப்பிடிக்காத எண்ணெய் அல்லது பாதுகாப்பு வார்னிஷ் பூச்சுடன் பூசப்படுகின்றன.
தொகுத்தல்:ஒரே அளவு மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்ட குழாய்கள் கவனமாக ஒன்றாகக் கட்டப்படுகின்றன. கட்டிற்குள் அவை நகராமல் தடுப்பதற்காக, எஃகுப் பட்டைகள் அல்லது கனமான பிளாஸ்டிக் பட்டைகளைப் பயன்படுத்தி அவை பாதுகாக்கப்படுகின்றன.
இறுதி மூடிகள்:சாய்வான முனைகள், நேரான முனைகள் மற்றும் திருகு இணைப்புகளை, தாக்கத்தால் ஏற்படும் சேதம் மற்றும் தூசுகள் உள்ளே நுழைவதிலிருந்து பாதுகாப்பதற்காக, குழாய்களின் இரு முனைகளிலும் பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோக மூடிகள் பொருத்தப்படுகின்றன.
திணிப்பு மற்றும் மெத்தையாக்கல்:கையாளும்போதும், கொண்டு செல்லும்போதும் ஏற்படும் உராய்வு அல்லது தாக்கச் சேதங்களைத் தடுக்கவும், மெத்தென்ற தன்மையை வழங்கவும் ஃபோம், பபிள் ராப் அல்லது நெளிவுள்ள அட்டை போன்ற மெத்தையிடும் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
மரப்பெட்டிகள் அல்லது உறைகள்:மெல்லிய சுவர்களுடைய குழாய்கள், துல்லியமாக குளிர் முறையில் இழுக்கப்பட்ட குழாய்கள் அல்லது உயர்தர ஏற்றுமதி ஆர்டர்களுக்கு, வெளிப்புற விசைகள் மற்றும் கடினமான கையாளுதலுக்கு எதிராக மேம்பட்ட பாதுகாப்பை வழங்குவதற்காக, குழாய்கள் உறுதியான மரப்பெட்டிகளிலோ அல்லது ஒட்டுப்பலகைப் பெட்டிகளிலோ பொதி செய்யப்படலாம்.
9. அனுப்புதல்:
போக்குவரத்து முறை:சேருமிடம், ஆர்டர் அளவு மற்றும் விநியோக அவசரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, பாய்லர் குழாய்கள் பொதுவாக லாரிகள், கொள்கலன் கப்பல்கள் அல்லது ரயில் சரக்கு போக்குவரத்து மூலம் அனுப்பப்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குள் அனுப்பப்பட வேண்டிய சரக்குகளுக்கு விமான சரக்கு போக்குவரத்து வசதி உள்ளது.
கொள்கலனாக்கம்:பாதுகாப்பான மற்றும் ஒழுங்கான போக்குவரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, குழாய்கள் வழக்கமான 20 அடி அல்லது 40 அடி சரக்குக் கொள்கலன்களில் ஏற்றப்படுகின்றன. கொள்கலனில் ஏற்றுவது, சரக்குகளை வானிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் வெளிப்புற அசுத்தங்களிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
குறியிடுதல் மற்றும் ஆவணப்படுத்துதல்:ஒவ்வொரு பொதியிலும் மூலப்பொருளின் தரம், தரநிலை, பரிமாணங்கள், வெப்ப எண், அளவு மற்றும் கையாளும் வழிமுறைகள் உள்ளிட்ட அத்தியாவசியத் தகவல்கள் தெளிவாகக் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன. சுங்க அனுமதி மற்றும் சரக்குக் கண்காணிப்பிற்காக முழுமையான கப்பல் போக்குவரத்து ஆவணங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
சுங்க இணக்கம்:சர்வதேச சரக்கு அனுப்பீடுகளுக்கு, சேருமிடத் துறைமுகத்தில் தடையற்ற சுங்க அனுமதியை உறுதி செய்வதற்காக, வர்த்தக விலைப்பட்டியல், பொதிப் பட்டியல், சரக்குச் சீட்டு மற்றும் ஆலைச் சோதனைச் சான்றிதழ்கள் உள்ளிட்ட அனைத்துத் தேவையான சுங்க ஆவணங்களும் தயார் செய்யப்படுகின்றன.
பாதுகாப்பான பிணைப்பு:போக்குவரத்து வாகனம் அல்லது கொள்கலனுக்குள், பயணத்தின் போது சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய வகையில் அவை நகர்வது, உருள்வது அல்லது அசைவதைத் தடுப்பதற்காக, மூட்டைகளும் பெட்டிகளும் பாதுகாப்பாகக் கட்டப்பட்டு முட்டுக்கொடுக்கப்படுகின்றன.
கண்காணித்தல் மற்றும் மேற்பார்வையிடுதல்:சரக்கு அனுப்பீட்டின் நிலையை கண்காணிக்கவும், வாடிக்கையாளர்களுக்கு நிகழ்நேர இருப்பிடத் தகவல்களை வழங்கவும் மேம்பட்ட தளவாடக் கண்காணிப்பு அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
காப்பீடு:ஆர்டரின் மதிப்பு மற்றும் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பொறுத்து, போக்குவரத்தின் போது ஏற்படக்கூடிய இழப்புகள் அல்லது சேதங்களை ஈடுசெய்வதற்காக கடல்வழி சரக்குக் காப்பீடு ஏற்பாடு செய்யப்படலாம்.
சுருக்கமாக, வோமிக் ஸ்டீல் நிறுவனம், அனைத்து கொதிகலன் மற்றும் உலோகக் குழாய்களும் தொழில்துறையில் முன்னணி பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளுடன் பொதி செய்யப்பட்டு, நம்பகமான போக்குவரத்து முறைகளைப் பயன்படுத்தி, அவை சேருமிடத்தை உகந்த நிலையில் சென்றடைவதை உறுதி செய்கிறது. விநியோகிக்கப்படும் பொருட்களின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் தரத்தைப் பாதுகாப்பதற்கு முறையான பொதி செய்தல் மற்றும் அனுப்பும் நடைமுறைகள் இன்றியமையாதவை.
வோமிக் ஸ்டீல் நன்மைகள் மற்றும் அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
வோமிக் ஸ்டீலுடன் ஏன் கூட்டாளராக வேண்டும்?
அனைத்துத் தேவைகளுக்குமான ஒரே இடம்:தடையற்ற கொதிகலன் குழாய்கள் முதல், பொருந்தக்கூடிய OEM குழாய் இணைப்பிகள் (முழங்கைகள், டீக்கள், குறைப்பான்கள், விளிம்புகள்) வரை, இணக்கமான மூலப்பொருள் தரங்களில் கிடைக்கும் முழுமையான வகை.
தொழில்நுட்ப இணக்கம்:ஒவ்வொரு சரக்கு அனுப்பலுடனும், துல்லியமான வேதியியல் கலவை மற்றும் இயந்திரவியல் சோதனை முடிவுகளை விவரிக்கும் முழுமையான ஆலை சோதனைச் சான்றிதழ்கள் (EN 10204 வகை 2.2, 3.1, அல்லது 3.2) வழங்கப்படும்.
மதிப்புக்கூட்டு சேவைகள்:முனைச் சரிவு செய்தல், திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு மற்றும் பொருத்துதல், மற்றும் அரிப்புத் தடுப்புப் பூச்சு (FBE, 3LPE, எப்பாக்சி, கால்வனைசிங்) ஆகியவை எங்கள் நிறுவனத்திலேயே கிடைக்கின்றன.
போட்டி தளவாடங்கள்:உலகளாவிய சரக்கு அனுப்புநர்களுடனான மூலோபாயக் கூட்டாண்மை, உகந்த கொள்கலன் ஏற்றுதலையும் செலவு குறைந்த உலகளாவிய கப்பல் போக்குவரத்தையும் உறுதி செய்கிறது.
இருப்பு மற்றும் கிடைக்கும் தன்மை:தரமான கொதிகலன் குழாய் அளவுகளின் பரந்த கையிருப்பு, குறுகிய கால அவகாசத்தையும் அவசரத் திட்டத் தேவைகளுக்கு விரைவான பதிலளிப்பையும் உறுதி செய்கிறது.
உயர்தரத்திற்கு உங்கள் நம்பகமான கூட்டாளியாக வோமிக் ஸ்டீல் குழுமத்தைத் தேர்ந்தெடுங்கள்.துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள்வெல்ல முடியாத விநியோக செயல்திறன்.விசாரணையை வரவேற்கிறோம்!
வலைத்தளம்: www.womicsteel.com
மின்னஞ்சல்: sales@womicsteel.com
டெல்/வாட்ஸ்அப்/வீசாட்: விக்டர்: +86-15575100681 அல்லதுஜாக்: +86-18390957568
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)
கே: தடையற்ற மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட கொதிகலன் குழாய்களுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
பற்றவைப்பு இணைப்பு இல்லாமல் திடமான உலோகக் கட்டிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் தடையற்ற கொதிகலன் குழாய்கள், சிறந்த அழுத்த ஒருமைப்பாடு மற்றும் சீரான தன்மையை வழங்குகின்றன. அவை உயர் வெப்பநிலை, உயர் அழுத்த கொதிகலன் பயன்பாடுகளுக்கு விரும்பப்படுகின்றன. பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்கள் குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் அதிக நெருக்கடி இல்லாத சேவை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவை.
கொதிகலன் குழாய்களுக்கு என்னென்ன வெப்பச் செயலாக்க நிலைகள் உள்ளன?
பொதுவான விநியோக நிலைகளில் சூடான உருட்டல், குளிர் இழுத்தல், இயல்பாக்கப்பட்ட (+N), பதப்படுத்தல் மற்றும் தணித்து பதப்படுத்தப்பட்டவை ஆகியவை அடங்கும். உகந்த இயந்திரப் பண்புகளை அடைவதற்காக, மூலப்பொருளின் தரம் மற்றும் இறுதிப் பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட வெப்பப் பதப்படுத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பொருள் சான்றிதழில் "TC2" என்பதன் பொருள் என்ன?
EN 10216 தரநிலைகளின்படி, TC2 (சோதனை வகை 2) ஆனது ஒவ்வொரு குழாயிலும் உயர் வெப்பநிலை இழுவிசைச் சோதனை மற்றும் 100% அழிவற்ற சோதனை (NDT) உள்ளிட்ட குறிப்பிட்ட ஆய்வுகளைக் கட்டாயமாக்குகிறது. முக்கியமான கொதிகலன் மற்றும் அழுத்தக் கலன் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த அளவிலான சோதனை தேவைப்படுகிறது.
கே: வோமிக் ஸ்டீல் நிறுவனத்தால் 3.2 ஆய்வுச் சான்றிதழ்களை (மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு) வழங்க முடியுமா?
ஆம். உற்பத்தியின் போதும், ஏற்றுமதிக்கு முன்னரும் DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR அல்லது வாடிக்கையாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட எந்தவொரு பிரதிநிதியின் ஆய்வுகளையும் நாங்கள் வரவேற்று எளிதாக்குகிறோம். கோரிக்கையின் பேரில் 3.2 சான்றிதழ்கள் வழக்கமாக வழங்கப்படுகின்றன.
கொதிகலன் குழாய்களுக்குக் கிடைக்கக்கூடிய அதிகபட்ச நீளம் என்ன?
நாங்கள் 12 மீட்டர் (சுமார் 40 அடி) வரையிலான நிலையான நீளங்களில் குழாய்களை வழங்குகிறோம். HRSG பயன்பாடுகளுக்கான நீண்ட நீளங்களும், வெப்பப் பரிமாற்றிகளுக்கான U-வளைவுக் குழாய்களும், விரிவான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வரைபடங்களுடன் கோரிக்கையின் பேரில் கிடைக்கும்.
கே: நீங்கள் என்னென்ன வகையான இறுதிப் பூச்சுகளை வழங்குகிறீர்கள்?
நாங்கள் சாதாரண முனைகள், சாய்வு முனைகள், திருகு முனைகள் மற்றும் இணைக்கப்பட்ட முனைகளை வழங்குகிறோம். குறிப்பிட்ட நிறுவல் அல்லது பற்றவைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட முனைத் தயாரிப்பு வசதியும் உள்ளது.
கே: நீங்கள் தேவையான நீளத்திற்கு வெட்டித் தரும் சேவைகளை வழங்குகிறீர்களா?
ஆம். வாடிக்கையாளர் குறிப்பிடும் சரியான நீளங்களுக்கு, எந்தவித கட்டுப்பாடுகளும் இன்றி, சுத்தமான மற்றும் கூர்முனைகளற்ற முனைகளுடன் நாங்கள் நேர்த்தியாக வெட்டித் தருகிறோம்.











