1. வோமிக் ஸ்டீல்: உற்பத்தித் திறன்கள் மற்றும் நிறுவனத்தின் பலம்
வோமிக் ஸ்டீல் குரூப், நிக்கல் கலவைகள், டூப்ளெக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் டைட்டானியம் உள்ளிட்ட அரிப்பை எதிர்க்கும் கலப்புலோக (CRA) குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதில் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான நிபுணத்துவம் கொண்ட ஒரு முன்னணி உற்பத்தியாளர் மற்றும் உலகளாவிய ஏற்றுமதியாளர் ஆகும். எங்களின் சிறப்பு வாய்ந்த நிக்கல் கலப்புலோக பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் உற்பத்தி ஆலையானது, கலவையின் அரிப்பு எதிர்ப்புத்தன்மை மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகளைப் பராமரிப்பதற்காக, வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய வெப்பச் சிகிச்சையின் மீது கடுமையான கட்டுப்பாட்டுடன் பல மேம்பட்ட பற்றவைப்புத் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
●ERW (மின் எதிர்ப்பு பற்றவைப்பு) வரிசை:6.35 மிமீ முதல் 610 மிமீ (1/4″ – 24″) வரையிலான விட்டங்களுக்கும், 0.5 மிமீ முதல் 12.7 மிமீ வரையிலான சுவர் தடிமனுக்கும் ஏற்றது. பிரிதலைத் தவிர்க்க, குறைந்த வெப்ப உள்ளீட்டுடன் கூடிய உயர் அதிர்வெண் பற்றவைப்பு. கருவிக் குழாய்கள், இரசாயன உட்செலுத்துதல் மற்றும் செயல்முறைக் குழாய்களுக்கான சிறிய மற்றும் நடுத்தர விட்டமுள்ள N08825 குழாய்களுக்கு மிகவும் உகந்தது.
●EFW (மின்சார இணைவு பற்றவைப்பு) வரிசை:219 மிமீ முதல் 1219 மிமீ (8″ – 48″) வரையிலான விட்டங்களுக்கும், 4.0 மிமீ முதல் 50 மிமீ வரையிலான சுவர் தடிமனுக்கும். பொருத்தமான நிரப்பு உலோகம் (ERNiCrMo-3 அல்லது ERNiCrMo-10) மற்றும் மந்த வாயு கவசத்தைப் பயன்படுத்தி, TIG (GTAW) ரூட் பாஸ் மற்றும் SAW ஃபில் பாஸ்களுடன்.
●நிக்கல் கலப்புலோகங்களுக்கான LSAW / SAWL வரிசை:406 மிமீ முதல் 1524 மிமீ (16″ – 60″) வரையிலான விட்டங்களுக்கும், 50 மிமீ வரையிலான சுவர் தடிமனுக்கும். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப உள்ளீட்டுடன், உருட்டப்பட்ட நிக்கல் கலப்புலோகத் தகடுகளின் மூழ்கிய வில் பற்றவைப்பு.
அனைத்து நிக்கல் கலப்புலோக பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களும், அரிப்பு எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்கவும், ஏதேனும் கார்பைடு அல்லது இடை உலோகப் படிவுகளைக் கரைக்கவும், 980-1040°C வெப்பநிலையில் கரைசல் பதப்படுத்தல் (வெப்பச் செயலாக்கம்) மற்றும் அதனைத் தொடர்ந்து நீர் குளிர்வித்தல் அல்லது விரைவான காற்று குளிர்வித்தல் ஆகியவற்றுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. பின்னர், ஊறவைத்தல் மற்றும் செயலற்றதாக்குதல் செயல்முறைகளும் செய்யப்படுகின்றன.
தரச் சான்றிதழ்கள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கம்:
● ISO 9001:2015 சான்றிதழ் பெற்றது
● அழுத்த உபகரணங்களுக்கான PED 2014/68/EU (CE குறியீடு)
● மூன்றாம் தரப்பு சரிபார்ப்புடன் கூடிய EN 10204 3.2 சான்றிதழ் (TÜV, BV, SGS, LR)
● SGS, BV, ABS, DNV, TÜV ஆகியவற்றால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு (TPI)
● புளிப்புச் சேவைக்கான (H₂S) NACE MR0175 / ISO 15156
● கோரிக்கையின் பேரில் ASME கொதிகலன் மற்றும் அழுத்தக் கலன் குறியீடு (பிரிவு VIII, பிரிவு 1) வழங்கப்படும்.
வோமிக் ஸ்டீல் நிறுவனம், இரசாயனச் செயலாக்கம், உர உற்பத்தி, அணுசக்தி மற்றும் கடல்சார் தொழில்கள் உள்ளிட்ட 30-க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்கு நிக்கல் கலப்புலோக பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களை வழங்குகிறது.
உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மை:
● ERW: 6.35–610மிமீ வெளி விட்டம் × 0.5–12.7மிமீ தடிமன் × ≤ 12மீ
● சராசரி எடை: 219–1219மிமீ வெளி விட்டம் × 4.0–50மிமீ தடிமன் × ≤ 12மீ (கேட்டால் நீளமாகவும் வழங்கப்படும்)
● நீண்ட நீள ரம்பம்: 406–1524மிமீ வெளி விட்டம் × 6.0–50மிமீ தடிமன் × ≤ 18மீ
● இறுதிப்படுத்தும் தெரிவுகள்: பதப்படுத்தப்பட்டு ஊறவைக்கப்பட்டது, பளபளப்பாகப் பதப்படுத்தப்பட்டது (சிறிய குழாய்களுக்கு)
2. ASTM B705 UNS N08825: மூலப்பொருள் கலவை மற்றும் செயல்திறன் பண்புகள்
UNS N08825 (இன்கோலாய் 825) என்பது மாலிப்டினம், தாமிரம் மற்றும் டைட்டானியம் சேர்க்கப்பட்ட ஒரு நிக்கல்-இரும்பு-குரோமியம் கலப்புலோகம் ஆகும். இது ஒடுக்கும் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றும் அமிலங்கள், அத்துடன் குளோரைடால் தூண்டப்படும் அழுத்த அரிப்பு விரிசல் (SCC) மற்றும் குழி அரிப்பு ஆகியவற்றுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. டைட்டானியம் சேர்ப்பானது, பற்றவைப்பிற்குப் பிறகு ஏற்படும் துகள்களுக்கு இடையேயான தாக்குதலுக்கு எதிராக கலப்புலோகத்தை நிலைப்படுத்துகிறது (நிலைப்படுத்தப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகுகளைப் போலவே). அதிக நிக்கல் உள்ளடக்கம் (38-46%) குளோரைடு SCC-க்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் குழி அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. தாமிரம் கந்தக மற்றும் பாஸ்பரஸ் அமிலங்களுக்கு எதிர்ப்பைச் சேர்க்கிறது.
வேதியியல் கலவை (அடுக்கு பகுப்பாய்வு, நிறை சதவீதம்):
| உறுப்பு | யுஎன்எஸ் என்08825 (ஏஎஸ்டிஎம் பி705) |
| C | ≤ 0.050 (வழக்கமாக ≤ 0.025) |
| Mn | ≤ 1.00 |
| P | ≤ 0.030 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 0.50 |
| Cr | 19.5 – 23.5 |
| Ni | 38.0 – 46.0 |
| Mo | 2.5 – 3.5 |
| Cu | 1.5 – 3.0 |
| Ti | 0.6 – 1.2 |
| Al | ≤ 0.20 |
| Fe | சமநிலை |
இயந்திரவியல் பண்புகள் (அறை வெப்பநிலை, கரைசல் பதப்படுத்தல்):
| சொத்து | யுஎன்எஸ் எண் 08825 |
| தாங்கு வலிமை (குறைந்தபட்சம், 0.2% ஈடுசெய்தல்) | 240 MPa (35,000 psi) |
| இழுவிசை வலிமை (குறைந்தபட்சம்) | 550 MPa (80,000 psi) |
| நீட்சி (குறைந்தபட்சம், 50 மிமீ தடிமன்) | 30% |
| கடினத்தன்மை (பொதுவாக) | 75-85 HRB |
இயற்பியல் பண்புகள்:
● அடர்த்தி: 8.14 கி/செ.மீ³
● மீட்சி குணகம்: 195 GPa (28.3 × 10⁶ psi)
● வெப்பக் கடத்துத்திறன்: 100°C-இல் 11.1 W/m·K
● வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம்: 14.0 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன்:
● பல்வேறு செறிவு நிலைகளில் சல்பூரிக் அமிலத்திற்கு சிறந்த எதிர்ப்புத்திறன் (மிதமான வெப்பநிலையில் 96% வரை)
● குளோரைடுகள் மற்றும் ஃபுளோரைடுகளைக் கொண்ட பாஸ்போரிக் அமிலத்திற்கு (ஈரச் செயல்முறை) சிறந்த எதிர்ப்புத்திறன்
● நைட்ரிக் அமிலம் மற்றும் கரிம அமிலங்களுக்கு நல்ல எதிர்ப்புத்திறன்
● குளோரைடு அழுத்த அரிப்பு விரிசலுக்கு (SCC) சிறந்த எதிர்ப்புத்திறன்
● குளோரைடு சூழல்களில் நல்ல குழி அரிப்பு மற்றும் இடுக்கு அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறன் (PREN ≈ 30-35)
● பற்றவைப்பிற்குப் பிறகு துகள்களுக்கு இடையேயான அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது (டைட்டானியம் நிலைப்படுத்தப்பட்டது)
● அதிக H₂S பகுதி அழுத்தங்கள் வரையிலான புளிப்புச் சேவைக்கு (NACE MR0175) ஏற்றது.
அரிப்பு வரம்புகள் (தோராயமானவை):
● சல்ஃபியூரிக் அமிலம் (H₂SO₄): அறை வெப்பநிலையில் 96% செறிவு வரை பயன்படுத்தக்கூடியது; கொதிக்கும் நிலையில் பயன்பாடு குறைவு.
● பாஸ்போரிக் அமிலம் (H₃PO₄): 100°C வெப்பநிலையில் 80% வரை சிறந்தது
● ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் (HCl): அறை வெப்பநிலையில் நீர்த்த நிலைக்கு (< 5%) கட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
● நைட்ரிக் அமிலம் (HNO₃): மிதமான வெப்பநிலையில் 40% வரை சிறந்தது
3. பரிமாண வரம்பு மற்றும் தரநிலைகள் இணக்கம்
| பொருள் | விவரக்குறிப்பு |
| தரநிலை | ASTM B705 / ASME SB-705 (குழாய்); ASTM B709 (குழாய் அமைப்பு) |
| உற்பத்தி செயல்முறைகள் | ERW, EFW, LSAW |
| வெளிப்புற விட்டம் வரம்பு | ERW: 6.35 - 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1524mm |
| சுவர் தடிமன் வரம்பு | ERW: 0.5 - 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 – 50mm |
| அட்டவணை வரம்பு | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ – 48″-க்கு) |
| நீள வரம்பு | நிலையானது: 6 மீ; நீட்டிக்கப்பட்டது: 12 மீ, 18 மீ, 18 மீ வரை (கோரிக்கையின் பேரில் நீளமாகவும் வழங்கப்படும்) |
| இறுதிப் பூச்சு | சாதாரண முனை (PE), சாய்வு முனை (BE) |
| மேற்பரப்பு பூச்சு | பதப்படுத்தப்பட்டு ஊறவைக்கப்பட்டது, பிரகாசமாக பதப்படுத்தப்பட்டது |
| சகிப்புத்தன்மைகள் | வெளி விட்டம்: ±0.5% அல்லது ±3.2மிமீ; தடிமன்: ±12.5% (ASTM B775-இன் படி); நீளம்: +50மிமீ / -0மிமீ |
4. கிடைக்கப்பெறும் பரிமாணங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் – ASTM B705 UNS N08825 பற்றவைக்கப்பட்ட நிக்கல் கலப்புலோகக் குழாய் (தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொதுவான அளவுகள்)
| NPS | வெளி விட்டம் (மிமீ) | அட்டவணை | எடை (மிமீ) | எடை (கிலோ/மீ) | நிலையான நீளம் | வழக்கமான பயன்பாடு |
| 1/2″ | 21.3 | 40கள் | 2.77 | 1.27 | 6m | இரசாயன ஊசி |
| 3/4″ | 26.7 | 40கள் | 2.87 | 1.69 | 6m | கருவி வரிகள் |
| 1″ | 33.4 | 40கள் | 3.38 | 2.50 | 6m | அமில ஊட்டக் கோடுகள் |
| 1-1/2″ | 48.3 | 40கள் | 3.68 | 4.05 | 6m | செயல்முறை குழாய் |
| 2″ | 60.3 | 40கள் | 3.91 | 5.44 | 6மீ / 12மீ | சல்பூரிக் அமிலம் |
| 3″ | 88.9 | 40கள் | 5.49 | 11.3 | 6மீ / 12மீ | பாஸ்போரிக் அமிலம் |
| 4″ | 114.3 | 40கள் | 6.02 | 16.1 | 6மீ / 12மீ | ஆவியாக்கி குழாய்கள் |
| 6″ | 168.3 | 40கள் | 7.11 | 28.3 | 6மீ / 12மீ | FGD அவுட்லெட் |
| 8″ | 219.1 | 40கள் | 8.18 | 42.6 | 12மீ | கடல் புளிப்பு கோடு |
| 10″ | 273.0 | 40கள் | 9.27 | 60.3 | 12மீ | அமில மீளுருவாக்கம் |
| 12″ | 323.9 | 40கள் | 10.31 | 79.8 | 12மீ | முக்கிய அமிலத் தலைப்பு |
| 16″ | 406.4 | 40கள் | 12.70 | 123.4 | 12மீ | அணு மறுசுழற்சி |
| 20″ | 508.0 | 40கள் | 15.09 | 183.5 | 12மீ | பெரிய விட்டம் |
| 24″ | 609.6 | 40கள் | 17.48 | 255.5 | 12மீ | சிறப்பு பயன்பாடு |
இந்த வரம்புகளுக்கு அப்பாற்பட்ட தனிப்பயன் அளவுகள் கிடைக்கும். சிறப்பு ஸ்டிரிப்/பிளேட் மூலப்பொருட்களின் காரணமாக, N08825 வெல்டட் பைப்ஸ்களுக்கு அதிக கால அவகாசம் (குறைந்தது 60 நாட்கள்) தேவைப்படுகிறது.
5. வோமிக் ஸ்டீல் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படும் பொதுவான நிக்கல் கலப்புலோகத் தரநிலைகள் மற்றும் தரங்கள்
| தரநிலை | எஃகு / கலப்புலோக தரங்கள் | வழக்கமான பயன்பாடு | வெல்டிங் செயல்முறை |
| ASTM B705 | யுஎன்எஸ் என்08825 (இன்கோலாய் 825) | சல்பூரிக், பாஸ்போரிக் அமிலம் | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B709 | யுஎன்எஸ் எண் 08825 | குழாய், வெப்பப் பரிமாற்றி | ERW |
| ASTM B619 | யுஎன்எஸ் என்06022 (ஹாஸ்டெல்லாய் சி-22), என்10276 (சி-276) | மிகவும் அரிக்கும் | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | யுஎன்எஸ் என்06022, என்10276 | குழாய் | ERW |
| ASTM B464 | யுஎன்எஸ் என்08020 (20 அலாய்) | சல்பூரிக் அமிலம் | EWS |
| ASTM B729 | யுஎன்எஸ் என்08020 | குழாய் | ERW |
பயன்பாடு:அமில ஆலைகள் (H₂SO₄, H₃PO₄, HNO₃), அணு மறுசுழற்சி, கடல்சார் புளிப்புச் சேவை, FGD, இரசாயன டேங்கர்கள்.
6. உற்பத்தி செயல்முறை – பற்றவைக்கப்பட்ட நிக்கல் கலப்புலோகக் குழாய் (ERW, EFW, LSAW)
நிக்கல் கலப்புலோகப் பற்றவைப்பில் அரிப்பு எதிர்ப்பைப் பராமரிக்க, வெப்ப உள்ளீட்டைக் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துவதும், பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய வெப்பச் சிகிச்சையும் அவசியமாகும். அலாய் 825 டைட்டானியத்தால் நிலைப்படுத்தப்பட்டது, ஆனாலும் அதிகப்படியான வெப்ப உள்ளீடு உணர்திறனையோ அல்லது பிரிதலையோ ஏற்படுத்தக்கூடும்.
ERW (மின் எதிர்ப்பு பற்றவைப்பு) செயல்முறை – சிறிய மற்றும் நடுத்தர விட்டம் (6.35–610 மிமீ வெளி விட்டம்):
●மூலப்பொருள் (பட்டை/சுருள்) பரிசோதனை:N08825 கலவைக்காக (Ni 38-46%, Cr 19.5-23.5%, Mo 2.5-3.5%, Cu 1.5-3.0%, Ti 0.6-1.2%) சரிபார்க்கப்பட்ட நிக்கல் கலப்புலோகப் பட்டை. ஒவ்வொரு சுருளும் முழுமையான தடமறியும் தன்மையுடன் ஒரு தனித்துவமான வெப்ப எண்ணைக் கொண்டுள்ளது.
●சுருளை அவிழ்த்தல் மற்றும் சமன்படுத்துதல்
●பட்டை விளிம்பு ஒழுங்கமைத்தல்
●உருவாக்கம்:தொடர்ச்சியான உருளை உருவாக்கம்.
●உயர் அதிர்வெண் பற்றவைப்பு:பிரிதலைத் தடுக்க குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு (≤ 1.2 kJ/mm). ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்க்க, மந்தமான வளிமண்டலத்தில் (ஆர்கான் கவசம்) பற்றவைத்தல்.
●இணைப்பு மென்மையாக்கல்:தூண்டல் பதப்படுத்தல் மற்றும் அதனைத் தொடர்ந்து விரைவான குளிர்வித்தல்.
●அளவிடுதல் மற்றும் நேராக்குதல்
●நீளத்திற்கு வெட்டுதல்
●NDT:சுழல் மின்னோட்டச் சோதனை (100%) + விருப்பத்திற்கேற்ப UT.
●கரைசல் பதப்படுத்தல் (முழு குழாய்):980-1040°C, நீரில் திடீரெனக் குளிர்வித்தல் (அல்லது விரைவாகக் காற்றில் குளிர்வித்தல்). அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை மீட்டெடுக்க இது கட்டாயமாகும்.
●ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை
●ஊறவைத்தல் மற்றும் செயலற்றதாக்குதல்(நிக்கல் கலப்புலோகங்களுக்கான பிரத்யேக அமிலக் கலவையைப் பயன்படுத்தி)
●PMI (XRF) மற்றும் ஃபெரைட் சோதனை (நிக்கல் கலப்புலோகத்தில் ஃபெரைட் இல்லை)
●இறுதி ஆய்வு மற்றும் குறியிடுதல்
EFW (மின் இணைவு பற்றவைப்பு) செயல்முறை – பெரிய விட்டம் (219–1219 மிமீ வெளி விட்டம், 4.0–50 மிமீ தடிமன்):
●தட்டு தயாரிப்பு:நிக்கல் கலப்புலோகத் தகடு, விளிம்புகள் சாய்வாக வெட்டப்பட்டவை (X சாய்வு).
●உருளை உருவாக்கம்
●டாக் வெல்டிங்
●TIG (GTAW) ரூட் பாஸ்:பொருத்தமான நிரப்பு உலோகம் (ERNiCrMo-3 அல்லது ERNiCrMo-10), ஆக்சிஜன் கெட்டருடன் கூடிய ஆர்கான் பின்புல வாயு.
●SAW நிரப்புதல் மற்றும் மூடுதல் பாஸ்கள்:குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு (≤ 1.5 kJ/mm), இடைநிலை வெப்பநிலை ≤ 150°C. நிக்கல் கலப்புலோகங்களுக்கான சிறப்பு பாய்மம் (குறைந்த கந்தகம்).
●உள் பற்றவைப்பு (பெரிய விட்டங்களுக்கு)
●100% RT + UT(ASTM B775 இன் படி)
●கரைசல் பதப்படுத்தல்:முழு குழாய் வெப்பப் பதப்படுத்தல் (980-1040°C), நீர் குளிர்விப்பு.
●ஊறவைத்தல் மற்றும் செயலற்றதாக்குதல்
●ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை
●PMI மற்றும் பரிமாண ஆய்வு
●குறியிடுதல்
நிக்கல் கலப்புலோகங்களுக்கான LSAW செயல்முறை – மிகப் பெரிய விட்டம் (406–1524 மிமீ வெளி விட்டம், 6.0–50 மிமீ தடிமன்):
● நிக்கல் கலப்புலோகத் தகட்டிலிருந்து UOE அல்லது JCOE உருவாக்கம்
● குறைந்த வெப்ப உள்ளீட்டுடன் இருபக்க SAW வெல்டிங்
● வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு முழுமையான கரைசல் பதப்படுத்தல்
N08825 வெல்டிங்கிற்கான முக்கிய கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளிகள்:
● வெப்ப உள்ளீடு: ≤ 1.5 kJ/mm (இலக்கு ≤ 1.2 kJ/mm)
● இடைநிலை வெப்பநிலை: ≤ 150°C
● பாதுகாப்பு வாயு: TIG-க்கு ஆர்கான் (100%); SAW-க்கு ஆர்கான் + ஹீலியம்
● சுத்தம் செய்தல்: பற்றவைப்பதற்கு முன் கொழுப்பை முழுமையாக நீக்க வேண்டும் (நிக்கல் கலப்புலோகங்கள் கந்தகம் மற்றும் ஈயத்திற்கு எளிதில் பாதிப்படையக்கூடியவை).
● கரைசல் பதப்படுத்தல்: 980-1040°C, நீர் குளிர்விப்பு – கட்டாயம்.
● பற்றவைப்பு உலோகத்தில் ஃபெரைட் இல்லை (நிக்கல் கலப்புலோகப் பற்றவைப்புகள் முழுமையாக ஆஸ்டெனிடிக் தன்மை கொண்டவை)
7. ASTM B705 UNS N08825 பற்றவைக்கப்பட்ட நிக்கல் கலப்புலோகக் குழாய்க்கான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை நடைமுறைகள்
| மேடை | ஆய்வு முறை | நோக்கம் |
| மூலப்பொருள் | வேதியியல் பகுப்பாய்வு (OES அல்லது ICP) | N08825 வரம்புகளைச் சரிபார்க்கவும் (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe) |
| மூலப்பொருள் | இழுவிசை சோதனை | உற்பத்தி அளவு ≥ 240 MPa, இழுவிசை ≥ 550 MPa |
| மூலப்பொருள் | கடினத்தன்மை | 75-85 HRB வழக்கமான |
| மூலப்பொருள் | அரிப்பு சோதனை (ASTM G28) | தானியங்களுக்கு இடையேயான அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன் (கடுமையான அமிலப் பயன்பாட்டிற்கானது) |
| செயல்பாட்டில் உள்ளது | வெப்ப உள்ளீட்டு கண்காணிப்பு | ≤ 1.5 kJ/mm |
| செயல்பாட்டில் உள்ளது | இடைநிலை வெப்பநிலை | ≤ 150°C |
| வெல்ட் (ERW) | சுழல் மின்னோட்டம் (100%) | பற்றவைப்பு ஒருமைப்பாடு |
| வெல்டிங் (EFW/LSAW) | 100% UT (அல்லது PAUT) | பற்றவைப்பு குறைபாடுகளைக் கண்டறியவும் |
| வெல்டிங் (EFW/LSAW) | RT (விவரக்குறிப்பின்படி 10-100%) | பற்றவைப்புத் தரம் |
| வெல்ட் | சாய ஊடுருவி (PT) | மேற்பரப்பு விரிசல்கள் |
| கரைசல் பதப்படுத்தலுக்குப் பிறகு | கடினத்தன்மை சோதனை | கரைசல் பதப்படுத்தப்பட்ட நிலையைச் சரிபார்க்கவும் |
| முடிக்கப்பட்ட குழாய் | ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை | அழுத்த ஒருமைப்பாடு |
| முடிக்கப்பட்ட குழாய் | PMI (XRF) | தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும் (Ni, Cr, Mo) |
| முடிக்கப்பட்ட குழாய் | அரிமானச் சோதனை (ASTM G28 பயிற்சி A) | IGC மின்தடை (குறிப்பிட்டிருந்தால்) |
| முடிக்கப்பட்ட குழாய் | காட்சி மற்றும் குறியிடல் | தடமறிதல் |
முக்கிய சேவைக்கான விருப்பத் தேர்வுகள்:
● தானியங்களுக்கு இடையேயான அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கான ASTM G28 நடைமுறை A (50% H₂SO₄ – ஃபெரிக் சல்பேட்)
● குளோரைடு அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கான ASTM G48 அரிப்பு சோதனை (FeCl₃, 6% கரைசலில், 40°C வெப்பநிலையில்)
● புளித்த பானங்களுக்கான HIC/SSC சோதனை (NACE TM0284, TM0177)
● உயர் வெப்பநிலை இழுவிசை சோதனை (எ.கா., 300°C இல்)
● ஃபெரைட் அளவீடு (நிக்கல் கலப்புலோகங்களுக்கு 1%-க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்)
8. முதன்மைப் பயன்பாடுகள் – ASTM B705 UNS N08825 பற்றவைக்கப்பட்ட நிக்கல் கலப்புலோகக் குழாய்
●கந்தக அமில ஆலைகள்:ஓலியம் (H₂SO₄ + SO₃), அடர் அமிலம் (96-98%), நீர்த்த அமிலம் (5-10%), மற்றும் அமிலக் குளிர்விப்பான் குழாய்களைக் கையாள்கிறது. விரைவாக அரிக்கும் துருப்பிடிக்காத எஃகுகளுக்கு மாற்றாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
●பாஸ்போரிக் அமில உற்பத்தி (ஈரச் செயல்முறை):ஆவியாக்கிகள், உடனடி குளிர்விப்பான்கள், மற்றும் குளோரைடுகள், ஃபுளோரைடுகளுடன் கூடிய பாஸ்போரிக் அமிலத்தைக் கையாளும் குழாய்கள். அலாய் 825, ஆக்ஸிஜனேற்ற மற்றும் ஒடுக்க நிலைமைகள் இரண்டையும் எதிர்க்கிறது.
●அணு எரிபொருள் மறுசுழற்சி:புளோரைடுகளுடன் நைட்ரிக் அமிலத்தில் கரைக்கப்பட்ட பயன்படுத்தப்பட்ட அணு எரிபொருளைக் கையாளுதல். N08825 இந்த மிகவும் தீவிரமான சூழலில் அரிப்பை எதிர்க்கிறது (மேக்னாக்ஸ் மற்றும் தோர்ப் ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது).
●கடல்வழி புளிப்புச் சேவை:அதிக H₂S பகுதி அழுத்தங்கள் (10 பார் வரை), அதிக குளோரைடுகள் மற்றும் 200°C வரையிலான வெப்பநிலை ஆகியவற்றுடன் கூடிய எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உற்பத்தி. NACE MR0175 தகுதி பெற்றது.
●கடல்நீர் குளிர்வித்தல் (உயர் வெப்பநிலை):கடல்நீரின் வெப்பநிலை 45°C-ஐத் தாண்டும் கடலோர சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் உள்ள குளிர்விக்கும் நீர் அமைப்புகள் (இங்கு 2205 மற்றும் சூப்பர் டூப்ளெக்ஸ் கூட அரிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும்). N08825, 80°C வரை அரிப்பை எதிர்க்கிறது.
●புகை வாயு கந்தக நீக்க (FGD) வெளியேற்றக் குழாய்கள்:உறிஞ்சிகளுக்குக் கீழ்நிலையில், ஈரமான குளோரைடு நிறைந்த அமில வாயுக்கள் இருக்கும் இடங்களில், வெளியேற்றும் குழாய்கள் மற்றும் புகைபோக்கி உறைகளுக்கு அலாய் 825 தரநிலையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
●இரசாயன டேங்கர்கள்:சல்பூரிக் அமிலம், பாஸ்பரஸ் அமிலம் மற்றும் கரிம அமிலங்கள் உள்ளிட்ட தீவிர இரசாயனங்களுக்கான சரக்குக் குழாய்கள். N08825 ஆனது முக்கிய இரசாயனப் போக்குவரத்து நிறுவனங்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது.
●ஊறுகாயிடுதல் மற்றும் அமில மீளுருவாக்க ஆலைகள்:துருப்பிடிக்காத எஃகு உற்பத்திக்கான நீர்த்த ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மற்றும் கலப்பு அமில ஊறவைப்பு உற்பத்தி முறைகள்.
●கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு:இரசாயன ஆலைகளிலிருந்து வெளியேறும் அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்ட தொழிற் கழிவுகள் (கலப்பு அமிலங்கள், கன உலோகங்கள், குளோரைடுகள்).
9. பொதியிடல் மற்றும் அனுப்புதல் – ASTM B705 UNS N08825 பற்றவைக்கப்பட்ட நிக்கல் கலப்புலோகக் குழாய்
பேக்கேஜிங்:
●அரிப்புத் தடுப்புப் பாதுகாப்பு:பிளாஸ்டிக் உறை அல்லது VCI காகிதம். இரசாயனப் பயன்பாட்டிற்கு, எண்ணெய் எச்சம் இருக்கக்கூடாது (சுத்தமான பேக்கேஜிங்).
●இறுதி முனைகள்:கனமான பயன்பாட்டிற்கான பிளாஸ்டிக் மூடிகள் (வண்ணக் குறியிடப்பட்டவை – பொதுவாக N08825-க்கு ஆரஞ்சு நிறம்).
●கட்டுதல் (சிறிய விட்டங்கள்):ஒவ்வொரு குழாயும் தனித்தனியாகச் சுற்றப்பட்டு, பின்னர் உலோகமல்லாத பட்டைகளால் கட்டப்படுகிறது (மாசுபடுவதைத் தடுக்க, எஃகுப் பட்டைகளுடன் தொடர்பைத் தவிர்க்கவும்).
●தனித்தனி பேக்கேஜிங் (பெரிய விட்டங்கள்):குழாய்களுக்கு இடையில் நுரை வளையங்களைக் கொண்டு பிளாஸ்டிக் படலத்தால் சுற்றவும்.
●மரப்பெட்டிகள்முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு (அணுசக்தி, மருந்துத் துறை).
கப்பல் போக்குவரத்து:
● 610 மிமீ அல்லது அதற்கும் குறைவான விட்டங்களுக்கான கொள்கலன்கள், பெரிய விட்டங்களுக்கு மொத்தமாகப் பிரித்து அனுப்பும் வசதி.
●ஆவணப்படுத்தல்:MTC 3.1/3.2 (EN 10204), ஹைட்ரோடெஸ்ட் அறிக்கை, UT/RT அறிக்கைகள், PMI அறிக்கை, அரிப்பு சோதனை அறிக்கை (குறிப்பிட்டிருந்தால் ASTM G28), பரிமாண அறிக்கை, பேக்கிங் பட்டியல், COO. ஹீட் எண்ணிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட குழாய் வரை முழுமையான தடமறிதல்.
10. வோமிக் ஸ்டீல் நன்மைகள் மற்றும் அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் – ASTM B705 UNS N08825 பற்றவைக்கப்பட்ட நிக்கல் கலப்புலோகக் குழாய்
N08825 பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்க்காக வோமிக் ஸ்டீலுடன் ஏன் கூட்டாளராக வேண்டும்?
● முழுமையான அளவு வரம்பு: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● பற்றவைப்பிற்குப் பிறகு முழுமையான கரைசல் பதப்படுத்தல் (980-1040°C, நீரில் குளிர்வித்தல்).
● ASTM G28 தரத்தின்படி துகள்களுக்கு இடையேயான அரிமானச் சோதனை வசதி உள்ளது (அமிலப் பயன்பாட்டிற்கு இது கட்டாயமாகும்).
● புளிப்புச் சேவைக்கான NACE MR0175 சான்றிதழ்.
● கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு – பற்றவைப்பு உலோகத்தில் ஃபெரைட் இல்லை.
● நிக்கல் கலப்புலோகக் குழாய்களுக்கான போட்டித்தன்மை வாய்ந்த விநியோக நேரம்: ERW-க்கு 60-75 நாட்கள், EFW-க்கு 75-90 நாட்கள்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ) – ASTM B705 UNS N08825 பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்
கே: இன்கோலாய் 825 (N08825) மற்றும் அலாய் 20 (N08020) ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
இரண்டுமே சல்ஃபியூரிக் அமிலப் பயன்பாட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அலாய் 20 (N08020) தாமிரத்துடன் குறைந்த நிக்கல் (32-38%) மற்றும் அதிக குரோமியம் (19-21%) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. N08825 அதிக நிக்கல் (38-46%) மற்றும் மாலிப்டினம் (2.5-3.5%) உடன் டைட்டேனியம் நிலைப்படுத்தலையும் கொண்டுள்ளது. N08825, குழி அரிப்பு மற்றும் குளோரைடு SCC-க்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் புளிப்புப் பயன்பாட்டிற்கு (H₂S) மிகவும் பொருத்தமானது. குளோரைடுகள் இல்லாத பாஸ்பரஸ் அமிலம் மற்றும் நீர்த்த சல்ஃபியூரிக் அமிலத்திற்கு அலாய் 20 மிகவும் சிக்கனமானது. மிகவும் தீவிரமான சூழல்களுக்கு N08825 பெரும்பாலும் குறிப்பிடப்படுகிறது.
கே: N08825 அனைத்து செறிவுகளிலும் சல்பூரிக் அமிலத்தை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டதா?
எண். N08825 என்பது, 100°C வரையிலான வெப்பநிலைகளில் சுமார் 60% வரையிலான கந்தக அமிலத்திற்கும், அறை வெப்பநிலையில் 85-96% வரையிலான செறிவுகளுக்கும் மிகச் சிறந்தது. இடைப்பட்ட வரம்பிலும் (60-85%) மற்றும் அதிக வெப்பநிலைகளிலும், அரிப்பு விகிதங்கள் அதிகமாக இருக்கலாம். உயர்-வெப்பநிலை செறிவூட்டப்பட்ட H₂SO₄ (> 90%, > 150°C) க்கு, Hastelloy C-276 போன்ற சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் தேவைப்படலாம். குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளுக்கு எப்போதும் அரிப்பு அட்டவணைகளைப் பார்க்கவும்.
கே: N08825 வகை வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, வெல்டிங்கிற்குப் பிந்தைய வெப்பச் சிகிச்சை தேவையா?
பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு, N08825-ஐ பற்றவைக்கப்பட்ட நிலையிலேயே பயன்படுத்தலாம், ஏனெனில் அதன் டைட்டேனியம் நிலைப்படுத்தல் உணர்திறன் அதிகரிப்பதைத் தடுக்கிறது. இருப்பினும், ASTM B705 தரநிலையின்படி, பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்கள் அவற்றின் இயந்திரவியல் பண்புகள் மற்றும் அரிப்புத் தடுப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கரைசல் பதப்படுத்தல் (வெப்பச் சிகிச்சை) செய்ய வேண்டும். வோமிக் நிறுவனம் அனைத்து பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களுக்கும் கரைசல் பதப்படுத்தலைச் செய்கிறது. களப் பற்றவைப்பிற்கு, N08825-க்கு PWHT (வெப்பச் சிகிச்சை) தேவையில்லை.
கே: N08825-க்கு எந்த வெல்டிங் ஃபில்லர் உலோகம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது?
AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (இன்கோனல் 625) அல்லது ERNiCrMo-10 (இன்கோனல் 622) ஆகியவை N08825 வெல்டிங்கிற்குப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதற்குப் பொருத்தமான ஃபில்லர் ERNiCrMo-3 ஆக இருக்கும். வோமிக் நிறுவனம் EFW செயல்முறைகளுக்கு ERNiCrMo-3-ஐப் பயன்படுத்துகிறது. கள வெல்டிங்கிற்கும் இதே ஃபில்லரே பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
கே: N08825-ஐ கடல்நீர் சேவைக்கு பயன்படுத்த முடியுமா?
ஆம். N08825, கடல்நீரில் ஏற்படும் குழி அரிப்பு மற்றும் பிளவு அரிப்பை, அதிக வெப்பநிலையிலும் (80°C வரை) கூட மிகச் சிறப்பாக எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது. சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் கடலோர மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் உள்ள கடல்நீர் குளிரூட்டும் அமைப்புகளுக்கு இது பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் அங்கு சூப்பர் டூப்ளெக்ஸ் (2205) அதிக வெப்பநிலையில் குழி அரிப்பால் பாதிக்கப்படலாம். இருப்பினும், பெரும்பாலான கடல்நீர் பயன்பாடுகளுக்கு, டூப்ளெக்ஸ் அல்லது சூப்பர் டூப்ளெக்ஸ் போதுமானது மற்றும் அதிக செலவு குறைந்ததாகும். N08825 பொதுவாக, கூடுதல் அரிக்கும் இரசாயனங்கள் (எ.கா., குளோரின் கலந்த கடல்நீர், அமிலக் கலப்படம்) உள்ள கடல்நீர் அமைப்புகளுக்காக ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது.
கே: N08825 புளிப்புச் சுவை கொண்ட சேவைக்கு (H₂S) ஏற்றதா?
ஆம். N08825 என்பது, கடினத்தன்மைக் கட்டுப்பாட்டைப் பொறுத்து, 1 பார் (15 psi) மற்றும் அதற்கும் அதிகமான H₂S பகுதி அழுத்தங்களைக் கொண்ட புளிப்பு எண்ணெய் பயன்பாட்டிற்கு, NACE MR0175/ISO 15156 தரத்தின்படி தகுதி பெற்றது. அதிக H₂S அல்லது குளோரைடுகள் காரணமாக 2205 டூப்ளெக்ஸ் போதுமானதாக இல்லாத புளிப்பு எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு வயல்களில், இது பெரும்பாலும் ஆழ்துளைக் குழாய்கள், பாய்வு வழிகள் மற்றும் செயல்முறைக் குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கே: UNS N08825 பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்க்கான சராசரி விநியோக நேரம் என்ன?
ERW (சிறிய மற்றும் நடுத்தர விட்டங்கள்) க்கு 60-75 நாட்கள், EFW/LSAW (பெரிய விட்டங்கள்) க்கு 75-90 நாட்கள். துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது இதன் தயாரிப்பு நேரம் அதிகமாகும், ஏனெனில் உலோகக் கலவைப் பட்டை/தகடு குறைந்த அளவில் தயாரிக்கப்படுவதால், ஆலைகளில் தயாரிப்பு நேரம் அதிகமாகிறது. மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு கூடுதலாக 7-14 நாட்களைச் சேர்க்கிறது. மூலப்பொருள் கையிருப்பில் இருந்தால், நிலையான அளவுகளுக்கு அவசர ஆர்டர்கள் (45-60 நாட்கள்) சாத்தியமாகலாம்.
N08825-இன் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை என்ன?
அ: N08825-ஐ அமிலம் அல்லாத சூழல்களில் 550°C (1020°F) வரை தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டில் பயன்படுத்தலாம். அரிக்கும் பயன்பாட்டிற்கு, அதிகபட்ச வெப்பநிலை அரிக்கும் காரணியைப் பொறுத்து வரையறுக்கப்படுகிறது. சல்பூரிக் அமிலத்தில், பயன்பாடு பொதுவாக < 100°C ஆகவும்; பாஸ்பரஸ் அமிலத்தில் < 150°C ஆகவும் வரையறுக்கப்படுகிறது. உயர்-வெப்பநிலை ஆக்ஸிஜனேற்ற பயன்பாட்டிற்கு, அதிக குரோமியம் கொண்ட உலோகக் கலவைகள் (அலாய் 600, 601, அல்லது 625 போன்றவை) பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
திட்டக் குறிப்பு – வட அமெரிக்க கந்தக அமில ஆலை மறு கொதிகலன் மற்றும் குழாய் மாற்றுதல்
நாடு:ஐக்கிய அமெரிக்கா (லூசியானா, வளைகுடாக் கடற்கரை இரசாயன வழித்தடம்)
தரநிலை மற்றும் தரம்:ASTM B705 UNS N08825 (இன்கோலாய் 825)
பரிமாணங்கள் மற்றும் எண்ணிக்கை:
● வெளி விட்டம் 219.1 மிமீ (8″) × ஷெட்யூல் 40S (8.18 மிமீ எடை) – 600 மீட்டர் (சுமார் 20 டன்) – EFW செயல்முறை
● வெளி விட்டம் 168.3 மிமீ (6″) × ஷெட்யூல் 40S (7.11 மிமீ எடை) – 400 மீட்டர் (சுமார் 10 டன்) – EFW செயல்முறை
● வெளி விட்டம் 88.9 மிமீ (3″) × ஷெட்யூல் 40S (5.49 மிமீ எடை) – 800 மீட்டர் (சுமார் 8 டன்) – ERW செயல்முறை
● வெளி விட்டம் 60.3 மிமீ (2″) × ஷெட்யூல் 80S (5.54 மிமீ எடை) – 1,000 மீட்டர் (சுமார் 6 டன்) – ERW செயல்முறை
மொத்தம்:2,800 மீட்டர், சுமார் 44 டன்
விவரக்குறிப்புகள்:ASTM B705 UNS N08825 கரைசல் பதப்படுத்தல் மற்றும் ஊறவைத்தல், சாய்வான முனைகள். ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை. EFW குழாய்களுக்கு 100% UT, ERW குழாய்களுக்கு எட்டி கரண்ட் + UT. ஒவ்வொரு குழாய்க்கும் PMI. ASTM G28 பிராக்டிஸ் A-இன் படி கட்டாயமான தானிய இடை அரிப்பு சோதனை (ஃபெரிக் சல்பேட்-சல்பூரிக் அமில முறை) – அரிப்பு விகிதம் < 10 mpy (ஆண்டுக்கு மில்). ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமில எதிர்ப்பு சோதனை (வாடிக்கையாளருக்குத் தனிப்பட்டது). SGS USA வழங்கும் மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு.
விண்ணப்பம்:ஒரு கந்தக அமில மீளுருவாக்க ஆலையில், அமில மறு கொதிகலன் குழாய்கள் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய செயல்முறை வழித்தடங்களை மாற்றுதல். இந்த ஆலை, அல்கைலேஷன் அலகுகளிலிருந்து (சுத்திகரிப்பு ஆலை) பயன்படுத்தப்பட்ட கந்தக அமிலத்தை வெப்பச் சிதைவு மற்றும் மறுசீரமைப்பு மூலம் மீட்டெடுக்கிறது. இந்தக் குழாய்கள், மறு கொதிகலன் பிரிவில் 150-200°C வெப்பநிலையில் உள்ள சூடான கந்தக அமிலத்தையும் (85-95% H₂SO₄), தணிப்புப் பிரிவில் 80-100°C வெப்பநிலையில் உள்ள நீர்த்த அமிலத்தையும் (5-10% H₂SO₄) கையாளுகின்றன. முந்தைய அலாய் 20 (N08020) குழாய்கள், துகள்களுக்கு இடையேயான அரிப்பு மற்றும் விரிசல் காரணமாக 4 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு செயலிழந்தன. அடர்த்தியான மற்றும் நீர்த்த அமிலம் ஆகிய இரண்டிற்கும் அதன் சிறந்த எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் அதன் டைட்டேனியம் நிலைப்படுத்தல் ஆகியவற்றிற்காக N08825 தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.
தொழில்நுட்ப சவால்களும் தீர்வுகளும்:
●உயர் வெப்பநிலை அடர் கந்தக அமிலம் (85-95%, 150-200°C)– இந்த நிலைமைகளின் கீழ், அலாய் 20 ஆண்டுக்கு 50 மில்லி விநாடிகளுக்கும் அதிகமான விகிதத்தில் அரிக்கப்படுகிறது. கரைசல் பதப்படுத்தல் நிலை மற்றும் முறையான உலோகவியல் கொண்ட N08825, ASTM G28 சோதனையிலும் வாடிக்கையாளரின் உருவகப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறைத் தீர்விலும் (180°C வெப்பநிலையில் 85% H₂SO₄, 336 மணிநேரம்) ஆண்டுக்கு 5 மில்லி விநாடிகளுக்கும் குறைவான அரிப்பு விகிதத்தை வழங்கியது. வோமிக் நிறுவனம் ஆலை சோதனை அறிக்கைகளையும் அரிப்பு சோதனை கூப்பன்களையும் வழங்கியது.
●வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு துகள்களுக்கு இடையேயான அரிப்பு அபாயம்N08825 டைட்டானியத்தால் நிலைப்படுத்தப்பட்டிருந்தாலும், உற்பத்தியின் போது முறையற்ற வெப்ப உள்ளீடு, இழை எல்லைகளில் குரோமியம் கார்பைடு வீழ்படிவை ஏற்படுத்தக்கூடும். வோமிக், பற்றவைப்பு வெப்ப உள்ளீட்டை ≤ 1.2 kJ/mm ஆகக் கட்டுப்படுத்தி, பற்றவைப்பிற்குப் பிறகு முழுமையான கரைசல் பதப்படுத்துதலை மேற்கொண்டது. பற்றவைப்பு மாதிரிகளில் செய்யப்பட்ட ASTM G28 சோதனையில், அரிப்பு விகிதம் 4-7 mpy (10 mpy வரம்பை விட மிகவும் குறைவு) எனக் காட்டியது.
●கள பற்றவைப்பு செயல்முறை தகுதி– களப் பழுதுபார்ப்புகளைச் செய்ய ஆலை பராமரிப்புக் குழு தேவைப்பட்டது. வோமிக் நிறுவனம், பரிந்துரைக்கப்பட்ட WPS (பணி முறைமை: ERNiCrMo-3 ஃபில்லருடன் கூடிய GTAW, 100% ஆர்கான் பேக்கிங், இன்டர்பாஸ் ≤ 150°C) உடன் கூடிய 6″ ஷெட்யூல் 40S வகையைச் சேர்ந்த 20 வெல்ட் கூப்பன்களை வழங்கியது. இந்தக் கூப்பன்கள் ரேடியோகிராஃபிக், PT மற்றும் ASTM G28 சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்றன. வாடிக்கையாளரின் வெல்டிங் குழு இந்த செயல்முறைக்குச் சான்றளித்தது.
●PMI சரிபார்ப்பு – N08825-ஐ குறைந்த கலப்புலோகங்களிலிருந்து வேறுபடுத்துதல்– N08825-ஐ அலாய் 825 (ஒரே UNS கொண்டது) மற்றும் அலாய் 625 (வெவ்வேறு கலவை கொண்டது) உடன் கலப்பதற்கான கள அபாயம். வோமிக் ஒவ்வொரு குழாயிலும் XRF சோதனையைச் செய்து, ஒவ்வொன்றிலும் வண்ணக் குறியீட்டுத் தகடுகளை (825-க்கு ஆரஞ்சு) இட்டது. எந்தக் குழப்பங்களும் ஏற்படவில்லை.
●திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்புப் பணிகளின் போது தளவாடங்கள் (4 வார கால பணிநிறுத்தம்)குழாய்கள் ஷாங்காயிலிருந்து நியூ ஆர்லியன்ஸுக்கு அனுப்பப்பட்டு, பின்னர் லூசியானா தளத்திற்கு லாரிகள் மூலம் கொண்டு செல்லப்பட்டன. அனைத்து 44 டன்களும், பராமரிப்புப் பணிகள் தொடங்குவதற்கு 10 நாட்களுக்கு முன்பே வழங்கப்பட்டன. வாடிக்கையாளரின் தர உறுதி ஒப்புதலுக்காக, வோமிக் நிறுவனம் சான்றளிக்கப்பட்ட ஆலைச் சான்றிதழ்களையும் (EN 10204 வகை 3.2) மற்றும் அரிப்பு சோதனை அறிக்கைகளையும் முன்கூட்டியே வழங்கியது.
முடிவு:சீரமைப்புப் பணிகளுக்குப் பிறகு, அமில மீளுருவாக்க ஆலை வெற்றிகரமாக மீண்டும் இயக்கப்பட்டது. 12 மாத செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, N08825 குழாய்களை ஆய்வு செய்ததில், அளவிடக்கூடிய அரிப்பு, விரிசல் மற்றும் துகள்களுக்கு இடையேயான பாதிப்பு எதுவும் காணப்படவில்லை. புதிய குழாய்கள் 15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக நீடிக்கும் என்று வாடிக்கையாளர் மதிப்பிட்டார் (அலாய் 20-இன் 4 ஆண்டு கால ஆயுளுடன் ஒப்பிடுகையில்). எதிர்கால அமில சேவை மாற்றீடுகளுக்காக, ஆலையின் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பொருட்கள் பட்டியலில் வோமிக் ஸ்டீல் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.
தொடர்புக்கு:
வலைத்தளம்: www.womicsteel.com
மின்னஞ்சல்: sales@womicsteel.com
தொலைபேசி / வாட்ஸ்அப் / வீசாட்:
விக்டர்: +86 15575100681
ஜாக்: +86 18390957568
வோமிக் ஸ்டீல் – உலகெங்கிலும் உள்ள கந்தக மற்றும் பாஸ்போரிக் அமில ஆலைகள், அணு மறுசுழற்சி, கடல்சார் புளிப்புச் சேவை மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை கடல்நீர் பயன்பாடுகளுக்கான ASTM B705 UNS N08825 பற்றவைக்கப்பட்ட நிக்கல் கலப்புலோகக் குழாய்களுக்கான உங்கள் நம்பகமான கூட்டாளி.
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்
-
மோனல் 400 (UNS N04400) – நிக்கல்-செம்பு கலப்புலோகம்...
-
இன்கோனல் 718 (UNS N07718) – மழைப்பொழிவால் கடினமடையும்...
-
இன்கோனல் 660 / அலாய் 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...)
-
இன்கோனல் 625 தடையற்ற குழாய் – நிக்கல் அலுமினியத்தில் அனைவராலும் நாடப்படும் ஒரு சிறந்த தேர்வு...
-
இன்கோனல் 617 (UNS N06617) – நிக்கல்-குரோமியம்-கோபா...
-
இன்கோனல் 601 (UNS N06601) – நிக்கல்-குரோமியம் கலப்புலோகம்...
-
இன்கோலாய் 825 (UNS N08825) – நிக்கல்-இரும்பு-குரோமியம்...
-
இன்கோலாய் 800H (UNS N08810) – நிக்கல்-இரும்பு-குரோமியம்...
-
ஹெய்ன்ஸ் 230 (UNS N06230) – நிக்கல்-குரோமியம்-டங்ஸ்...