20-50 டன் கசடு கலம் | EAF மற்றும் LF எஃகு உற்பத்திக்கு ஏற்ற நடுத்தர கொள்ளளவு கொண்ட கசடு கரண்டி – வோமிக் ஸ்டீல்

சுருக்கமான விளக்கம்:

கசடு தொட்டியின் அளவு:கொள்ளளவு 20 – 50 டன் (விருப்பத்திற்கேற்ப), எடை 25 – 60 டன், கன அளவு 15 – 35 மீ³, பரிமாணங்கள் வரைபடத்தின்படி. முட்டுக்கட்டை: வலுவூட்டப்பட்ட ஃபில்லட்டுடன் வார்க்கப்பட்ட 35CrMo அல்லது 40Cr.

பொருள் மற்றும் தரநிலைகள்:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821 ஆகியவற்றுடன் இணக்கமானது. வெப்பப் பதப்படுத்துதல்: இயல்பாக்கப்பட்டது + பதப்படுத்தப்பட்டது. மேற்பரப்பு: உட்புறம் ஒட்டுதலைத் தடுக்கும் வகையில் இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டது, வெளிப்புறம் ஷாட் பிளாஸ்ட் செய்யப்பட்டு + உயர் வெப்பநிலை அலுமினியப் பூச்சு பூசப்பட்டது.

உற்பத்தி செயல்முறை:ஒற்றைத் துண்டு ஒருங்கிணைந்த வார்ப்பு – பற்றவைப்பு இணைப்புகள் இல்லை. EAF + LF + VD வாயு நீக்கம் (S≤0.020%, P≤0.020%). CAE திண்மமாதல் உருவகப்படுத்துதல். 100% NDT: UT (நிலை 1 தாங்கிகள், நிலை 2 உடல்), MT, PT. விருப்பத்தேர்வான கட்ட வரிசை UT.

கசடு தொட்டியின் பயன்பாடு:நடுத்தர அளவிலான EAF (50-100 டன்), LF சுத்திகரிப்பு, சிறிய BOF மாற்றிகள், வார்ப்பகங்கள், தாமிரம்/நிக்கல் உருக்காலைகள், எஃகு ஆலைகளில் கசடு போக்குவரத்து.

வோமிக் ஸ்டீல்5,000–8,000 சுழற்சிகள் வரை அதிக வெப்பச் சோர்வுத் தடுப்புத் திறனுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட நடுத்தர கசடுப் பானைகளை வழங்குகிறது. எங்களின் ஒருங்கிணைந்த வார்ப்பு, பற்றவைப்புக் கோடுகளில் ஏற்படும் விரிசல்களை நீக்குகிறது. உங்கள் தற்போதைய கிரேன் திறனுக்கேற்ப பிரத்யேக வடிவமைப்பு. ISO, PED சான்றிதழ் பெற்றது. விரைவான விநியோகம் (35–55 நாட்கள்). உங்கள் நடுத்தர கசடுப் பானைக்கான விலைப்புள்ளியை இன்றே பெறுங்கள்.

எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்பவும் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்

தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

தயாரிப்பு கண்ணோட்டம் – பல எஃகு ஆலைகளின் முதுகெலும்பாக நடுத்தர கசடு கலன்கள் ஏன் விளங்குகின்றன

நடுத்தர கசடு பானைகள்(20–50 டன்) கொள்ளளவு கொண்டவை, சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான எஃகு ஆலைகள், சிறப்பு எஃகு ஆலைகள் மற்றும் வார்ப்பகங்களில் மிகவும் பொதுவான கசடு கையாளும் கலன்களாகும். அவை பல உலை வகைகளுக்குப் பயன்படுகின்றன:

●50–100 டன் EAF(கழிவுப் பொருட்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட மிகவும் பொதுவான எஃகு உற்பத்தி)

●LF கரண்டி உலைகள்இரண்டாம் நிலை சுத்திகரிப்புக்காக

●120 டன் வரையிலான BOF கன்வெர்ட்டர்கள்(கசடு பிளத்தல்)

●இரும்பு அல்லாத உருக்காலைகள்(செம்பு, நிக்கல், ஈயம்)

●பெரிய வார்ப்பகங்கள்30–60 டன் தூண்டல் உலைகளுடன்

தொகுதிச் செயல்பாடுகளில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் சிறிய கலன்கள் (5–15 டன்) அல்லது பிரம்மாண்டமான ஒருங்கிணைந்த ஆலைகளுக்கான பெரிய கலன்கள் (60–100 டன்) போலல்லாமல், நடுத்தரக் கலன்கள் குறைந்த வெப்பநிலையில் இயங்குகின்றன.மிதமான ஆனால் தீவிரமான மிதிவண்டி ஓட்டுதல்– பொதுவாக ஒரு நாளைக்கு 10–15 முறை, வாரத்திற்கு 5–6 நாட்கள். அவற்றுக்கு ஒரு சமநிலை தேவைப்படுகிறது.கொள்ளளவு, நீடித்துழைக்கும் தன்மை மற்றும் செலவு.

நடுத்தரப் பானைகளின் முக்கியப் பழுதடையும் முறை என்பது, (EAF பானைகளில் உள்ளது போன்ற) வெப்பச் சோர்வோ அல்லது (BOF பானைகளில் உள்ளது போன்ற) நெகிழ்வோ அல்ல – அதுஇயந்திரவியல் தாக்கம் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி இணைந்ததுநடுத்தர அளவிலான தொட்டிகள் பெரும்பாலும் சொரசொரப்பான தரைகளின் மீது கொண்டு செல்லப்படுவதும், துல்லியமற்ற கிரேன்களைக் கொண்டு சாய்க்கப்படுவதும், சில சமயங்களில் திறந்த வெளியில் சேமித்து வைக்கப்படுவதும், சீரற்ற குளிர்ச்சிக்கு வழிவகுக்கின்றன.

இந்தக் குறிப்பிட்ட சவால்களை எதிர்கொள்ளும் வகையில், வோமிக் ஸ்டீல் நிறுவனம் தனது நடுத்தர கசடு தொட்டியின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்தியுள்ளது:

●மேம்படுத்தப்பட்ட தாக்க எதிர்ப்புத்திறன்– தடிமனான விளிம்பு மற்றும் அடிப்பகுதி வலுவூட்டல்

●குறைக்கப்பட்ட மன அழுத்தக் குவிப்பு– அனைத்து நிலை மாற்றங்களிலும் பெரிய ஃபில்லட் ஆரங்கள்

●வெளிப்புற சேமிப்பிற்கான அரிப்பு வரம்பு– வெளிப்புறப் பரப்புகளில் கூடுதலாக 3 மிமீ சுவர் தடிமன்

EAF மற்றும் LF எஃகு உற்பத்திக்கு ஏற்ற, 20-50 டன் கசடு கலம் மற்றும் நடுத்தர கொள்ளளவு கொண்ட கசடு கரண்டி – வோமிக் ஸ்டீல்

உங்கள் நடுத்தர கசடுப் பானைகளுக்கு வோமிக் ஸ்டீலை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

அம்சம்	நடுத்தர ஆலைகளுக்கான நன்மை
உகந்த சுவர் தடிமன்	வழக்கமான அளவை விட 10–15% தடிமனானது, ஆயினும் 60 டன்களுக்கும் குறைவான எடை கொண்டது – பெரும்பாலான நடுத்தர ஆலை கிரேன்களுக்கு (50–80 டன் கொள்ளளவு) பொருந்தும்.
வலுவூட்டப்பட்ட விளிம்பு மண்டலம்	கசடு தாக்கும் பகுதியில் 25% கூடுதல் தடிமன் + மாற்றக்கூடிய தேய்மானப் பட்டைகள் (விருப்பத்தேர்வு) – கவனக்குறைவாகக் கொட்டுவதால் ஏற்படும் உருக்குலைவைக் குறைக்கிறது.
சுவடு தனிமங்களைக் கொண்டு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேதியியல்	சேர்க்கப்பட்ட Cr (0.3%) மற்றும் Ni (0.3%) ஆகியவை குறைந்த சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் கடினமாக்கும் திறனையும் தாக்கத் தாங்குதிறனையும் மேம்படுத்துகின்றன.
முழு ஊடுருவல் டிரன்னியன் வார்ப்பு	அடிப் பட்டையில் கூடுதல் உலோகத்துடன் ஒருங்கிணைந்து வார்க்கப்பட்ட முட்டுக்கட்டைகள் – தூக்குதலுக்கான FEM தரநிலைகளை மீறுகின்றன.
மேற்பரப்பு பூச்சு உத்தரவாதம்	உட்புறக் கிண்ணம் ≤6.3µm Ra அளவுக்கும், வெளிப்புற மேற்பரப்பு ≤25µm Ra அளவுக்கும் இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டுள்ளது – இது கசடு ஒட்டுதலையும் சுத்தம் செய்யும் நேரத்தையும் குறைக்கிறது.
10-ஆண்டு வடிவமைப்பு கோப்பு	உங்கள் பானையின் CAD, வார்ப்பு உருவகப்படுத்துதல், NDT பதிவுகள் மற்றும் வேதியியல் பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றை ஒரு தசாப்த காலத்திற்கு நாங்கள் பாதுகாத்து வைக்கிறோம் – இது தணிக்கைகளுக்கான தடமறியும் தன்மையை வழங்குகிறது.
விரைவான உதிரி பாக சேவை	மாற்று தேய்மான வளையங்கள், முட்டுக்கட்டை மூடிகள் மற்றும் பூச்சு பழுதுபார்க்கும் கருவிகள் 2 வாரங்களுக்குள் அனுப்பப்படும்.

வோமிக் ஸ்டீல் மேலும் வழங்குகிறதுமறுசீரமைப்பு வடிவமைப்பு– உங்களிடம் ஏற்கனவே உள்ள நடுத்தர அளவிலான பானைகள் எதிர்பார்த்த அளவு செயல்படவில்லை என்றால், அவற்றின் செயலிழப்புக்கான காரணத்தை நாங்கள் ஆராய்ந்து, சரிசெய்யப்பட்ட வடிவமைப்புடன் கூடிய மாற்றுப் பானைகளை வழங்குவோம்.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் – 20–50 டன் கசடுக் கலன்

கொள்ளளவு மற்றும் வழக்கமான பயன்பாடு

பெயரளவு கொள்ளளவு (டன்கள்)	பானையின் எடை (டன்கள்)	கன அளவு (மீ³)	இதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது
20	22–28	12–15	50 டன் EAF, சிறிய வார்ப்பகம்
25	28–34	15–18	70 டன் EAF, LF நிலையம்
30	33–40	18–22	80-100 டன் EAF, 100 டன் BOF
40	42–52	24–28	120 டன் BOF கசடு பிளத்தல், நடுத்தர செப்பு உருக்காலை
50	52–62	29–35	150 டன் EAF (பகுதி கசடு), பெரிய LF

வாடிக்கையாளரின் கிரேன் திறனுக்குப் பொருந்தும் வகையில் ஆல்பாட்ட்கள் எடை உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளன – அதற்கேற்ப நாங்கள் சுவர் தடிமன் பரவலைச் சரிசெய்கிறோம்.

நடுத்தரப் பணிகளுக்கான மூலப்பொருள் தேர்வு வழிகாட்டி

தரம்	குறைந்தபட்ச விளைச்சல் (MPa)	தாக்க வெப்பநிலை	தேய்மான எதிர்ப்பு	செலவு	சிறந்தது
ZG270-500	270	20°C	நடுத்தரம்	$	பொதுப் பயன்பாடு, மிதமான காலநிலை
ZG310-570	310	0°C	உயர்	$$	கடுமையான, குளிரான குளிர்காலங்கள்
ஜிஎஸ்-20எம்என்5	300	-20°C	உயர்	டாலர்கள்	ஐரோப்பிய விவரக்குறிப்பு, குறைந்த வெப்பநிலையில் இயங்கும்
ASTM A27 65-35	241	-30°C	நடுத்தரம்	$$	தாக்கத் தேவை கொண்ட அமெரிக்கத் திட்டங்கள்

பெரும்பாலான நடுத்தர ஆலைகளுக்கான எங்கள் தேர்வு:இயல்பாக்கப்பட்ட மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட ZG310-570 – சிறந்த விலை/செயல்திறன் விகிதம்.

நடுத்தர பானை பரிமாண சகிப்புத்தன்மைகள்

அளவுரு	சகிப்புத்தன்மை	அளவீட்டு முறை
மொத்த உயரம்	±8 மிமீ	லேசர் ஸ்கேனர்
மேல் விளிம்பு விட்டம்	±5மிமீ	நாடா + அளவீடு செய்யப்பட்ட வார்ப்புரு
டிரன்னியன் நிலை (மையக்கோடு)	±3மிமீ	சிஎம்எம்
ட்ரன்னியன் துளை ஒருமையம்	≤1மிமீ	டயல் கேஜ்
சுவர் தடிமன்	-0% / +10%	மீயொலி தடிமன் அளவி (ஒவ்வொரு கால் பகுதிக்கும் 5 புள்ளிகள்)

நடுத்தர கொள்ளளவுகளுக்கான ட்ரன்னியன் வடிவமைப்பு

அளவுரு	மதிப்பு
பொருள்	35CrMo அல்லது 40Cr (அல்லது உயர் சுழற்சிக்கு 34CrNiMo6)
வடிவமைப்பு பாதுகாப்பு காரணி	FEM 9.511-க்கு 4:1
மேற்பரப்பு பூச்சு	Ra 3.2µm க்கு இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டது
என்டிடி	UT 100% + ஆரத்தில் காந்தத் துகள்
கடினத்தன்மை	280–320 HB (குளிர்விக்கப்பட்டு பதப்படுத்தப்பட்டது)

தரக் கட்டுப்பாடு – நடுத்தரப் பானைகளுக்கான தரநிலைக்கு அப்பாற்பட்டது

நாங்கள் ஒரு10-படி தரக் கட்டுப்பாட்டுத் திட்டம்நடுத்தர அளவிலான வார்ப்புகளுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்டது:

1. மூலப்பொருள் சரிபார்ப்பு– ஒவ்வொரு வெப்பத்திற்குமான OBLF நிறமாலைமானி பகுப்பாய்வு.

2. அச்சு வெப்பநிலை கண்காணிப்புவெப்ப கேமரா நிரப்பும் முறையைப் பதிவு செய்கிறது.

3. திடப்படுத்தலுக்குப் பிந்தைய காட்சி– வெளிப்படையான சுருக்கம் அல்லது பிசிறு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

4. வெப்ப சிகிச்சை பதிவு– டம்மி பிளாக்கில் உள்ள தெர்மோகப்பிள் சரியான சுழற்சியை உறுதி செய்கிறது.

5. முழு அளவு UT– 80% DAC உணர்திறன் கொண்ட தானியங்கி ஸ்கேனர்.

6. ட்ரன்னியன் வேர் ஆரம் MT– நெகிழ்வான காந்த நுகத்தைப் பயன்படுத்துதல்.

7. சுவர் தடிமன் வரைபடம்– 40 கட்டப் புள்ளிகளில் மீயொலி A-ஸ்கேன், வண்ண வரைபடத்துடன் கூடிய அறிக்கை.

8. பரிமாண சரிபார்ப்பு– ஒட்டுமொத்த தோற்றத்திற்கு லேசர் டிராக்கர், நுணுக்கமான விவரங்களுக்கு காலிப்பர்கள்.

9. கடினத்தன்மை சோதனை– ஒவ்வொரு பானைக்கும் (உடல், விளிம்பு, அடிபாகம்) 10 புள்ளிகள்.

10.இறுதி அழுத்த சோதனை (விருப்பத்திற்குரியது)– சேவை அழுத்தத்தை விட 1.5 மடங்கு அதிக அழுத்தத்தில் நீர் நிரப்பவும்.

அனைத்து முடிவுகளும் ஒரு தொகுப்பில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன.தர உறுதி அறிக்கைசரக்குடன் அனுப்பப்பட்டது.

01 EAF & LF எஃகு உற்பத்திக்கு ஏற்ற 20-50 டன் கசடு கலம், நடுத்தர கொள்ளளவு கொண்ட கசடு கரண்டி – வோமிக் ஸ்டீல்

உற்பத்தி செயல்முறை – நடுத்தர கசடு பானை உற்பத்தி ஓட்டம்

1. வடிவமைப்பு– சுருக்க ஈடுபாட்டுடன் (2%) கூடிய CNC மர வடிவமைப்பு.

2. வார்ப்பு– பிசினால் பிணைக்கப்பட்ட மணல், தானியங்கி அச்சு வரிசை.

3. மைய உருவாக்கம்– கிண்ணக் குழி மற்றும் முட்டுத் துளைகளுக்கு.

4. உருகுதல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு– 8 டன் EAF + LF + VD (வெற்றிட வாயு நீக்கம்).

5. ஊற்றுதல்– 1,580–1,620°C வெப்பநிலையில் தொடர்ச்சியான அடிமட்ட ஊற்றல்.

6. திடப்படுத்துதல்– CAE உருவகப்படுத்தப்பட்ட ரைசர் பொருத்துதல் மற்றும் குளிரூட்டல்.

7. சீரமைப்பு மற்றும் சரிசெய்தல்ரோபோ மூலம் அரைத்தல் மற்றும் வெட்டுதல்.

8. வெப்ப சிகிச்சை– கார் அடிப்பாக உலையில் இயல்பாக்குதல் (890°C) + பதப்படுத்துதல் (600°C).

9. என்டிடி– திட்டத்தின்படி UT, MT, PT.

10.இயந்திர வேலை– முட்டுக்கட்டைகள் மற்றும் கிண்ண வடிவ இறுதி வேலைப்பாடுகளுக்கான கிடைமட்டத் துளையிடும் இயந்திரம்.

11.பூச்சு– வெளிப்புறம்: Sa 2.5 அளவிற்கு மணல் தெளிப்பு செய்து, சிலிக்கான்-அலுமினியப் பூச்சு பூசவும் (2 பூச்சுகள்).

12.குறியிடுதல் மற்றும் பொதி செய்தல்– முத்திரையிடுதல் + பார்கோடு லேபிள் + நீர்ப்புகா உறை.

02 20-50 டன் கசடு கலம், நடுத்தர கொள்ளளவு கொண்ட கசடு கரண்டி, EAF மற்றும் LF எஃகு உற்பத்திக்கு – வோமிக் ஸ்டீல்

நடுத்தர கசடு பானைகளுக்கான பொதியிடல் மற்றும் அனுப்புதல்

நடுத்தர அளவிலான தொட்டிகளை (50 டன் வரை) குறைந்த செலவில் அனுப்ப முடியும்:

30 டன் வரை– 40 அடி திறந்த மேற்புறம் கொண்ட கொள்கலன், மரத்தாலான தாங்கு பலகைகளுடன் கூடிய ஒற்றைப் பானை.

30–50 டன்கள்– தட்டையான கொள்கலனில் அல்லது மொத்தமாக உடைத்தல்.

பல அலகு ஆர்டர்கள்– ஸ்டில்லேஜ் சட்டங்கள் ஒரு கொள்கலனுக்கு 2–3 தொட்டிகளை வைக்க அனுமதிக்கின்றன.

சேர்க்கப்பட்ட ஆவணங்கள்:

● மில் சான்றிதழ் EN 10204 3.1

● NDT அறிக்கைகள் (UT வரைபடங்கள், MT புகைப்படங்கள்)

● பரிமாண சரிபார்ப்பு அறிக்கை

● வெப்ப சிகிச்சை அட்டவணை

● ஏற்றப்பட்ட கொள்கலனின் புகைப்படங்களுடன் கூடிய பொதிப் பட்டியல்.

03 20-50 டன் கசடு கலம், நடுத்தர கொள்ளளவு கொண்ட கசடு கரண்டி, EAF மற்றும் LF எஃகு உற்பத்திக்கு – வோமிக் ஸ்டீல்

04 EAF & LF எஃகு உற்பத்திக்கு ஏற்ற 20-50 டன் கசடு கலம், நடுத்தர கொள்ளளவு கொண்ட கசடு கரண்டி – வோமிக் ஸ்டீல்

மேம்படுத்தப்பட்ட நடுத்தர ஆலைகள் குறித்த ஆய்வு அறிக்கைகள்

சூழல் 1: துருக்கிய EAF ஆலைக்கான (90 டன் உலை) 35 டன் கசடுக் கலன்

சிக்கல்:18 மாதங்களுக்குப் பிறகு, ஏற்கனவே இருந்த பானைகளின் விளிம்பு உருக்குலைந்து, கசடு வழிந்தது.
தீர்வு:வலுவூட்டப்பட்ட விளிம்பு (50 மிமீ-க்கு பதிலாக 70 மிமீ), இயல்பாக்குதல் மற்றும் பதப்படுத்துதல், ஒட்டுதலைத் தடுக்கும் உள் பூச்சு ஆகியவற்றுடன் கூடிய ZG310-570.
முடிவு:3 வருடங்களுக்குப் பிறகும் எந்த வடிவ மாற்றமும் இல்லை. 7 தொட்டிகளை மீண்டும் ஆர்டர் செய்துள்ளேன்.

சூழல் 2: கனடிய எஃகு வார்ப்பகத்திற்கான 50 டன் கசடுக் கலன் (வெளிப்புறச் செயல்பாடு)

சிக்கல்:குளிர்காலத்தில் -35°C சுற்றுப்புற வெப்பநிலை காரணமாக தொட்டிகள் விரிசல் விட்டன.
தீர்வு:-40°C தாக்கச் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட்ட GS-20Mn5 (குறைந்தது 27J). மேலும், உறைவதற்கு முன் எஞ்சியிருக்கும் நீரை வெளியேற்றுவதற்காக ஒரு வடிகால் துளையும் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.
முடிவு:இரண்டு முழு குளிர்காலங்களுக்குப் பிறகும் விரிசல் ஏதும் இல்லை. வாடிக்கையாளர் ஒப்பந்தத்தை நீட்டித்தார்.

நிலை 3: ஒரு இந்திய LF நிலையத்திற்கான 25 டன் கசடுக் கலன்

சிக்கல்:அதிக அலுமினா கொண்ட செயற்கை கசடு அடிக்கடி ஒட்டிக்கொள்வது.
தீர்வு:இரட்டைச் சரிவு உள் வடிவம் (10° / 6°) + நுட்பமான எந்திர வேலைப்பாடு (Ra 3.2µm).
முடிவு:கசடு வெளியேறும் நேரம் 25 நிமிடங்களிலிருந்து 12 நிமிடங்களாகக் குறைக்கப்பட்டது – இதன்மூலம் பணி நிறைவடைதல் குறிப்பிடத்தக்க அளவு வேகமடைந்துள்ளது.

05 EAF & LF எஃகு உற்பத்திக்கு ஏற்ற 20-50 டன் கசடு கலம், நடுத்தர கொள்ளளவு கொண்ட கசடு கரண்டி – வோமிக் ஸ்டீல்

பயன்பாடுகள் – நடுத்தர கசடுப் பானைகள் சிறந்து விளங்கும் இடங்கள்

●EAF எஃகு ஆலைகள்(50–120 டன் கொள்ளளவு)

●LF கரண்டி உலைகள்(கசடு தேக்கம் மற்றும் கசடு அகற்றுதல்)

●BOF மாற்றி ஆலைகள்(சிறிய வெப்பங்களுக்கு இரண்டாம் நிலை கசடு கலன்கள்)

●செப்பு உருக்காலைகள்(ஃப்ளாஷ் உலை கசடு போக்குவரத்து)

●ஃபெரோ அலாய் ஆலைகள்(அதிக சிலிக்கான் கசடு)

●கனரக வார்ப்பகங்கள்(இரும்பு மற்றும் எஃகு வார்ப்புகள்)

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ) – நடுத்தர கசடு பானைகள்

கே: “நடுத்தர” கசடுப் பானைக்கும் “பெரிய” பானைக்கும் என்ன வித்தியாசம்?
இது வெறும் அளவைப் பொறுத்தது அல்ல. நடுத்தர அளவிலான கலன்கள், மிதமான சுழற்சி அதிர்வெண் (ஒரு நாளைக்கு 10–15 முறை) மற்றும் பொதுவான பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பெரிய கலன்கள் (60 டன்னுக்கு மேல்), மெதுவான சுழற்சிகளைக் கொண்ட ஆனால் அதிக நெகிழ்வுத் தடுப்புத்திறன் கொண்ட ஒருங்கிணைந்த ஆலைகளுக்காக உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு வகைக்கும் எங்களிடம் தனித்தனி வடிவமைப்பு விதிகள் உள்ளன.

கே: BOF கசடுக்கு நான் ஒரு நடுத்தர கசடுப் பானையைப் பயன்படுத்தலாமா?
ஆம், 120 டன் வரையிலான BOF கன்வெர்ட்டர்களுக்குப் பொருந்தும். இருப்பினும், BOF கசடு குறைந்த ஒட்டும் தன்மை கொண்டது, ஆனால் வேதியியல் ரீதியாக அதிக வீரியம் மிக்கது. நீண்ட ஆயுளுக்கு ZG310-570 அல்லது GS-20Mn5-ஐ நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.

கே: போக்குவரத்தின் போது ட்ரன்னியன் சேதமடைவதை எவ்வாறு தடுப்பது?
நாங்கள் முட்டுக்கட்டைகளின் மீது கழற்றக்கூடிய எஃகு மூடிகளைப் பொருத்தி, பானையை அதன் உடற்பகுதியிலேயே நேரடியாகச் சங்கிலியால் பிணைத்து இறுக்குகிறோம் – முட்டுக்கட்டைகளின் மீது ஒருபோதும் கட்டுவதில்லை. தூக்குதல் மற்றும் அனுப்புதல் தொடர்பான விரிவான வழிமுறைகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன.

கே: மிகவும் பிசுபிசுப்பான கசடுகளுக்கு (உதாரணமாக, அதிக மெக்னீசியம் கொண்ட கசடுகள்) பூச்சு வழங்குகிறீர்களா?
ஆம் – எங்களிடம் 1,200°C வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடிய, செராமிக் கலந்த எப்பாக்சி பூச்சு உள்ளது. இது 2 மிமீ தடிமனுக்குப் பூசப்பட்டு, 8 முதல் 12 மாதங்கள் வரை நீடிக்கும். மீண்டும் பூசும் பணியை இங்கேயே செய்துகொள்ளலாம்.

கே: நடுத்தர கசடுப் பானைகளுக்கான உங்கள் உத்தரவாதம் என்ன?
அ: 24 மாதங்கள் / 5,000 சுழற்சிகள், இவற்றில் எது முதலில் வருகிறதோ அது. இது சுவரில் ஏற்படும் விரிசல் மற்றும் ட்ரன்னியன் செயலிழப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கும். பூச்சின் தேய்மானம், இயந்திர ரீதியான தவறான பயன்பாடு மற்றும் முறையற்ற உபயோகம் ஆகியவை இதில் சேர்க்கப்படவில்லை.

கே: இயந்திர வேலைப்பாடுகள் செய்யப்படாத கசடுப் பானைகளை (உட்புற மேற்பரப்பை வார்ப்பாக) உங்களால் வழங்க முடியுமா?
அ: நாங்கள் அதைச் செய்ய வேண்டாம் என வன்மையாகப் பரிந்துரைக்கிறோம். கசடை அகற்றுவதற்கு இயந்திர வேலைப்பாடு அவசியம். இருப்பினும், அதிக சுத்திகரிப்புச் செலவுகளை நீங்கள் ஏற்றுக்கொண்டால், சுமார் 12% விலைக் குறைப்புடன் வார்ப்பட நிலையிலேயே எங்களால் வழங்க முடியும்.

கே: நடுத்தர அளவிலான கசடுப் பானைகளைப் பயன்படுத்தாதபோது அவற்றை எப்படிச் சேமித்து வைப்பது?
அ: நேரடியாகத் தரையில் வைக்காமல், மரப் பலகைகளின் மீது சேமித்து வைக்கவும். ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் மழை குளிர்ச்சி ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, அவற்றை மூடி வைக்கவும். வெப்ப அழுத்தத்தைப் பரவலாக்க, பயன்படுத்தும்போது தொட்டிகளைச் சுழற்றி வைக்கவும்.

கே: ஒரு மீடியம் ஸ்லாக் பாட் ஆர்டருக்கான சராசரி விநியோக நேரம் என்ன?
அ: ZG270-500 அல்லது ZG310-570 ஐப் பயன்படுத்தி, நிலையான கொள்ளளவுகளுக்கு (20, 30, 40, 50 டன்கள்) தயாரிப்புக்கான கால அவகாசம் 35–45 நாட்கள் ஆகும். சிறப்புப் பொருட்கள் அல்லது தாக்கச் சோதனைக்கு, கூடுதலாக 10–15 நாட்கள் தேவைப்படும்.