பூச்சு பொருட்களின் நோக்கம்
துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க எஃகு குழாய்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்பை பூசுவது முக்கியம். எஃகு குழாய்களின் மேற்பரப்பில் துருப்பிடிப்பது அவற்றின் செயல்பாடு, தரம் மற்றும் காட்சி தோற்றத்தை கணிசமாக பாதிக்கும். எனவே, பூச்சு செயல்முறை எஃகு குழாய் தயாரிப்புகளின் ஒட்டுமொத்த தரத்தில் கணிசமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
-
பூச்சு பொருட்களுக்கான தேவைகள்
அமெரிக்க பெட்ரோலிய நிறுவனம் அமைத்த தரங்களின்படி, எஃகு குழாய்கள் குறைந்தது மூன்று மாதங்களுக்கு அரிப்பை எதிர்க்க வேண்டும். இருப்பினும், நீண்ட ரஸ்ட் எதிர்ப்பு காலங்களுக்கான தேவை அதிகரித்துள்ளது, பல பயனர்கள் வெளிப்புற சேமிப்பு நிலைமைகளில் 3 முதல் 6 மாதங்களுக்கு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறார்கள். நீண்ட ஆயுள் தேவையைத் தவிர, பூச்சுகள் ஒரு மென்மையான மேற்பரப்பை பராமரிக்க வேண்டும் என்று பயனர்கள் எதிர்பார்க்கிறார்கள், காட்சி தரத்தை பாதிக்கக்கூடிய எந்தவொரு ஸ்கிப்ஸ் அல்லது சொட்டுகளும் இல்லாமல் அரிக்கும் எதிர்ப்பு முகவர்களின் விநியோகம் கூட.

-
பூச்சு பொருட்களின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் நன்மை தீமைகள்
நகர்ப்புற நிலத்தடி குழாய் நெட்வொர்க்குகளில்,எஃகு குழாய்கள்எரிவாயு, எண்ணெய், நீர் மற்றும் பலவற்றை கொண்டு செல்ல அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த குழாய்களுக்கான பூச்சுகள் பாரம்பரிய நிலக்கீல் பொருட்களிலிருந்து பாலிஎதிலீன் பிசின் மற்றும் எபோக்சி பிசின் பொருட்களுக்கு உருவாகியுள்ளன. பாலிஎதிலீன் பிசின் பூச்சுகளின் பயன்பாடு 1980 களில் தொடங்கியது, மேலும் மாறுபட்ட பயன்பாடுகளுடன், கூறுகள் மற்றும் பூச்சு செயல்முறைகள் படிப்படியான மேம்பாடுகளைக் கண்டன.
3.1 பெட்ரோலிய நிலக்கீல் பூச்சு
பெட்ரோலியம் நிலக்கீல் பூச்சு, ஒரு பாரம்பரிய-சொரோசிவ் அடுக்கு, பெட்ரோலிய நிலக்கீல் அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது, இது கண்ணாடியிழை துணி மற்றும் வெளிப்புற பாதுகாப்பு பாலிவினைல் குளோரைடு படத்துடன் வலுப்படுத்தப்படுகிறது. இது சிறந்த நீர்ப்புகாப்பு, பல்வேறு மேற்பரப்புகளுக்கு நல்ல ஒட்டுதல் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. இருப்பினும், வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுவது, குறைந்த வெப்பநிலையில் உடையக்கூடியது, மற்றும் வயதான மற்றும் விரிசல் ஆகியவற்றிற்கு ஆளாகிறது, குறிப்பாக பாறை மண் நிலைமைகளில், கூடுதல் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் அதிகரித்த செலவுகள் அவசியமானது.
3.2 நிலக்கரி தார் எபோக்சி பூச்சு
எபோக்சி பிசின் மற்றும் நிலக்கரி தார் நிலக்கீல் ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் நிலக்கரி தார் எபோக்சி, சிறந்த நீர் மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல ஒட்டுதல், இயந்திர வலிமை மற்றும் காப்பு பண்புகளை வெளிப்படுத்துகிறது. இருப்பினும், இதற்கு பிந்தைய பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது, இது இந்த காலகட்டத்தில் வானிலை நிலைமைகளிலிருந்து பாதகமான விளைவுகளுக்கு ஆளாகிறது. மேலும், இந்த பூச்சு அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு கூறுகளுக்கு சிறப்பு சேமிப்பு தேவை, செலவுகளை உயர்த்துகிறது.
3.3 எபோக்சி தூள் பூச்சு
1960 களில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட எபோக்சி பவுடர் பூச்சு, முன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மற்றும் முன் சூடேற்றப்பட்ட குழாய் மேற்பரப்புகளில் மின்னியல் ரீதியாக தெளிக்கும் தூளை உள்ளடக்கியது, இது அடர்த்தியான அரிப்பு எதிர்ப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. அதன் நன்மைகள் பரந்த வெப்பநிலை வரம்பு (-60 ° C முதல் 100 ° C வரை), வலுவான ஒட்டுதல், கத்தோடிக் அவமதிப்பு, தாக்கம், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வெல்ட் சேதம் ஆகியவற்றுக்கு நல்ல எதிர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். இருப்பினும், அதன் மெல்லிய படம் சேதத்திற்கு ஆளாகிறது மற்றும் அதிநவீன உற்பத்தி நுட்பங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் தேவைப்படுகிறது, கள பயன்பாட்டில் சவால்களை ஏற்படுத்துகிறது. இது பல அம்சங்களில் சிறந்து விளங்குகையில், வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுமொத்த அரிப்பு பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பாலிஎதிலினுடன் ஒப்பிடும்போது இது குறைகிறது.
3.4 பாலிஎதிலீன் எதிர்ப்பு சொடு பூச்சு
பாலிஎதிலீன் ஒரு பரந்த வெப்பநிலை வரம்போடு சிறந்த தாக்க எதிர்ப்பையும் அதிக கடினத்தன்மையையும் வழங்குகிறது. ரஷ்யா மற்றும் மேற்கு ஐரோப்பா போன்ற குளிர்ந்த பகுதிகளில் அதன் உயர்ந்த நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பின் காரணமாக, குறிப்பாக குறைந்த வெப்பநிலையில் இது குழாய் இணைப்புகளுக்கு விரிவான பயன்பாட்டைக் காண்கிறது. இருப்பினும், பெரிய-விட்டம் கொண்ட குழாய்களில் அதன் பயன்பாட்டில் சவால்கள் உள்ளன, அங்கு மன அழுத்த விரிசல் ஏற்படக்கூடும், மேலும் நீர் நுழைவு பூச்சுக்கு அடியில் அரிப்புக்கு வழிவகுக்கும், மேலும் பொருள் மற்றும் பயன்பாட்டு நுட்பங்களில் மேலும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடுகள் தேவைப்படுகிறது.
3.5 கனமான அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு
கனமான அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகள் நிலையான பூச்சுகளுடன் ஒப்பிடும்போது கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. கடுமையான நிலைமைகளில் கூட அவை நீண்டகால செயல்திறனை வெளிப்படுத்துகின்றன, ஆயுட்காலம் 10 முதல் 15 ஆண்டுகள் வேதியியல், கடல் மற்றும் கரைப்பான் சூழல்களில், மற்றும் 5 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக அமில, கார அல்லது உமிழ்நீர் நிலைகளில். இந்த பூச்சுகள் பொதுவாக 200μm முதல் 2000μm வரையிலான உலர்ந்த திரைப்பட தடிமன் கொண்டவை, இது சிறந்த பாதுகாப்பு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது. அவை கடல் கட்டமைப்புகள், ரசாயன உபகரணங்கள், சேமிப்பு தொட்டிகள் மற்றும் குழாய்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

-
பூச்சு பொருட்களுடன் பொதுவான சிக்கல்கள்
பூச்சுகளுடன் கூடிய பொதுவான சிக்கல்களில் சீரற்ற பயன்பாடு, அரிக்கும் எதிர்ப்பு முகவர்களின் சொட்டுதல் மற்றும் குமிழ்கள் உருவாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.
.
.
.
-
பூச்சு தர சிக்கல்களின் பகுப்பாய்வு
ஒவ்வொரு சிக்கலும் பல்வேறு காரணங்களிலிருந்து எழுகிறது, இது பல்வேறு காரணிகளால் ஏற்படுகிறது; மற்றும் சிக்கலின் தரத்தால் முன்னிலைப்படுத்தப்பட்ட எஃகு குழாய் ஒரு மூட்டை பலவற்றின் கலவையாகவும் இருக்கலாம். சீரற்ற பூச்சு காரணங்களை தோராயமாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம், ஒன்று எஃகு குழாய் பூச்சு பெட்டியில் நுழைந்த பிறகு தெளிப்பதால் ஏற்படும் சீரற்ற நிகழ்வு; இரண்டாவதாக தெளிக்காததால் ஏற்படும் சீரற்ற நிகழ்வு.
முதல் நிகழ்வுக்கான காரணம், 360 at இல் பூச்சு பெட்டியில் எஃகு குழாய் தெளிப்பதற்காக மொத்தம் 6 துப்பாக்கிகளை (உறை வரிசையில் 12 துப்பாக்கிகள்) பூச்சு பெட்டியில் இருக்கும்போது பூச்சு உபகரணங்களுக்கு எளிதானது. ஓட்ட அளவிலிருந்து தெளிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு துப்பாக்கியும் வேறுபட்டால், அது எஃகு குழாயின் பல்வேறு மேற்பரப்புகளில் ஆன்டிகோரோசிவ் முகவரின் சீரற்ற விநியோகத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
இரண்டாவது காரணம் என்னவென்றால், தெளிக்கும் காரணி தவிர சீரற்ற பூச்சு நிகழ்வுக்கு வேறு காரணங்கள் உள்ளன. எஃகு குழாய் உள்வரும் துரு, கடினத்தன்மை போன்ற பல வகையான காரணிகள் உள்ளன, இதனால் பூச்சு சமமாக விநியோகிக்க கடினமாக இருக்கும்; எஃகு குழாய் மேற்பரப்பில் ஒரு நீர் அழுத்த அளவீடு உள்ளது, இந்த முறை குழம்புடன் தொடர்பு கொள்வதால் பூச்சு செய்யப்படுகிறது, இதனால் எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் இணைப்பது கடினம், இதனால் குழம்பின் எஃகு குழாய் பாகங்கள் பூச்சு இல்லை, இதன் விளைவாக முழு எஃகு குழாயின் பூச்சு சீரானது அல்ல.
(1) ஆன்டிகோரோசிவ் முகவர் தொங்கும் சொட்டுகளின் காரணம். எஃகு குழாயின் குறுக்குவெட்டு வட்டமானது, ஒவ்வொரு முறையும் எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் ஆன்டிகோரோசிவ் முகவர் தெளிக்கப்படும்போது, மேல் பகுதியில் உள்ள ஆன்டிகோரோசிவ் முகவர் மற்றும் ஈர்ப்பு காரணி காரணமாக விளிம்பு கீழ் பகுதிக்கு பாயும், இது தொங்கும் துளி நிகழ்வை உருவாக்கும். நல்ல விஷயம் என்னவென்றால், எஃகு குழாய் தொழிற்சாலையின் பூச்சு உற்பத்தி வரிசையில் அடுப்பு உபகரணங்கள் உள்ளன, அவை எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்பட்ட ஆன்டிகோரோசிவ் முகவரை வெப்பமாக்கி திடப்படுத்தும் மற்றும் ஆன்டிகோரோசிவ் முகவரின் திரவத்தை குறைக்கலாம். இருப்பினும், ஆன்டிகோரோசிவ் முகவரின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இல்லை என்றால்; தெளித்த பிறகு சரியான நேரத்தில் வெப்பமாக்கல் இல்லை; அல்லது வெப்பநிலை அதிகமாக இல்லை; முனை நல்ல வேலை நிலையில் இல்லை, முதலியன ஆன்டிகோரோசிவ் முகவர் தொங்கும் சொட்டுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
(2) ஆன்டிகோரோசிவ் ஃபோமிங்கின் காரணங்கள். காற்று ஈரப்பதத்தின் இயக்க தள சூழல் காரணமாக, வண்ணப்பூச்சு சிதறல் அதிகமாக உள்ளது, சிதறல் செயல்முறை வெப்பநிலை வீழ்ச்சி பாதுகாக்கும் குமிழ் நிகழ்வை ஏற்படுத்தும். காற்று ஈரப்பதம் சூழல், குறைந்த வெப்பநிலை நிலைமைகள், சிறிய நீர்த்துளிகளாக சிதறடிக்கப்பட்ட பாதுகாப்புகள், வெப்பநிலையின் வீழ்ச்சிக்கு வழிவகுக்கும். வெப்பநிலை வீழ்ச்சிக்குப் பிறகு அதிக ஈரப்பதத்துடன் காற்றில் உள்ள நீர் பாதுகாப்புடன் கலந்த சிறந்த நீர் துளிகளை உருவாக்கும், இறுதியில் பூச்சின் உட்புறத்தில் நுழைகிறது, இதன் விளைவாக பூச்சு கொப்புளம் நிகழ்வு உருவாகிறது.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர் -15-2023